Présentation du produit
Notre enrobage électronique pour bobines inductives est un encapsulant de silicone professionnel développé spécifiquement pour l'encapsulation, l'étanchéité et la protection des bobines inductives. En tant que fabricant leader de composés d'enrobage électroniques et de matières premières en silicone , nous optimisons la formule pour répondre aux exigences de résistance à haute température, d'anti-vibration et d'isolation des bobines inductives, en nous concentrant sur la dissipation thermique, l'adhésion aux enroulements de bobine/noyaux métalliques et le faible retrait. Comparé aux composés d'enrobage ordinaires, il a une meilleure conductivité thermique, une adhérence plus forte aux enroulements en cuivre/aluminium et aux PCB, et peut absorber les contraintes internes causées par le fonctionnement à haute température et les vibrations, protégeant efficacement les bobines et les broches inductives, réduisant les taux de défaillance et prolongeant la durée de vie pour les partenaires d'approvisionnement.
Principales caractéristiques et avantages
- Isolation supérieure et anti-interférence : excellentes propriétés diélectriques, performances d'isolation ultra-fortes, isolant efficacement les bobines inductives des interférences électriques et électromagnétiques externes, empêchant les courts-circuits et la panne des bobines, garantissant une inductance stable et un fonctionnement fiable, répondant aux exigences strictes d'isolation des bobines inductives.
- Excellente dissipation thermique et adaptabilité à la température : résistance aux températures élevées (-60 ℃ à 220 ℃) et bonne conductivité thermique, peut rapidement dissiper la chaleur générée par le fonctionnement de la bobine, fonctionner de manière stable dans des environnements à température extrême, absorber les contraintes internes causées par les cycles à haute température et protéger les enroulements de bobine et les noyaux métalliques contre les dommages.
- Forte adhérence et étanchéité : excellente adhérence aux enroulements de bobines inductives (cuivre, aluminium), aux noyaux métalliques, aux PCB, à l'acier inoxydable, au PC et au PMMA, formant un joint étanche, obtenant efficacement des effets imperméables, résistants à l'humidité, à la poussière et à la corrosion, évitant l'oxydation des bobines et les courts-circuits causés par l'humidité.
- Anti-vibration et utilisation facile : conception liquide à deux composants, haute ténacité après durcissement, fortes performances anti-vibration, réduisant les dommages de la bobine causés par les vibrations externes ; rapport de mélange simple, facile à remuer uniformément ; prend en charge le durcissement à température ambiante ou à la chaleur, le durcissement complet en 24 heures, le dégazage sous vide en option, améliorant l'efficacité de la production pour la production par lots de bobines inductives.
- Haute stabilité et protection de l'environnement : faible volatilité, haute résistance, sans substances nocives, conforme à la directive RoHS de l'UE et aux normes environnementales internationales ; aucune stratification ni dégradation des performances après un stockage à long terme, compatible avec les matériaux des bobines, garantissant une qualité de produit constante.
Comment utiliser (Guide étape par étape)
- Préparation avant mélange : Remuer complètement le composant A pour mélanger uniformément la charge déposée et agiter soigneusement le composant B pour garantir une consistance uniforme, en évitant d'affecter l'effet de durcissement et l'adhérence aux enroulements de bobines inductives et aux noyaux métalliques.
- Mélange : Mélangez le composant A et le composant B selon le rapport de poids spécifié (personnalisable), remuez lentement et uniformément pour éviter de générer des bulles d'air, ce qui affectera l'isolation, la dissipation thermique et les performances d'étanchéité, et évitera d'endommager les enroulements de la bobine.
- Dégazage (facultatif) : mettez le composé d'empotage mélangé dans un récipient sous vide, dégazez à 0,01 MPa pendant 3 minutes pour éliminer complètement les bulles d'air, puis il peut être utilisé pour le versement.
- Durcissement : versez le composé d'enrobage dégazé dans le moule d'emballage de la bobine inductive, placez-le à température ambiante pour le durcissement ou à la chaleur pour accélérer le durcissement ; après le durcissement de base, passez au processus suivant et le durcissement complet prend 24 heures. Remarque : La température et l’humidité de l’environnement affectent considérablement la vitesse de durcissement.
Scénarios d'application
Ce composé d'enrobage électronique spécialisé est principalement utilisé pour l'encapsulation, l'étanchéité, le remplissage et la protection contre la pression des bobines inductives. Il est largement utilisé dans les appareils électroniques de haute précision, notamment les alimentations électriques, l’électronique automobile, les appareils de contrôle industriel, les équipements de communication, l’électronique grand public et les onduleurs. Il fournit une isolation fiable, une dissipation thermique et une protection anti-vibration pour les bobines inductives, réduisant les taux de défaillance causés par l'humidité, la poussière, la corrosion et les vibrations, améliorant la stabilité du produit et aidant les partenaires d'approvisionnement à réduire les coûts de production et à améliorer la compétitivité des produits.
Spécifications techniques
Type : Silicone à durcissement par addition ; Rapport de mélange (A:B) : personnalisable (rapport de poids) ; Aspect : Liquide (les deux composants) ; Viscosité : personnalisable (adaptée à l'encapsulation de bobines inductives) ; Dureté (Shore A) : personnalisable ; Température de fonctionnement : -60 ℃ à 220 ℃ ; Rigidité diélectrique : ≥25 kV/mm ; Résistivité volumique : ≥1,0×10¹⁶ Ω·cm ; Adhérence : Excellente (bobinages cuivre/aluminium, noyaux métalliques, PCB) ; Volatilité : minimale ; Temps de durcissement : 24 heures (température ambiante, chaleur accélérée en option) ; Condition de dégazage : 0,01 MPa pendant 3 minutes ; Conformité : RoHS de l'UE ; Durée de conservation : 12 mois (stockage scellé) ; Modèles personnalisables disponibles.
Certifications et conformité
Notre enrobage électronique pour bobines inductives est conforme aux normes internationales en matière d'électronique, de sécurité et de protection de l'environnement : ISO 9001 (contrôle de qualité strict), certification CE, directive RoHS de l'UE, répondant aux exigences mondiales de production de bobines inductives, approuvées par les fabricants mondiaux de composants électroniques et les partenaires d'approvisionnement.
Options de personnalisation
Nous fournissons des solutions sur mesure spécifiques aux bobines inductives : formulations personnalisées (ajustement de la viscosité, de la dureté, de la vitesse de durcissement, de l'isolation et de la conductivité thermique), optimisation de l'adhésion pour les enroulements de bobines et les noyaux métalliques, et ajustement flexible des paramètres, répondant aux besoins de personnalisation en petits lots et de production à grande échelle des différentes industries électroniques, en s'adaptant aux diverses spécifications des bobines inductives.
Processus de production et contrôle qualité
Nous mettons en œuvre un processus de contrôle qualité strict en 5 étapes : sélection des matières premières en silicone de haute pureté, mélange automatisé de précision des formulations, tests de performances (isolation, adhérence aux bobines, résistance à la température), vérification du durcissement et emballage scellé. Notre capacité mensuelle dépasse 500 tonnes, soutenant un approvisionnement stable pour les commandes mondiales. Le produit est non dangereux, transportable comme produit chimique général et a une durée de conservation de 12 mois lorsqu'il est scellé et stocké correctement.
FAQ
Q : Est-il adapté à tous les types de bobines inductives ?
R : Oui, il peut être personnalisé pour correspondre à différentes spécifications de bobines inductives, avec une bonne compatibilité et adhérence aux enroulements en cuivre/aluminium. Q : Quel est le rapport de mélange ?
R : Rapport de poids personnalisable, facile à utiliser et à régler.
Q : Cela affectera-t-il les performances d’inductance de la bobine ?
R : Non, il a une faible perte diélectrique et aucun impact sur l'inductance de la bobine, garantissant un fonctionnement stable.
Q : Quel est le temps de durcissement ?
R : 24 heures à température ambiante, chaleur accélérée en option.
Q : Durée de conservation ?
R : 12 mois lorsqu'il est scellé et stocké correctement, la stratification n'affecte pas les performances après agitation.
Shenzhen Hong Ye Jie Technology Co., Ltd
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