Présentation du produit
Notre enrobage électronique pour plaques à microcanaux est un composé d'enrobage en silicone professionnel développé pour l'encapsulation, l'étanchéité, l'isolation et la protection des plaques à microcanaux. En tant que fabricant leader de composés d'enrobage électroniques et de matières premières en silicone , nous optimisons la formule pour répondre aux exigences élevées de gain, d'isolation, d'anti-interférence et de transmission de la lumière des MCP. Contrairement aux silicones d'enrobage ordinaires, il maintient une transmission lumineuse ultra-élevée après durcissement, ne bloque pas la transmission des électrons et la réception de la lumière, absorbe les contraintes internes dues aux cycles de température, résiste à la corrosion et à l'ozone et présente une excellente adhérence à l'aluminium, au cuivre, à l'acier inoxydable et au PC/PMMA/PCB, protégeant efficacement les puces MCP et assurant un fonctionnement stable à long terme pour les partenaires d'approvisionnement.
Principales caractéristiques et avantages
- Transmission lumineuse ultra-élevée et préservation du gain : transmission lumineuse ultra-élevée après durcissement, assurant une réception lumineuse et une transmission électronique sans obstruction des plaques à microcanaux, sans affecter l'efficacité de la multiplication électronique et le gain du signal ; aucune interférence avec la transmission du signal MCP, maintenant l'intégrité du signal, ce qui est essentiel pour les performances du MCP dans les scénarios de détection et d'imagerie.
- Isolation supérieure et anti-interférence : performances d'isolation ultra-fortes (rigidité diélectrique ≥25 kV/mm, résistivité volumique ≥1,0×10¹⁶ Ω·cm), empêchant les courts-circuits et garantissant un fonctionnement sûr ; isolant efficacement les interférences électromagnétiques externes et les interférences de tension, évitant la distorsion du signal et les fuites d'électrons, assurant une sortie de gain stable des plaques à microcanaux.
- Excellente adaptabilité à la température et à l'environnement : fonctionnement stable de -60 ℃ à 220 ℃, avec une résistance exceptionnelle aux hautes et basses températures ; peut absorber les contraintes internes causées par les cycles de température, protégeant ainsi les puces MCP, les fils de soudage et les microcanaux internes des dommages ; bonne résistance à l'ozone, résistance à l'érosion chimique et performance étanche à l'humidité, s'adaptant aux environnements de travail intérieurs et extérieurs difficiles des équipements de détection.
- Forte adhérence et fonctionnement facile : Excellente adhérence à l'aluminium, au cuivre, à l'acier inoxydable et à d'autres métaux, ainsi qu'aux matériaux PC, PMMA et PCB (courants dans les MCP), formant un joint étanche sans détachement ; conception à deux composants, facile à mélanger uniformément, démoussage sous vide en option (0,01 MPa pendant 3 minutes), prend en charge le durcissement à température ambiante ou à chaud, durcissement complet en 24 heures, adapté à la production par lots de plaques à microcanaux.
- Protection de l'environnement et haute stabilité : silicone à durcissement par addition, non toxique et non dangereux, entièrement conforme à la directive RoHS de l'UE ; faible volatilité, haute résistance, pas de stratification après stockage à long terme (remuer avant utilisation sans affecter les performances) ; la colle mélangée peut être utilisée en une seule fois, évitant ainsi le gaspillage et réduisant les coûts d'approvisionnement.
Comment utiliser (Guide étape par étape)
- Préparation avant mélange : Mélangez entièrement le composant A dans son récipient pour mélanger uniformément la charge déposée et agitez soigneusement le composant B pour garantir une consistance uniforme, en évitant d'affecter l'effet de durcissement, l'adhérence et la transmission de la lumière, ce qui est crucial pour le gain MCP et la stabilité du signal.
- Mélange : Mélangez le composant A et le composant B selon le rapport de poids spécifié (personnalisable), remuez lentement et uniformément pour éviter de générer des bulles d'air, ce qui peut affecter l'isolation, la transmission de la lumière et les performances d'étanchéité des plaques à microcanaux.
- Dégazage (facultatif) : mettez le composé d'enrobage mélangé dans un récipient sous vide, dégazez à 0,01 MPa pendant 3 minutes pour éliminer complètement les bulles d'air, puis versez-le dans des moules ou des boîtiers d'emballage de plaques à microcanaux.
- Durcissement : placez le MCP encapsulé à température ambiante pour le durcissement ou à la chaleur pour accélérer le durcissement ; entrez dans le processus suivant après le durcissement de base, et le durcissement complet prend 24 heures. Remarque : La température et l'humidité de l'environnement affectent considérablement la vitesse de durcissement et les performances finales.
Scénarios d'application
Ce composé d'enrobage électronique spécialisé et cet encapsulant silicone sont principalement utilisés pour l'encapsulation, l'étanchéité, le remplissage et la protection contre la pression des plaques à microcanaux (MCP). Il est largement utilisé dans les équipements de vision nocturne, la détection de particules à haute énergie, l'imagerie médicale, l'aérospatiale, la détection optique et la détection des rayonnements nucléaires. Il garantit un fonctionnement stable des MCP dans divers environnements, réduit les taux de défaillance causés par l'humidité, la corrosion et les vibrations, maintient un gain élevé et une stabilité du signal et aide les partenaires d'approvisionnement à réduire les coûts de production et à améliorer la compétitivité des produits.
Spécifications techniques
Type : Silicone d'empotage électronique à durcissement par addition ; Rapport de mélange (A:B) : personnalisable (rapport de poids) ; Aspect : Liquide (les deux composants) ; Viscosité : personnalisable ; Temps de travail : personnalisable ; Temps de durcissement : 24 heures (plein, température ambiante/chauffé en option) ; Température de fonctionnement : -60 ℃ à 220 ℃ ; Rigidité diélectrique : ≥25 kV/mm ; Résistivité volumique : ≥1,0×10¹⁶ Ω·cm ; Adhérence : Excellente (métaux, PC, PMMA, PCB) ; Transmission de la lumière : ultra-élevée (personnalisable) ; Volatilité : minimale ; Conformité : RoHS de l'UE ; Durée de conservation : 12 mois (stockage scellé) ; Non dangereux ; Paramètres personnalisables disponibles.
Certifications et conformité
Notre enrobage électronique pour plaques à microcanaux est conforme aux normes internationales : ISO 9001 (contrôle de qualité strict), certification CE, directive RoHS de l'UE, répondant aux exigences mondiales de production de plaques à microcanaux, approuvé par les fabricants mondiaux de composants électroniques et les partenaires d'approvisionnement.
Options de personnalisation
Nous proposons une personnalisation spécifique aux plaques de microcanaux : ajustez la viscosité, la dureté, la vitesse de durcissement, l'isolation et la transmission de la lumière ; optimiser l'adhésion des matériaux MCP (métaux, PC/PMMA/PCB) ; ajustement flexible des paramètres pour répondre aux différentes exigences de gain MCP et de transmission électronique, répondant aux besoins de production en petits lots et à grande échelle de différentes industries, s'adaptant à différentes tailles de MCP et conditions de travail.
Processus de production et contrôle qualité
Nous mettons en œuvre un processus de contrôle qualité strict en 5 étapes : sélection des matières premières en silicone de haute pureté, mélange automatisé de précision, tests de performances (isolation, adhérence, transmission de la lumière, résistance à la température), vérification du durcissement et emballage scellé. La capacité mensuelle dépasse 500 tonnes, soutenant un approvisionnement mondial stable ; non dangereux, transportable comme produit chimique général.
FAQ
Q : Est-il adapté à toutes les plaques à microcanaux ?
R : Oui, il peut être personnalisé pour différentes tailles et matériaux de MCP, avec une bonne compatibilité et aucun impact sur la réception de la lumière et l'efficacité de la multiplication des électrons.
Q : Quel est le rapport de mélange ?
R : Rapport de poids personnalisable, facile à utiliser et à mélanger.
Q : Comment stocker le produit ?
R : Sceller et conserver, la durée de conservation est de 12 mois ; remuer uniformément avant utilisation s'il est stratifié, aucun impact sur les performances.
Q : Est-ce dangereux ?
R : Non, il n’est pas dangereux et peut être transporté comme produit chimique général.
Q : Que se passe-t-il si le produit entre en contact avec les yeux ou la bouche ?
R : Rincez immédiatement à l’eau claire ou consultez un médecin.