Présentation du produit
Notre enrobage électronique pour inducteurs couplés est un encapsulant de silicone professionnel développé spécifiquement pour l'encapsulation, l'étanchéité et la protection des inducteurs couplés. En tant que fabricant leader de composés d'enrobage électroniques et de matières premières en silicone , nous optimisons la formule pour la stabilité mutuelle de l'inductance, les exigences élevées d'isolation et d'anti-vibration des inducteurs couplés, en nous concentrant sur la compatibilité électromagnétique, l'adhésion aux enroulements/noyaux magnétiques et le faible retrait. Comparé aux composés d'enrobage ordinaires, il présente une meilleure stabilité d'inductance mutuelle, une adhérence plus forte aux enroulements en cuivre et aux noyaux de ferrite, et peut absorber les contraintes internes causées par le fonctionnement à haute température et les vibrations, protégeant efficacement les inducteurs et les broches couplés, réduisant les taux de défaillance et prolongeant la durée de vie pour les partenaires d'approvisionnement.
Principales caractéristiques et avantages
- Isolation supérieure et compatibilité électromagnétique : excellentes propriétés diélectriques, performances d'isolation ultra-fortes et bonne compatibilité électromagnétique, isolant efficacement les enroulements d'inducteur couplés des interférences électriques et électromagnétiques externes, empêchant les courts-circuits et la panne de bobine, assurant une inductance mutuelle stable et un fonctionnement fiable, répondant aux exigences strictes d'isolation des inducteurs couplés.
- Large adaptabilité à la température et dissipation de la chaleur : résistance à haute température (-60 ℃ à 220 ℃) et bonne conductivité thermique, peut rapidement dissiper la chaleur générée par le fonctionnement de l'inducteur couplé, fonctionner de manière stable dans des environnements à température extrême, absorber les contraintes internes causées par les cycles à haute température et protéger les enroulements et les noyaux magnétiques contre les dommages.
- Forte adhérence et étanchéité : excellente adhérence aux enroulements d'inductance couplés (cuivre), aux noyaux magnétiques en ferrite, aux PCB, à l'aluminium, à l'acier inoxydable, au PC et au PMMA, formant un joint étanche, obtenant efficacement des effets imperméables, résistants à l'humidité, à la poussière et à la corrosion, évitant l'oxydation des enroulements et l'instabilité mutuelle de l'inductance causée par l'humidité ou la poussière.
- Anti-vibration et opération facile : conception liquide à deux composants, haute ténacité après durcissement, fortes performances anti-vibration, réduisant les dommages à l'inducteur causés par les vibrations externes ; rapport de mélange simple, facile à remuer uniformément ; prend en charge le durcissement à température ambiante ou à la chaleur, le durcissement complet en 24 heures, le dégazage sous vide en option, améliorant l'efficacité de la production pour la production par lots d'inducteurs couplés.
- Haute stabilité et protection de l'environnement : faible volatilité, haute résistance, sans substances nocives, conforme à la directive RoHS de l'UE et aux normes environnementales internationales ; aucune stratification ou dégradation des performances après un stockage à long terme, compatible avec les matériaux d'inductance couplés, garantissant une qualité de produit constante et des performances d'inductance mutuelle stables.
Comment utiliser (Guide étape par étape)
- Préparation avant mélange : Remuer complètement le composant A pour mélanger uniformément la charge déposée et agiter soigneusement le composant B pour garantir une consistance uniforme, en évitant d'affecter l'effet de durcissement et l'adhérence aux enroulements d'inducteur couplés et aux noyaux magnétiques.
- Mélange : Mélangez le composant A et le composant B selon le rapport de poids spécifié (personnalisable), remuez lentement et uniformément pour éviter de générer des bulles d'air, ce qui affectera l'isolation, la dissipation thermique et les performances d'étanchéité, et évitera d'endommager les structures délicates de l'inducteur.
- Dégazage (facultatif) : mettez le composé d'enrobage mélangé dans un récipient sous vide, dégazez à 0,01 MPa pendant 3 minutes pour éliminer complètement les bulles d'air, puis il peut être utilisé pour un versement précis dans des moules à inducteurs couplés.
- Durcissement : versez le composé d'enrobage dégazé dans le moule d'emballage de l'inducteur couplé, placez-le à température ambiante pour le durcissement ou à la chaleur pour accélérer le durcissement ; après le durcissement de base, passez au processus suivant et le durcissement complet prend 24 heures. Remarque : La température et l’humidité de l’environnement affectent considérablement la vitesse de durcissement.
Scénarios d'application
Ce composé d'enrobage électronique spécialisé est principalement utilisé pour l'encapsulation, l'étanchéité, le remplissage et la protection contre la pression des inducteurs couplés. Il est largement utilisé dans les appareils électroniques de haute précision, notamment les alimentations électriques, l’électronique automobile, les appareils de contrôle industriel, les équipements de communication, l’électronique grand public et les onduleurs. Il offre une isolation fiable, une dissipation thermique et une protection anti-vibration pour les inducteurs couplés, réduisant les taux de défaillance causés par l'humidité, la poussière, la corrosion et les vibrations, améliorant la stabilité du produit et aidant les partenaires d'approvisionnement à réduire les coûts de production et à améliorer la compétitivité des produits.
Spécifications techniques
Type : Silicone à durcissement par addition ; Rapport de mélange (A:B) : personnalisable (rapport de poids) ; Aspect : Liquide (les deux composants) ; Viscosité : personnalisable (adaptée à l'encapsulation d'inducteurs couplés) ; Dureté (Shore A) : personnalisable ; Température de fonctionnement : -60 ℃ à 220 ℃ ; Rigidité diélectrique : ≥25 kV/mm ; Résistivité volumique : ≥1,0×10¹⁶ Ω·cm ; Adhérence : Excellente (enroulements en cuivre, noyaux de ferrite, PCB) ; Volatilité : minimale ; Temps de durcissement : 24 heures (température ambiante, chaleur accélérée en option) ; Condition de dégazage : 0,01 MPa pendant 3 minutes ; Conformité : RoHS de l'UE ; Durée de conservation : 12 mois (stockage scellé) ; Modèles personnalisables disponibles.
Certifications et conformité
Notre enrobage électronique pour inductances couplées est conforme aux normes internationales en matière d'électronique, de sécurité et de protection de l'environnement : ISO 9001 (contrôle de qualité strict), certification CE, directive RoHS de l'UE, répondant aux exigences mondiales de production d'inductances couplées, approuvées par les fabricants mondiaux de composants électroniques et les partenaires d'approvisionnement.
Options de personnalisation
Nous proposons des solutions sur mesure spécifiques aux inducteurs couplés : formulations personnalisées (ajustement de la viscosité, de la dureté, de la vitesse de durcissement, de l'isolation et de la compatibilité électromagnétique), optimisation de l'adhésion pour les enroulements d'inducteurs et les noyaux magnétiques, et ajustement flexible des paramètres, répondant aux besoins de personnalisation en petits lots et de production à grande échelle des différentes industries électroniques, en s'adaptant aux diverses spécifications des inducteurs couplés.
Processus de production et contrôle qualité
Nous mettons en œuvre un processus de contrôle qualité strict en 5 étapes : sélection des matières premières en silicone de haute pureté, mélange automatisé de précision des formulations, tests de performances (isolation, adhérence aux inducteurs, résistance à la température), vérification du durcissement et emballage scellé. Notre capacité mensuelle dépasse 500 tonnes, soutenant un approvisionnement stable pour les commandes mondiales. Le produit est non dangereux, transportable comme produit chimique général et a une durée de conservation de 12 mois lorsqu'il est scellé et stocké correctement.
FAQ
Q : Est-il adapté à tous les types d’inducteurs couplés ?
R : Oui, il peut être personnalisé pour correspondre à différentes spécifications d'inducteurs couplés, avec une bonne compatibilité et adhérence aux enroulements en cuivre et aux noyaux de ferrite.
Q : Quel est le rapport de mélange ?
R : Rapport de poids personnalisable, facile à utiliser et à régler.
Q : Cela affectera-t-il les performances d'inductance mutuelle des inducteurs couplés ?
R : Non, il présente une faible perte diélectrique et une bonne compatibilité électromagnétique, garantissant des performances d'inductance mutuelle stables.
Q : Quel est le temps de durcissement ?
R : 24 heures à température ambiante, chaleur accélérée en option.
Q : Durée de conservation ?
R : 12 mois lorsqu'il est scellé et stocké correctement, la stratification n'affecte pas les performances après agitation.
Shenzhen Hong Ye Jie Technology Co., Ltd
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