L'enrobage électronique HONG YE SILICONE pour photodiodes est un composé d'enrobage électronique spécialisé et un encapsulant en silicone , également connu sous le nom d'adhésif d'encapsulation électronique , adapté à l'encapsulation de photodiodes. Fabriqué à partir de matières premières en silicone de haute pureté, il s'agit d'un silicone à durcissement par addition avec une excellente imperméabilité, résistance à l'humidité, isolation et transmission de la lumière, fonctionnant de manière stable de -60 ℃ à 220 ℃, forte adhérence aux métaux et PC/PMMA/PCB, faible volatilité, aucune interférence de signal, conforme à la norme RoHS de l'UE, non dangereux et prenant en charge la personnalisation complète des paramètres (environ 198 caractères).
Présentation du produit
Notre enrobage électronique pour photodiodes est un composé d'enrobage en silicone professionnel développé pour l'encapsulation, l'étanchéité, l'isolation et la protection des photodiodes. En tant que fabricant leader de composés d'enrobage électroniques et de matières premières en silicone , nous optimisons la formule pour répondre aux exigences élevées de transmission de la lumière, d'isolation et d'anti-interférence des photodiodes. Contrairement aux silicones d'enrobage ordinaires, il maintient une transmission lumineuse élevée après durcissement, ne bloque pas la réception de la lumière, absorbe les contraintes internes dues aux cycles de température, résiste à la corrosion et à l'ozone et présente une excellente adhérence à l'aluminium, au cuivre, à l'acier inoxydable et au PC/PMMA/PCB, protégeant efficacement les photodiodes et assurant un fonctionnement stable à long terme pour les partenaires d'approvisionnement.
- Transmission lumineuse élevée et préservation du signal : transmission lumineuse élevée après durcissement, garantissant une réception lumineuse dégagée des photodiodes, sans affecter l'efficacité de la conversion photoélectrique ; aucune interférence avec les signaux photoélectriques, maintenant la précision de détection et la stabilité du signal, ce qui est essentiel pour les performances de la photodiode.
- Isolation supérieure et anti-interférence : performances d'isolation ultra-fortes (rigidité diélectrique ≥25 kV/mm, résistivité volumique ≥1,0×10¹⁶ Ω·cm), empêchant les courts-circuits et garantissant un fonctionnement sûr ; isolant efficacement les interférences électromagnétiques externes, évitant la distorsion du signal et assurant une conversion photoélectrique stable.
- Excellente adaptabilité à la température et à l'environnement : fonctionnement stable de -60 ℃ à 220 ℃, avec une résistance exceptionnelle aux hautes et basses températures ; peut absorber les contraintes internes causées par les cycles de température, protégeant ainsi les puces de photodiode et les fils de soudage des dommages ; bonne résistance à l'ozone, résistance à l'érosion chimique et performance étanche à l'humidité, s'adaptant aux environnements de travail intérieurs et extérieurs difficiles.
- Forte adhérence et fonctionnement facile : excellente adhérence à l'aluminium, au cuivre, à l'acier inoxydable et à d'autres métaux, ainsi qu'aux matériaux PC, PMMA et PCB (courants dans les photodiodes), formant un joint étanche sans détachement ; conception à deux composants, facile à mélanger uniformément, démoussage sous vide en option (0,01 MPa pendant 3 minutes), prend en charge le durcissement à température ambiante ou à chaud, durcissement complet en 24 heures, adapté à la production par lots.
- Protection de l'environnement et haute stabilité : silicone à durcissement par addition, non toxique et non dangereux, entièrement conforme à la directive RoHS de l'UE ; faible volatilité, haute résistance, pas de stratification après stockage à long terme (remuer avant utilisation sans affecter les performances) ; la colle mélangée peut être utilisée en une seule fois, évitant ainsi le gaspillage et réduisant les coûts d'approvisionnement.
Comment utiliser (Guide étape par étape)
- Préparation avant mélange : Remuer complètement le composant A dans son récipient pour mélanger uniformément la charge déposée, et agiter soigneusement le composant B pour garantir une consistance uniforme, en évitant d'affecter l'effet de durcissement, l'adhérence et la transmission de la lumière.
- Mélange : Mélangez le composant A et le composant B selon le rapport pondéral spécifié (personnalisable), remuez lentement et uniformément pour éviter de générer des bulles d'air, ce qui peut affecter l'isolation, la transmission de la lumière et les performances d'étanchéité des photodiodes.
- Dégazage (facultatif) : mettez le composé d'enrobage mélangé dans un récipient sous vide, dégazez à 0,01 MPa pendant 3 minutes pour éliminer complètement les bulles d'air, puis versez-le dans des moules ou des boîtiers d'emballage de photodiodes.
- Durcissement : placez la photodiode encapsulée à température ambiante pour le durcissement ou à la chaleur pour accélérer le durcissement ; entrez dans le processus suivant après le durcissement de base, et le durcissement complet prend 24 heures. Remarque : La température et l’humidité de l’environnement affectent considérablement la vitesse de durcissement.
Scénarios d'application
Ce composé d'enrobage électronique spécialisé et cet encapsulant silicone sont principalement utilisés pour l'encapsulation, l'étanchéité, le remplissage et la protection contre la pression des photodiodes. Il est largement utilisé dans les équipements optiques, les appareils de communication, les instruments médicaux, la détection industrielle, la surveillance de sécurité et l'électronique grand public. Il garantit un fonctionnement stable des photodiodes dans divers environnements, réduit les taux de défaillance causés par l'humidité, la corrosion et les vibrations, maintient l'efficacité de la conversion photoélectrique et aide les partenaires d'approvisionnement à réduire les coûts de production et à améliorer la compétitivité des produits.
Spécifications techniques
Type : Silicone d'empotage électronique à durcissement par addition ; Rapport de mélange (A:B) : personnalisable (rapport de poids) ; Aspect : Liquide (les deux composants) ; Viscosité : personnalisable ; Temps de travail : personnalisable ; Temps de durcissement : 24 heures (plein, température ambiante/chauffé en option) ; Température de fonctionnement : -60 ℃ à 220 ℃ ; Rigidité diélectrique : ≥25 kV/mm ; Résistivité volumique : ≥1,0×10¹⁶ Ω·cm ; Adhérence : Excellente (métaux, PC, PMMA, PCB) ; Transmission de la lumière : élevée (personnalisable) ; Volatilité : minimale ; Conformité : RoHS de l'UE ; Durée de conservation : 12 mois (stockage scellé) ; Non dangereux ; Paramètres personnalisables disponibles.
Certifications et conformité
Notre enrobage électronique pour photodiodes est conforme aux normes internationales : ISO 9001 (contrôle de qualité strict), certification CE, directive RoHS de l'UE, répondant aux exigences mondiales de production de photodiodes, approuvé par les fabricants mondiaux de composants électroniques et les partenaires d'approvisionnement.
Options de personnalisation
Nous proposons une personnalisation spécifique aux photodiodes : ajustez la viscosité, la dureté, la vitesse de durcissement, l'isolation et la transmission de la lumière ; optimiser l'adhésion des matériaux des photodiodes (métaux, PC/PMMA/PCB) ; ajustement flexible des paramètres, répondant aux besoins de production en petits lots et à grande échelle de différentes industries, s'adaptant à différentes tailles de photodiodes et conditions de travail.
Processus de production et contrôle qualité
Nous mettons en œuvre un processus de contrôle qualité strict en 5 étapes : sélection des matières premières en silicone de haute pureté, mélange automatisé de précision, tests de performances (isolation, adhérence, transmission de la lumière, résistance à la température), vérification du durcissement et emballage scellé. La capacité mensuelle dépasse 500 tonnes, soutenant un approvisionnement mondial stable ; non dangereux, transportable comme produit chimique général.
FAQ
Q : Est-il adapté à toutes les photodiodes ?
R : Oui, il peut être personnalisé pour différentes tailles et matériaux de photodiodes, avec une bonne compatibilité et aucun impact sur la réception de la lumière et la conversion photoélectrique.
Q : Quel est le rapport de mélange ?
R : Rapport de poids personnalisable, facile à utiliser et à mélanger.
Q : Comment stocker le produit ?
R : Sceller et conserver, la durée de conservation est de 12 mois ; remuer uniformément avant utilisation s'il est stratifié, aucun impact sur les performances.
Q : Est-ce dangereux ?
R : Non, il n’est pas dangereux et peut être transporté comme produit chimique général.
Q : Que se passe-t-il si le produit entre en contact avec les yeux ou la bouche ?
R : Rincez immédiatement à l’eau claire ou consultez un médecin.