Présentation du produit
Notre enrobage électronique pour microphones à électret est un composé d'enrobage en silicone professionnel développé pour l'encapsulation, l'étanchéité, l'isolation et la protection des microphones à électret. En tant que fabricant leader de composés d'enrobage électroniques et de matières premières en silicone , nous optimisons la formule pour répondre aux exigences élevées d'isolation, d'anti-interférence et de préservation du signal des microphones à électret. Contrairement aux silicones d'enrobage ordinaires, il peut absorber les contraintes internes dues aux cycles de température, résister à la corrosion et à l'ozone, éviter d'interférer avec la captation du son du microphone et la transmission du signal, et possède une excellente adhérence à l'aluminium, au cuivre, à l'acier inoxydable et au PC/PMMA/PCB, protégeant efficacement les microphones et assurant un fonctionnement stable à long terme pour les partenaires d'approvisionnement.
Principales caractéristiques et avantages
- Isolation supérieure et anti-interférence : performances d'isolation ultra-fortes (rigidité diélectrique ≥25 kV/mm, résistivité volumique ≥1,0×10¹⁶ Ω·cm), empêchant les courts-circuits et garantissant un fonctionnement sûr ; Aucune interférence avec la capture du son du microphone électret et la transmission du signal, maintenant la clarté du son et la stabilité du signal.
- Excellente adaptabilité aux chocs et à la température : fonctionnement stable de -60 ℃ à 220 ℃, avec une résistance exceptionnelle aux hautes et basses températures ; doux après durcissement, bonne absorption des chocs, réduisant efficacement les dommages causés par les vibrations aux puces du microphone et aux composants internes ; peut absorber les contraintes internes causées par les cycles de température, protégeant ainsi les fils de soudage de la rupture.
- Forte adhérence et haute stabilité : Excellente adhérence à l'aluminium, au cuivre, à l'acier inoxydable et à d'autres métaux, ainsi qu'aux matériaux PC, PMMA et PCB (courants dans les microphones), formant un joint étanche sans détachement ; faible volatilité, haute résistance, pas de stratification après stockage à long terme (remuer avant utilisation sans affecter les performances).
- Opération facile et durcissement flexible : conception à deux composants, facile à mélanger uniformément après avoir agité le composant A (pour mélanger la charge décantée) et agité le composant B ; démoussage sous vide en option (0,01 MPa pendant 3 minutes) ; prend en charge le durcissement à température ambiante ou à chaud, durcissement complet en 24 heures, adapté à la production par lots de microphones.
- Protection de l'environnement et sécurité : silicone à durcissement par addition, non toxique et non dangereux, entièrement conforme à la directive RoHS de l'UE ; marchandises non dangereuses, faciles à transporter et à stocker ; la colle mélangée peut être utilisée en une seule fois, évitant ainsi le gaspillage et réduisant les coûts d'approvisionnement.
Comment utiliser (Guide étape par étape)
- Préparation avant mélange : Mélangez entièrement le composant A dans son récipient pour mélanger uniformément la charge déposée et agitez soigneusement le composant B pour garantir une consistance uniforme, en évitant d'affecter l'effet de durcissement et l'adhérence aux composants du microphone.
- Mélange : Mélangez le composant A et le composant B selon le rapport pondéral spécifié (personnalisable), remuez lentement et uniformément pour éviter de générer des bulles d'air, ce qui pourrait affecter les performances d'isolation et d'étanchéité des microphones à électret.
- Dégazage (facultatif) : mettez le composé d'enrobage mélangé dans un récipient sous vide, dégazez à 0,01 MPa pendant 3 minutes pour éliminer complètement les bulles d'air, puis versez-le dans des moules ou des boîtiers d'emballage de microphone à électret.
- Durcissement : placez le microphone encapsulé à température ambiante pour le durcissement ou à la chaleur pour accélérer le durcissement ; entrez dans le processus suivant après le durcissement de base, et le durcissement complet prend 24 heures. Remarque : La température et l’humidité de l’environnement affectent considérablement la vitesse de durcissement.
Scénarios d'application
Ce composé d'enrobage électronique spécialisé et cet encapsulant silicone sont principalement utilisés pour l'encapsulation, l'étanchéité, le remplissage et la protection contre la pression des microphones à électret. Il est largement utilisé dans l'électronique grand public (écouteurs, haut-parleurs), les équipements de communication, les appareils domestiques intelligents, les instruments médicaux, la surveillance de sécurité et l'électronique automobile. Il garantit un fonctionnement stable des microphones à électret dans divers environnements, réduit les taux de défaillance causés par l'humidité, la corrosion et les vibrations, maintient la qualité sonore et la stabilité du signal et aide les partenaires d'approvisionnement à réduire les coûts de production et à améliorer la compétitivité des produits.
Spécifications techniques
Type : Silicone d'empotage électronique à durcissement par addition ; Rapport de mélange (A:B) : personnalisable (rapport de poids) ; Aspect : Liquide (les deux composants) ; Viscosité : personnalisable ; Temps de travail : personnalisable ; Temps de durcissement : 24 heures (plein, température ambiante/chauffé en option) ; Température de fonctionnement : -60 ℃ à 220 ℃ ; Rigidité diélectrique : ≥25 kV/mm ; Résistivité volumique : ≥1,0×10¹⁶ Ω·cm ; Adhérence : Excellente (métaux, PC, PMMA, PCB) ; Volatilité : minimale ; Conformité : RoHS de l'UE ; Durée de conservation : 12 mois (stockage scellé) ; Non dangereux ; Paramètres personnalisables disponibles.
Certifications et conformité
Notre enrobage électronique pour microphones à électret est conforme aux normes internationales : ISO 9001 (contrôle de qualité strict), certification CE, directive RoHS de l'UE, répondant aux exigences mondiales de production de microphones à électret, approuvé par les fabricants mondiaux de composants électroniques et les partenaires d'approvisionnement.
Options de personnalisation
Nous proposons une personnalisation spécifique au microphone à électret : ajustez la viscosité, la dureté, la vitesse de durcissement, l'isolation et les performances antichoc ; optimiser l'adhésion des matériaux des microphones (métaux, PC/PMMA/PCB) ; réglage flexible des paramètres, répondant aux besoins de production en petits lots et à grande échelle de différentes industries, s'adaptant à différentes tailles de microphones et conditions de travail.
Processus de production et contrôle qualité
Nous mettons en œuvre un processus de contrôle qualité strict en 5 étapes : sélection des matières premières en silicone de haute pureté, mélange automatisé de précision, tests de performances (isolation, adhérence, résistance à la température), vérification du durcissement et emballage scellé. La capacité mensuelle dépasse 500 tonnes, soutenant un approvisionnement mondial stable ; non dangereux, transportable comme produit chimique général.
FAQ
Q : Est-il adapté à tous les microphones à électret ?
R : Oui, il peut être personnalisé pour différentes tailles et matériaux de microphone, avec une bonne compatibilité et aucune interférence avec la captation du son et la transmission du signal.
Q : Quel est le rapport de mélange ?
R : Rapport de poids personnalisable, facile à utiliser et à mélanger.
Q : Comment stocker le produit ?
R : Sceller et conserver, la durée de conservation est de 12 mois ; remuer uniformément avant utilisation s'il est stratifié, aucun impact sur les performances.
Q : Est-ce dangereux ?
R : Non, il n’est pas dangereux et peut être transporté comme produit chimique général.
Q : Que se passe-t-il si le produit entre en contact avec les yeux ou la bouche ?
R : Rincez immédiatement à l’eau claire ou consultez un médecin.
Shenzhen Hong Ye Jie Technology Co., Ltd
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