L'enrobage électronique HONG YE SILICONE pour dispositifs à couplage de charge (CCD) est un composé d'enrobage électronique spécialisé et un encapsulant de silicone , également connu sous le nom d'adhésif d'encapsulation électronique , adapté à l'encapsulation CCD. Fabriqué à partir de matières premières en silicone de haute pureté, il s'agit d'un silicone à durcissement par addition avec une excellente imperméabilité, résistance à l'humidité, isolation et transmission de la lumière ultra-élevée, fonctionnant de manière stable de -60 ℃ à 220 ℃, forte adhérence aux métaux et PC/PMMA/PCB, faible volatilité, aucune interférence de signal, conforme à la norme RoHS de l'UE, non dangereux et prenant en charge la personnalisation complète des paramètres (environ 198 caractères).
Présentation du produit
Notre enrobage électronique pour dispositifs à couplage de charge est un composé d'enrobage en silicone professionnel développé pour l'encapsulation, l'étanchéité, l'isolation et la protection des CCD. En tant que fabricant leader de composés d'enrobage électroniques et de matières premières en silicone , nous optimisons la formule pour répondre aux exigences de haute résolution, d'isolation, d'anti-interférence et de transmission de la lumière des CCD. Contrairement aux silicones d'enrobage ordinaires, il maintient une transmission lumineuse ultra-élevée après durcissement, ne bloque pas la réception de la lumière, absorbe les contraintes internes dues aux cycles de température, résiste à la corrosion et à l'ozone et présente une excellente adhérence à l'aluminium, au cuivre, à l'acier inoxydable et au PC/PMMA/PCB, protégeant efficacement les puces CCD et assurant un fonctionnement stable à long terme pour les partenaires d'approvisionnement.
Principales caractéristiques et avantages
- Transmission de la lumière ultra-élevée et préservation de la résolution : transmission de la lumière ultra-élevée après durcissement, garantissant une réception lumineuse non obstruée par les appareils à couplage de charge, sans affecter la clarté et la résolution de l'image ; aucune interférence avec la transmission du signal CCD, maintenant l'intégrité du signal, ce qui est essentiel pour les performances du CCD dans les scénarios d'imagerie et de détection.
- Isolation supérieure et anti-interférence : performances d'isolation ultra-fortes (rigidité diélectrique ≥25 kV/mm, résistivité volumique ≥1,0×10¹⁶ Ω·cm), empêchant les courts-circuits et garantissant un fonctionnement sûr ; isolant efficacement les interférences électromagnétiques externes et les interférences de tension, évitant la distorsion du signal et assurant une efficacité de transfert de charge stable des CCD.
- Excellente adaptabilité à la température et à l'environnement : fonctionnement stable de -60 ℃ à 220 ℃, avec une résistance exceptionnelle aux hautes et basses températures ; peut absorber les contraintes internes causées par les cycles de température, protégeant ainsi les puces CCD, les fils de soudage et les composants internes des dommages ; bonne résistance à l'ozone, résistance à l'érosion chimique et performance étanche à l'humidité, s'adaptant aux environnements de travail intérieurs et extérieurs difficiles des équipements d'imagerie.
- Forte adhérence et fonctionnement facile : excellente adhérence à l'aluminium, au cuivre, à l'acier inoxydable et à d'autres métaux, ainsi qu'aux matériaux PC, PMMA et PCB (courants dans les CCD), formant un joint étanche sans détachement ; conception à deux composants, facile à mélanger uniformément, démoussage sous vide en option (0,01 MPa pendant 3 minutes), prend en charge le durcissement à température ambiante ou à chaud, durcissement complet en 24 heures, adapté à la production par lots de CCD.
- Protection de l'environnement et haute stabilité : silicone à durcissement par addition, non toxique et non dangereux, entièrement conforme à la directive RoHS de l'UE ; faible volatilité, haute résistance, pas de stratification après stockage à long terme (remuer avant utilisation sans affecter les performances) ; la colle mélangée peut être utilisée en une seule fois, évitant ainsi le gaspillage et réduisant les coûts d'approvisionnement.
Comment utiliser (Guide étape par étape)
- Préparation avant mélange : Mélangez entièrement le composant A dans son récipient pour mélanger uniformément la charge déposée et agitez soigneusement le composant B pour garantir une consistance uniforme, en évitant d'affecter l'effet de durcissement, l'adhérence et la transmission de la lumière, ce qui est crucial pour la qualité de l'imagerie CCD.
- Mélange : Mélangez le composant A et le composant B selon le rapport de poids spécifié (personnalisable), remuez lentement et uniformément pour éviter de générer des bulles d'air, ce qui peut affecter l'isolation, la transmission de la lumière et les performances d'étanchéité des dispositifs à couplage de charge.
- Dégazage (facultatif) : mettez le composé d'enrobage mélangé dans un récipient sous vide, dégazez à 0,01 MPa pendant 3 minutes pour éliminer complètement les bulles d'air, puis versez-le dans des moules ou des boîtiers d'emballage de dispositif à couplage de charge.
- Durcissement : placez le CCD encapsulé à température ambiante pour le durcissement ou à la chaleur pour accélérer le durcissement ; entrez dans le processus suivant après le durcissement de base, et le durcissement complet prend 24 heures. Remarque : La température et l'humidité de l'environnement affectent considérablement la vitesse de durcissement et les performances finales.
Scénarios d'application
Ce composé d'enrobage électronique spécialisé et cet encapsulant silicone sont principalement utilisés pour l'encapsulation, l'étanchéité, le remplissage et la protection contre la pression des dispositifs à couplage de charge (CCD). Il est largement utilisé dans les équipements d'imagerie, la détection industrielle, l'imagerie médicale, l'aérospatiale, la surveillance de sécurité et la communication optique. Il garantit un fonctionnement stable des CCD dans divers environnements, réduit les taux de défaillance causés par l'humidité, la corrosion et les vibrations, maintient une clarté d'image et une stabilité du signal élevées, et aide les partenaires d'approvisionnement à réduire les coûts de production et à améliorer la compétitivité des produits.
Spécifications techniques
Type : Silicone d'empotage électronique à durcissement par addition ; Rapport de mélange (A:B) : personnalisable (rapport de poids) ; Aspect : Liquide (les deux composants) ; Viscosité : personnalisable ; Temps de travail : personnalisable ; Temps de durcissement : 24 heures (plein, température ambiante/chauffé en option) ; Température de fonctionnement : -60 ℃ à 220 ℃ ; Rigidité diélectrique : ≥25 kV/mm ; Résistivité volumique : ≥1,0×10¹⁶ Ω·cm ; Adhérence : Excellente (métaux, PC, PMMA, PCB) ; Transmission de la lumière : ultra-élevée (personnalisable) ; Volatilité : minimale ; Conformité : RoHS de l'UE ; Durée de conservation : 12 mois (stockage scellé) ; Non dangereux ; Paramètres personnalisables disponibles.
Certifications et conformité
Notre enrobage électronique pour les dispositifs à couplage de charge est conforme aux normes internationales : ISO 9001 (contrôle de qualité strict), certification CE, directive RoHS de l'UE, répondant aux exigences mondiales de production de dispositifs à couplage de charge, approuvé par les fabricants mondiaux de composants électroniques et les partenaires d'approvisionnement.
Options de personnalisation
Nous proposons une personnalisation spécifique aux appareils à couplage de charge : ajustez la viscosité, la dureté, la vitesse de durcissement, l'isolation et la transmission de la lumière ; optimiser l'adhésion des matériaux CCD (métaux, PC/PMMA/PCB) ; ajustement flexible des paramètres pour répondre aux différentes exigences de résolution CCD, répondant aux besoins de production en petits lots et à grande échelle de différentes industries, s'adaptant à différentes tailles de CCD et conditions de travail.
Processus de production et contrôle qualité
Nous mettons en œuvre un processus de contrôle qualité strict en 5 étapes : sélection des matières premières en silicone de haute pureté, mélange automatisé de précision, tests de performances (isolation, adhérence, transmission de la lumière, résistance à la température), vérification du durcissement et emballage scellé. La capacité mensuelle dépasse 500 tonnes, soutenant un approvisionnement mondial stable ; non dangereux, transportable comme produit chimique général.
FAQ
Q : Est-il adapté à tous les appareils à couplage de charge ?
R : Oui, il peut être personnalisé pour différentes tailles et matériaux de CCD, avec une bonne compatibilité et sans impact sur la réception de la lumière et la qualité de l'image.
Q : Quel est le rapport de mélange ?
R : Rapport de poids personnalisable, facile à utiliser et à mélanger.
Q : Comment stocker le produit ?
R : Sceller et conserver, la durée de conservation est de 12 mois ; remuer uniformément avant utilisation s'il est stratifié, aucun impact sur les performances.
Q : Est-ce dangereux ?
R : Non, il n’est pas dangereux et peut être transporté comme produit chimique général.
Q : Que se passe-t-il si le produit entre en contact avec les yeux ou la bouche ?
R : Rincez immédiatement à l’eau claire ou consultez un médecin.