Résumé du produit
Le silicone HONG YE SILICONE RTV pour Poly Resin Arts Casting est un silicone liquide à deux composants haute performance, disponible en plus des variantes de durcissement et de durcissement par condensation. Conçu pour le moulage artistique en polyrésine et divers moulages industriels, il présente une clarté translucide, un retrait nul, une résistance élevée à la déchirure et une excellente résistance aux résines de moulage courantes, à l'uréthane et au béton. Avec des options de vulcanisation à température ambiante ou à chaud, des qualités alimentaires conformes à la FDA et un emballage flexible, ce caoutchouc de silicone RTV 2 offre une réplication précise des détails, une longue durabilité et des performances rentables pour les artisans, les fabricants et les clients de prototypage du monde entier.
Présentation du produit
Ce silicone de fabrication de moules de qualité industrielle est conçu comme un système à deux composants (partie A : silicone liquide fluide, partie B : agent de durcissement), fourni exclusivement par HONG YE JIE. Il prend en charge à la fois les processus de vulcanisation à température ambiante (RTV) et de durcissement thermique, permettant le prototypage rapide, la restauration architecturale et le moulage d'art en résine détaillé. Le cœur de sa conception est une grande fluidité et une résistance exceptionnelle aux composants agressifs de la résine, ce qui en fait un silicone de moule liquide polyvalent pour l'artisanat en polyrésine, les projets en béton/GRC et le moulage de meubles. En tant que caoutchouc de silicone pour moules industriels de confiance, il répond aux exigences des environnements de moulage professionnels du monde entier.
Spécifications techniques
Type de produit : Silicone RTV pour le moulage artistique en polyrésine, caoutchouc de silicone RTV 2, silicone de fabrication de moules, silicone de moule liquide, silicone de durcissement par addition, caoutchouc de moule de silicone de durcissement par condensation ; Forme : Liquide translucide en deux parties (agent de durcissement partie A + partie B) ; Système de durcissement : durcissement par addition (option durcie au platine), durcissement par condensation ; Performances clés : clarté translucide, excellente résistance à la chaleur, allongement élevé, résistance exceptionnelle à la résine/uréthane/béton, grande fluidité, haute résistance à la déchirure, retrait nul, durabilité améliorée ; Stockage : durée de conservation de 12 mois lorsqu'il n'est pas ouvert, stocké à une température inférieure ou égale à 32°C (89,6°F) dans un environnement frais et sec ; Conditionnement : Partie A (conteneurs de 1 kg, 5 kg, 20 kg, 25 kg, 200 kg) ; Partie B (conteneurs de 50 g, 1 kg, 5 kg, 20 kg, 25 kg, 200 kg).
Images et vidéos du produit
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Caractéristiques et avantages du produit
Systèmes de durcissement double : Choisissez entre du silicone à durcissement par addition (haute transparence, durcissement rapide) ou du silicone à durcissement par condensation pour des flux de production flexibles, idéal pour le prototypage rapide et les projets artistiques en résine à grande échelle.
Compatibilité supérieure des résines : une résistance exceptionnelle aux résines de moulage courantes, à l'uréthane et au béton empêche la corrosion des moisissures, garantissant des performances durables pour le moulage d'art en polyrésine et les applications industrielles.
Réplication de précision : un retrait nul et une stabilité dimensionnelle élevée capturent les détails complexes des sculptures, des éléments architecturaux et des moules de meubles, éliminant ainsi les déformations et les incohérences de taille.
Haute durabilité et résistance à la déchirure : une résistance à la déchirure robuste et une durabilité améliorée prennent en charge des centaines de cycles de moulage répétés, réduisant ainsi le gaspillage de matériaux et les coûts de production à long terme.
Excellente résistance à la chaleur et allongement : résiste aux environnements de moulage à haute température et à l'allongement flexible pour les conceptions de moules complexes, adapté au moulage de pneus, aux alliages à faible point de fusion et à la fabrication de moules en céramique.
Option de sécurité alimentaire : conforme aux normes de sécurité alimentaire de la FDA, ce qui le rend adapté à la fabrication de moules à bougies et aux applications artisanales en polyrésine de qualité alimentaire.
Étapes opérationnelles de base
Préparez le modèle principal : nettoyez soigneusement le modèle et les outils de moulage pour éliminer les contaminants susceptibles de provoquer une inhibition du durcissement, ce qui est essentiel pour les variantes de silicone d'addition durci au platine.
Peser et mélanger : mesurez avec précision la partie A (base de silicone) et la partie B (agent de durcissement) selon le rapport recommandé. Remuer lentement et uniformément pour éviter les bulles d'air et assurer un mélange uniforme.
Désair : pompez le mélange sous vide pendant 2 à 3 minutes pour éliminer l'air emprisonné. Si aucun équipement sous vide n'est disponible, versez lentement le long du bord du cadre du moule pour minimiser les bulles.
Configuration du moule : Enfermez le modèle principal dans un cadre de moule, puis appliquez un agent de démoulage pour faciliter le démoulage.
Pour & Cure : Versez le silicone désaéré dans le cadre du moule. Durcissez à température ambiante ou appliquez de la chaleur pour un traitement accéléré. Le moule fini est prêt pour le moulage en polyrésine une fois complètement durci.
Scénarios d'application
Utilisation principale : moulage artistique en polyrésine, moulage artisanal en résine et sculpture/coulée de cire détaillée. Applications clés : restauration architecturale, moulage de béton/GRC, décoration de gypse/plâtre, moulage de meubles, moulage de pneus, alliages à faible point de fusion, fabrication de moules en céramique, fabrication de moules à bougies, moulage de plastique en général. Proposition de valeur : offre une réplication parfaite des détails, réduit les coûts de production grâce à une longue durée de vie des moules et prend en charge divers besoins de moulage industriels et artistiques, ce qui en fait une solution rentable pour les acheteurs B2B dans les domaines de l'art, de la fabrication et du prototypage de la résine.
Certifications et conformité
Notre silicone RTV pour le moulage d'art en résine poly est conforme aux normes de gestion de la qualité ISO 9001 et répond aux normes internationales de sécurité industrielle. Les variantes sans danger pour les aliments respectent les réglementations de la FDA, garantissant ainsi la conformité pour les acheteurs mondiaux dans les applications artistiques et en contact avec les aliments. En tant que caoutchouc de silicone pour moule industriel haut de gamme, il est soumis à un contrôle de qualité strict pour offrir des performances constantes et fiables pour tous les scénarios de coulée.
Options de personnalisation
Système de durcissement : sélectionnez du silicone à durcissement par addition (haute transparence, durcissement rapide) ou du silicone à durcissement par condensation pour les exigences spécifiques du projet. Réglage de la dureté : personnalisez la dureté du silicone pour répondre aux besoins des moules souples ou rigides. Emballage : options flexibles pour la partie A (1 kg-200 kg) et la partie B (50 g-200 kg) pour s'adapter au prototypage en petits lots ou à la production à grande échelle. Additifs : adaptez la fluidité, la vitesse de durcissement ou les propriétés de démoulage aux flux de travail de coulée de polyrésine, d'uréthane ou de béton.
FAQ
Q1 : Quelles options de durcissement sont disponibles pour ce silicone ?
A1 : Nous proposons à la fois du silicone à durcissement par addition (durci au platine pour une grande clarté) et du silicone à durcissement par condensation pour répondre aux différents besoins de production.
Q2 : Combien de temps dure le silicone s’il est stocké correctement ?
A2 : La base de silicone et les agents de durcissement ont une durée de conservation de 12 mois lorsqu'ils sont stockés non ouverts à une température inférieure ou égale à 32 °C (89,6 °F) dans un environnement frais et sec.
Q3 : Ce silicone peut-il être utilisé pour la fabrication de moules alimentaires ?
A3 : Oui, nous proposons des variantes de qualité alimentaire conformes à la FDA, ce qui les rend adaptées à la fabrication de moules à bougies et aux applications artisanales en résine poly sans danger pour les aliments.
Q4 : Le silicone est-il adapté au prototypage rapide ?
A4 : Absolument. Sa haute transparence, son retrait nul et son durcissement rapide le rendent idéal pour les projets de prototypage rapide de silicone, de moulage d'uréthane et d'outillage en silicone.
Q5 : Quelles tailles d’emballage sont disponibles ?
A5 : La partie A est disponible en conteneurs de 1 kg, 5 kg, 20 kg, 25 kg et 200 kg. La partie B est disponible en contenants de 50 g, 1 kg, 5 kg, 20 kg, 25 kg et 200 kg, avec des options d'emballage en vrac personnalisées pour les grosses commandes.
Shenzhen Hong Ye Jie Technology Co., Ltd
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