Présentation du produit
Notre silicone d'empotage électronique est conçu exclusivement pour les équipements d'imagerie médicale, essentiels pour garantir un fonctionnement stable et précis des tomodensitomètres, des appareils IRM, des appareils à ultrasons et des équipements à rayons X. En tant que fabricant leader de matériaux silicones industriels, notamment le silicone liquide et le composé d'enrobage thermiquement conducteur, nous avons optimisé cette formule pour relever les défis de l'imagerie médicale : exigences de haute précision, interférences électromagnétiques, fluctuations de température et normes de sécurité strictes. Contrairement à la résine d'empotage époxy ordinaire, elle est non toxique, peu volatile et anti-interférence, protégeant les puces d'imagerie délicates et les fils d'or soudés, garantissant une fiabilité et une précision d'imagerie à long terme.
Spécifications techniques
Ce silicone d'empotage électronique est un matériau silicone à deux composants, disponible en types à durcissement par addition et par condensation. Ses paramètres clés de qualité médicale (entièrement personnalisables) comprennent : une plage de température de fonctionnement de -60 ℃ à 220 ℃, une excellente adhérence aux PCB, PC, PMMA, aluminium, cuivre et acier inoxydable, une faible volatilité, une haute résistance, des propriétés ignifuges, à haute isolation et anti-interférences. Il peut être durci à température ambiante (durcissement complet en 24 heures) ou chauffé pour un durcissement accéléré, avec un démoussage sous vide (0,01 MPa pendant 3 minutes) recommandé. La dureté, la viscosité et la durée de fonctionnement peuvent être ajustées en fonction des exigences de l'équipement d'imagerie médicale.
Caractéristiques et avantages du produit
- Sécurité de qualité médicale : non toxique, faible volatilité, non irritant, conforme aux normes de sécurité de l'industrie médicale, sans danger pour la production d'équipements médicaux et l'utilisation clinique.
- Excellente anti-interférence : performances d'isolation élevées, protégeant efficacement les interférences électromagnétiques, garantissant une transmission précise du signal et des résultats d'imagerie clairs.
- Large adaptabilité à la température : fonctionne de manière stable de -60 ℃ à 220 ℃, s'adaptant aux fluctuations de température lors du fonctionnement des équipements d'imagerie médicale, sans affecter les performances.
- Forte adhérence et faible retrait : adhère fermement aux composants d'imagerie médicale, aux PCB et aux métaux de qualité médicale, faible retrait pendant le durcissement, évitant d'endommager les composants et assurant une encapsulation étanche.
- Protection complète : intègre des fonctions imperméables, résistantes à l'humidité, à la poussière et à la corrosion, protégeant l'équipement des environnements de fonctionnement difficiles et prolongeant la durée de vie.
- Performance personnalisable : la dureté, la viscosité et la durée de fonctionnement peuvent être ajustées, en fonction des différentes tailles d'équipement d'imagerie médicale et des exigences de précision.
Comment utiliser (étape par étape)
- Préparation du pré-mélange : Remuer complètement le composant A pour mélanger uniformément les charges décantées et agiter soigneusement le composant B avant utilisation pour garantir des performances uniformes et une sécurité de qualité médicale.
- Mélange des composants : mélanger le composant A et le composant B dans le rapport pondéral recommandé, en remuant continuellement jusqu'à ce que le produit soit homogène pour éviter un durcissement inégal et des interférences avec la précision de l'imagerie.
- Démousse sous vide : placez le mélange de silicone dans un récipient sous vide, démoussez à 0,01 MPa pendant 3 minutes, puis procédez à l'empotage pour éviter que les bulles d'air n'affectent l'isolation et la transmission du signal.
- Processus de durcissement : versez le silicone dans le boîtier de l'équipement d'imagerie médicale, durcissez à température ambiante ou chauffez pour accélérer. Autoriser le durcissement de base avant de passer au processus suivant ; Le durcissement complet prend 24 heures (la température et l'humidité affectent la vitesse de durcissement).
Scénarios d'application
Ce silicone d'empotage électronique est spécialement conçu pour les équipements d'imagerie médicale, notamment les tomodensitomètres, les appareils IRM, les appareils de diagnostic à ultrasons, les appareils à rayons X et les moniteurs médicaux. Il est utilisé pour l'encapsulation, le scellement et le remplissage de puces d'imagerie, de cartes PCB et de composants électroniques, garantissant un fonctionnement stable et une imagerie précise dans les environnements médicaux. Pour les acheteurs, il réduit les taux de défaillance des équipements, améliore la précision de l’imagerie, prolonge la durée de vie et répond aux normes strictes de l’industrie médicale, améliorant ainsi la compétitivité des produits.
Options de personnalisation
Nous proposons des services de personnalisation flexibles pour les besoins en imagerie médicale : ajustez la dureté de durcissement, la viscosité et le temps de fonctionnement pour correspondre aux différentes tailles d'équipement ; optimiser l'anti-interférence et la conductivité thermique pour une imagerie de haute précision ; fournir des formules de qualité médicale conformes aux normes médicales mondiales ; prend en charge les services OEM pour répondre aux exigences de production personnalisées.
Certifications et conformité
Notre silicone d'empotage électronique adhère aux normes internationales de l'industrie médicale, électronique et du silicone, détenant la certification de qualité ISO9001, CE, RoHS et la conformité de qualité médicale. Il répond à des exigences strictes en matière de sécurité et d'environnement pour la production d'équipements d'imagerie médicale, avec une cohérence de lot stable, non toxique et écologique, largement reconnue par les fabricants mondiaux d'équipements médicaux.
FAQ
Q : Ce silicone d'enrobage convient-il aux appareils IRM de haute précision ?
R : Oui. Il présente d'excellentes performances anti-interférences, protégeant efficacement les signaux électromagnétiques, garantissant des résultats d'imagerie précis et un fonctionnement stable des machines IRM.
Q : Est-il conforme aux normes de sécurité de l’industrie médicale ?
R : Oui. Il est non toxique, peu volatil, non irritant, conforme aux normes mondiales de sécurité médicale, sans danger pour la production d'équipements médicaux et les applications cliniques.
Q : Comment conserver le silicone d’empotage inutilisé ?
A : Sceller les composants A et B séparément, conserver dans un endroit frais et sec. Le silicone mélangé doit être utilisé en une seule fois ; le colloïde en couches peut être agité uniformément avant utilisation sans affecter les performances.
Q : Peut-il être personnalisé pour les composants d’imagerie médicale de petite taille ?
R : Oui. Nous pouvons ajuster la viscosité et le temps de fonctionnement en fonction des composants de petite taille, garantissant ainsi un empotage précis et une protection complète sans endommager les pièces délicates.
Shenzhen Hong Ye Jie Technology Co., Ltd
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