Présentation du produit
Notre composé d'enrobage électronique est spécialement développé pour les contrôleurs de scooters électriques, utilisé pour encapsuler, sceller et fixer les composants du contrôleur, les modules d'alimentation et les substrats PCB. En tant que fournisseur professionnel de silicone liquide et de composé d'empotage thermiquement conducteur, nous proposons une alternative fiable à la résine d'empotage époxy traditionnelle. Cette formule ignifuge est adaptée aux conditions de travail des scooters : elle résiste aux vibrations, aux chocs, à l'humidité et à la poussière, protège efficacement les composants électroniques sensibles contre les courts-circuits et les dommages, garantissant un fonctionnement stable à long terme des contrôleurs de scooter électrique.
Spécifications techniques
Il s'agit d'un silicone ignifuge à deux composants à polymérisation par addition (modèle HY-9045 comme référence), avec des paramètres personnalisables. Propriétés clés :
- Rapport de mélange (A:B) : 1:1 en poids
- Viscosité : 2500 ± 500 Pa.s (état liquide)
- Dureté après durcissement : 45±5 A°
- Temps de fonctionnement (25℃) : 30-60 minutes
- Temps de durcissement (80 ℃) : 4 à 5 heures ; durcissement à température ambiante disponible
- Rigidité diélectrique : ≥25 kv/m-1 ; Résistance volumique : ≥1×1015 Ω
- Anti-mousse : recommandé à 0,08 MPa pendant 3 minutes
- Personnalisable : la dureté, la viscosité et la durée de fonctionnement peuvent être ajustées selon les besoins
Caractéristiques et avantages du produit
- Excellente ignifuge : forme un système ignifuge fiable, prévenant efficacement les risques d'incendie causés par les courts-circuits du contrôleur, conforme aux normes de sécurité mondiales pour les véhicules électriques.
- Faible retrait et non corrosif : pas d'exothermie ni de corrosion pendant le durcissement, évitant ainsi d'endommager les puces du contrôleur, les joints soudés et les substrats de PCB, garantissant ainsi l'intégrité des composants.
- Imperméabilité et isolation supérieures : performances d'étanchéité élevées, empêchant la pénétration de l'humidité, de la poussière et de l'eau, garantissant un fonctionnement sûr des circuits de contrôleur dans divers environnements.
- Résistance aux chocs et aux vibrations : maintient l'élasticité dans une large plage de températures, absorbe les chocs et les vibrations dus au fonctionnement du scooter, protégeant les contrôleurs des chocs et des chutes de la route.
- Facile à utiliser : rapport de mélange de poids 1:1, opération simple, prend en charge la température ambiante ou le durcissement à chaud, s'adaptant à la production de masse de scooters électriques.
- Durable et stable : résiste aux produits chimiques, au jaunissement et au vieillissement climatique, garantissant une longue durée de vie des contrôleurs et réduisant les coûts après-vente.
Comment utiliser (étape par étape)
- Préparation du pré-mélange : Remuer complètement le composant A et le composant B séparément dans leurs récipients respectifs pour garantir une consistance uniforme et éviter la sédimentation.
- Mélange des composants : Mélanger le composant A et le composant B strictement dans un rapport pondéral de 1 : 1, en remuant continuellement jusqu'à homogénéité.
- Démousse sous vide : placez le composé mélangé dans un récipient sous vide et démoussez à 0,08 MPa pendant 3 minutes pour éliminer les bulles d'air.
- Processus de durcissement : versez le mélange dans les boîtiers du contrôleur de scooter électrique ; durcir à température ambiante ou chauffer pour accélérer (80 ℃ pendant 4-5 heures). Ajustez la vitesse de durcissement en fonction de la température ambiante.
Scénarios d'application
Ce composé d'enrobage électronique est spécialement conçu pour les contrôleurs de scooters électriques, y compris les modules de contrôle de puissance, les substrats PCB et les composants électroniques des systèmes de contrôle de scooter. Il convient également à d’autres composants de commande de véhicules électriques nécessitant une ignifugation et une imperméabilisation. Pour les acheteurs, il améliore la sécurité et la stabilité du contrôleur, réduit les taux de défaillance, prolonge la durée de vie des produits et réduit les coûts de maintenance, renforçant ainsi la compétitivité des produits sur le marché mondial des scooters électriques.
Options de personnalisation
Nous proposons une personnalisation complète pour les exigences du contrôleur de scooter électrique :
- Ajustez la dureté de durcissement, la viscosité et le temps de fonctionnement pour correspondre aux différentes tailles de contrôleurs et processus de production.
- Optimisez les performances ignifuges, imperméables et conductrices thermiques pour des conditions de travail extrêmes.
- Fournissez des formules personnalisées au-delà du modèle HY-9045 pour répondre à des besoins techniques spécifiques.
- Prend en charge les services OEM et ODM et les spécifications d'emballage flexibles.
Certifications et conformité
Notre composé d'empotage électronique répond aux normes internationales de l'industrie des véhicules électroniques et électriques, avec les certifications ISO 9001, CE et RoHS. Il a des performances de lot stables, est non toxique, respectueux de l'environnement et non dangereux, largement approuvé par les fabricants mondiaux de scooters électriques et les fournisseurs de composants.
FAQ
Q : Ce composé d'enrobage est-il adapté à la production en série de contrôleurs de scooters électriques ?
R : Oui. Il présente un rapport de mélange simple de 1:1, une utilisation facile et une vitesse de durcissement réglable, s'adaptant parfaitement aux besoins de production de masse des contrôleurs de scooters électriques.
Q : Quelles substances doivent être évitées pendant l’utilisation pour éviter un échec de durcissement ?
R : Évitez tout contact avec les composés organostanniques, le soufre et les sulfures, les composés aminés, le silicone de condensation incomplètement durci, la résine époxy durcie aux amines et le flux de soudure, qui affecteront le durcissement.
Q : Comment conserver le composé d’empotage inutilisé ?
A : Sceller les composants A et B séparément, conserver à une température inférieure à 25 ℃ (durée de conservation : 1 an). Utilisez un composé mélangé en une seule fois ; bien mélanger en cas de superposition, ce qui n’affecte pas les performances.
Q : Peut-il être personnalisé pour les contrôleurs de scooter électrique haute puissance ?
R : Oui. Nous pouvons optimiser la conductivité thermique et les performances ignifuges pour répondre aux exigences de fonctionnement à haute température et à haute puissance des contrôleurs de scooters électriques.
Shenzhen Hong Ye Jie Technology Co., Ltd
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