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Empotage électronique pour générateurs de vortex optiques
Empotage électronique pour générateurs de vortex optiques
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Empotage électronique pour générateurs de vortex optiques

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Attributs du produit

ModèleHY-215

marqueHONG YE SILICONE

OriginHUIZHOU

Certification9001

Emballage & livraison
Unités de vente : Kilogram
Type de colis : 1kg/5kg/25kg/200kg
Exemple d’image :

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composé d'enrobage électronique-5
Description du produit
Le silicone d'empotage électronique HONG YE SILICONE pour générateurs de vortex optiques est un silicone de durcissement par addition à deux composants de haute précision, également connu sous le nom de composé d'empotage électronique et d'encapsulant de silicone , adapté aux équipements de générateur de vortex optique. Fabriqué à partir de matières premières en silicone de haute pureté, il présente un rapport de mélange de poids réglable, une faible viscosité, une excellente transparence, des performances d'étanchéité et d'isolation et un fonctionnement stable de -60 ℃ à 220 ℃. Il durcit à température ambiante ou chauffée, avec une forte adhérence au PC, au PMMA, aux PCB et aux métaux, protégeant les composants optiques de base, garantissant l'absence d'interférence lumineuse, se conformant à la directive RoHS de l'UE et prenant en charge la personnalisation complète des paramètres pour répondre aux demandes mondiales d'approvisionnement en équipements optiques (environ 197 caractères).
HY-factory

Présentation du produit

Notre silicone d'empotage électronique est spécialement développé pour les générateurs de vortex optiques, dédié à l'encapsulation, au scellement, à l'imperméabilisation et à l'isolation de ses composants électroniques de base, modules optiques, cartes de contrôle de signal et cartes PCB. En tant que fabricant leader de silicone liquide et de silicone à durcissement par addition , nous optimisons la formule pour les scénarios d'équipement optique, en améliorant la transparence et la faible diffusion de la lumière pour nous adapter aux exigences de haute précision et de faibles interférences de la génération de vortex optique. Par rapport à la résine d'enrobage époxy , elle présente une meilleure flexibilité, une faible volatilité et une excellente transmission de la lumière, permet un durcissement rapide et assure une protection fiable à long terme pour les composants optiques, réduisant ainsi les taux de défaillance des équipements et les coûts de maintenance pour les fabricants d'équipements optiques.
electronic potting

Principales caractéristiques et avantages

  1. Haute transparence et faible diffusion de la lumière : transmission de la lumière ultra-élevée, diffusion minimale de la lumière, garantissant une transmission du signal optique sans obstruction, évitant les interférences avec la génération de vortex optique et la précision de détection.
  2. Excellente adaptabilité environnementale : fonctionne de manière stable de -60 ℃ à 220 ℃, avec d'excellentes performances d'étanchéité, de résistance à l'humidité et à la poussière, résistant à l'ozone et à l'érosion chimique, s'adaptant aux environnements de travail optiques de laboratoire et industriels.
  3. Isolation et adhérence supérieures : résistivité volumique élevée, excellentes performances d'isolation, protégeant les composants électroniques des générateurs de vortex optiques contre les courts-circuits ; forte adhérence sur PC, PMMA, PCB et métaux (aluminium, cuivre, acier inoxydable), assurant une étanchéité parfaite.
  4. Faible viscosité et durcissement flexible : Faible viscosité, bonne fluidité, capable de pénétrer dans les minuscules espaces des composants optiques ; formule de durcissement par addition, durcit à température ambiante ou chauffée, entièrement durcie en 24 heures, facile à utiliser et améliore l'efficacité de la production.
  5. Faible volatilité et personnalisation : teneur minimale en substances volatiles, aucune substance nocive libérée, évitant ainsi la contamination des composants optiques ; En tant que fabricant professionnel de composés d'enrobage en silicone , nous personnalisons la dureté, la viscosité et la durée de fonctionnement pour correspondre aux différents modèles de générateurs de vortex optiques.

Comment utiliser

  1. Préparation du pré-mélange : Bien mélanger le composant A pour répartir uniformément les charges déposées et agiter vigoureusement le composant B pour garantir l'uniformité, en évitant la stratification qui affecte la transparence et l'adhérence.
  2. Mélange de précision : suivez strictement le rapport de poids recommandé du composant A au composant B, en remuant lentement et uniformément pour garantir une intégration complète sans bulles d'air qui affectent la transmission de la lumière.
  3. Dégazage : Après mélange, placez l'adhésif dans un récipient sous vide à 0,01 MPa pendant 3 minutes pour éliminer les bulles d'air, assurant ainsi une pénétration complète dans les minuscules interstices des composants optiques.
  4. Cure : Verser le mélange dégazé dans les logements des composants ; durcissez à température ambiante ou à la chaleur pour accélérer, passez au processus suivant après le durcissement de base et assurez 24 heures de durcissement complet. Remarque : La température et l’humidité de l’environnement affectent considérablement la vitesse de durcissement.

Scénarios d'application

Ce composé d'enrobage de silicone spécialisé est exclusivement destiné aux générateurs de vortex optiques, y compris les systèmes de vortex optiques de laboratoire, les générateurs de vortex de communication optique industrielle, les modules de vortex de détection optique et les équipements optiques de haute précision. Il convient à l'encapsulation de composants électroniques de base, de cartes PCB, de lentilles optiques et de connecteurs de signaux, garantissant ainsi un fonctionnement stable dans les laboratoires d'optique, les installations de communication optique et les champs de détection de précision. Il améliore la stabilité du générateur de vortex optique, garantit la précision du signal et est compatible avec le silicone de prototypage rapide pour accélérer la R&D de nouveaux produits optiques.

Spécifications techniques

Type de durcissement : durcissement par addition ; Rapport de mélange (A:B) : personnalisable (rapport de poids) ; Aspect : Liquide transparent (les deux composants) ; Viscosité : personnalisable ; Dureté (Shore A) : personnalisable ; Température de fonctionnement : -60 ℃ à 220 ℃ ; Rigidité diélectrique : ≥25 kV/mm ; Résistivité volumique : ≥1,0×10¹⁶ Ω·cm ; Transmission : élevée (personnalisable) ; Volatilité : minimale ; Temps de durcissement : 24 heures (température ambiante, chaleur accélérée) ; Substrats de liaison : PC, PMMA, PCB, CPU, aluminium, cuivre, acier inoxydable ; Conformité : RoHS de l'UE ; Durée de conservation : 12 mois. Tous les paramètres clés sont entièrement personnalisables.

Certifications et conformité

Notre silicone d'empotage électronique est conforme aux normes internationales optiques, industrielles et de sécurité : ISO 9001 (contrôle de qualité strict), certification CE, directive RoHS de l'UE (sans substances dangereuses), répondant aux exigences mondiales de sécurité et de performance du générateur de vortex optique, approuvées par les partenaires mondiaux d'approvisionnement en équipements optiques.

Options de personnalisation

Nous proposons des solutions sur mesure de haute précision : formulations personnalisées (ajustement de la transparence, de la viscosité et de la vitesse de durcissement), optimisation de faible viscosité pour une pénétration de minuscules espaces et emballages flexibles pour répondre aux besoins de production à grande échelle et de personnalisation de petits lots des fabricants de générateurs de vortex optiques.

Processus de production et contrôle qualité

Nous mettons en œuvre un processus de contrôle qualité strict en 5 étapes : sélection des matières premières en silicone de haute pureté, mélange automatisé de précision des formulations, tests de performances (transparence, isolation, adhérence), vérification du durcissement et emballage scellé. Notre capacité mensuelle dépasse 500 tonnes, ce qui permet un approvisionnement stable pour les grosses commandes mondiales d'équipements optiques. Le produit est non dangereux, transportable comme produit chimique général et a une durée de conservation de 12 mois lorsqu'il est stocké dans un endroit frais et sec.

FAQ

Q : Est-il adapté aux générateurs de vortex optiques de laboratoire ?
R : Oui, il présente une transparence élevée et une faible diffusion de la lumière, s’adaptant aux environnements d’expérimentation optique de haute précision.
Q : Est-ce que cela interférera avec les signaux optiques ?
R : Non, sa faible diffusion de la lumière et sa haute transparence garantissent une transmission sans obstruction du signal optique.
Q : Quel est le temps de durcissement ?
A : 24 heures à température ambiante, chaleur accélérée.
Q : Durée de conservation ?
R : 12 mois lorsqu’il est scellé et stocké correctement.
Q : Comment gérer les colloïdes stratifiés ?
R : Remuer uniformément avant utilisation ; les performances restent inchangées.
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