Présentation du produit
Notre enrobage électronique pour LED est un composé d'enrobage en silicone professionnel développé pour l'encapsulation, l'étanchéité, la dissipation thermique et la protection des diodes électroluminescentes. En tant que fabricant leader de composés d'enrobage électroniques et de matières premières en silicone , nous optimisons la formule pour répondre aux besoins fondamentaux des LED : transmission lumineuse élevée, dissipation thermique efficace et anti-jaunissement. Contrairement aux silicones d'enrobage ordinaires, il maintient une transmission lumineuse élevée après durcissement, ne bloque pas l'émission de lumière LED, dissipe efficacement la chaleur pour prolonger la durée de vie des LED, résiste à la corrosion et à l'ozone et possède une excellente adhérence au PC, au PMMA, aux PCB et aux métaux, protégeant efficacement les puces LED et les fils de soudage, garantissant un éclairage stable à long terme pour les partenaires d'approvisionnement.
Principales caractéristiques et avantages
- Transmission lumineuse élevée et anti-jaunissement : transmission lumineuse élevée (≥95 %) après durcissement, garantissant aucune obstruction à l'émission de lumière LED et maintenant un éclairage lumineux et uniforme ; La formule spéciale anti-jaunissement résiste aux UV et aux températures élevées, évitant ainsi la décoloration lors d'une utilisation à long terme, ce qui est essentiel pour l'effet d'éclairage et la durée de vie des LED.
- Excellente dissipation thermique et adaptabilité à la température : fonctionnement stable de -60 ℃ à 220 ℃, avec une résistance exceptionnelle aux hautes et basses températures ; une bonne conductivité thermique accélère la dissipation thermique des puces LED, évitant ainsi les dommages dus à la surchauffe et prolongeant la durée de vie des LED ; absorbe les contraintes internes des cycles de température, protégeant les puces LED et les fils de soudage.
- Protection et isolation supérieures : performances d'isolation ultra-fortes (rigidité diélectrique ≥25 kV/mm, résistivité volumique ≥1,0×10¹⁶ Ω·cm), empêchant les courts-circuits ; excellents effets imperméables, résistants à l'humidité et à la poussière, protégeant les LED des environnements difficiles ; anticorrosion et résistant à l'ozone, s'adaptant à divers scénarios d'application.
- Forte adhérence et fonctionnement facile : Excellente adhérence au PC (panneau isolant électronique), au PMMA (acrylique), au PCB et aux métaux (aluminium, cuivre, acier inoxydable), formant un joint étanche sans détachement ; conception à deux composants, facile à mélanger uniformément, démoussage sous vide en option (0,01 MPa pendant 3 minutes), prend en charge le durcissement à température ambiante ou à chaud, durcissement complet en 24 heures, adapté à la production de LED par lots.
- Options de type double et haute stabilité : disponible en plus du silicone durcissant (faible volatilité, non toxique) et du caoutchouc de moule en silicone durcissant par condensation (économique), répondant aux différents besoins de production de LED ; faible volatilité, haute résistance, pas de stratification après stockage à long terme (remuer avant utilisation sans affecter les performances) ; la colle mélangée peut être utilisée en une seule fois, réduisant ainsi les déchets et les coûts d'approvisionnement.
Comment utiliser (Guide étape par étape)
- Préparation avant mélange : Mélangez entièrement le composant A dans son récipient pour mélanger uniformément la charge déposée et agitez soigneusement le composant B pour garantir une consistance uniforme, en évitant d'affecter l'effet de durcissement, la transmission de la lumière et l'adhérence, ce qui est crucial pour les performances d'éclairage des LED.
- Mélange : Mélangez le composant A et le composant B selon le rapport de poids spécifié (personnalisable), remuez lentement et uniformément pour éviter de générer des bulles d'air, ce qui peut affecter la transmission de la lumière, la dissipation thermique et les performances d'étanchéité des LED.
- Dégazage (facultatif) : mettez le composé d'empotage mélangé dans un récipient sous vide, dégazez à 0,01 MPa pendant 3 minutes pour éliminer complètement les bulles d'air, puis versez-le dans des moules ou des boîtiers d'emballage LED.
- Durcissement : placez la LED encapsulée à température ambiante pour le durcissement ou à la chaleur pour accélérer le durcissement ; entrez dans le processus suivant après le durcissement de base, et le durcissement complet prend 24 heures. Remarque : La température et l'humidité de l'environnement affectent considérablement la vitesse de durcissement et les performances finales.
Scénarios d'application
Ce composé d'enrobage électronique spécialisé et cet encapsulant de silicone sont principalement utilisés pour l'encapsulation, l'étanchéité, le remplissage et la protection contre la dissipation thermique de diverses LED. Il est largement utilisé dans l'éclairage LED (ampoules, bandes, panneaux), les écrans LED, les LED automobiles, les rétroéclairages LED, les luminaires LED extérieurs et les indicateurs électroniques. Il garantit un éclairage stable des LED dans des environnements intérieurs et extérieurs difficiles, réduit les taux de défaillance causés par l'humidité, la corrosion, les vibrations et la surchauffe, prolonge la durée de vie des LED et aide les partenaires d'approvisionnement à réduire les coûts de production et à améliorer la compétitivité des produits.
Spécifications techniques
Type : Silicone d'empotage électronique à durcissement par addition et à durcissement par condensation ; Rapport de mélange (A:B) : personnalisable (rapport de poids) ; Aspect : Liquide transparent (les deux composants) ; Viscosité : personnalisable ; Temps de travail : personnalisable ; Temps de durcissement : 24 heures (plein, température ambiante/chauffé en option) ; Température de fonctionnement : -60 ℃ à 220 ℃ ; Rigidité diélectrique : ≥25 kV/mm ; Résistivité volumique : ≥1,0×10¹⁶ Ω·cm ; Adhérence : Excellente (PC, PMMA, PCB, métaux) ; Transmission de la lumière : ≥95 % ; Anti-jaunissement : oui ; Volatilité : minimale ; Conformité : RoHS de l'UE ; Durée de conservation : 12 mois (stockage scellé) ; Non dangereux ; Paramètres personnalisables disponibles.
Certifications et conformité
Notre enrobage électronique pour LED est conforme aux normes internationales : ISO 9001 (contrôle de qualité strict), certification CE, directive RoHS de l'UE, répondant aux exigences mondiales de production de LED, approuvé par les fabricants mondiaux de LED et les partenaires d'approvisionnement.
Options de personnalisation
Nous proposons une personnalisation spécifique aux LED : ajustez la viscosité, la dureté, la vitesse de durcissement, la transmission de la lumière, la conductivité thermique et les performances anti-jaunissement ; choisissez entre le silicone à durcissement par addition et le caoutchouc de moule en silicone à durcissement par condensation ; optimiser l'adhésion des matériaux d'emballage LED ; ajustement flexible des paramètres pour s'adapter à différents types de LED et scénarios d'application, répondant aux besoins de production en petits lots et à grande échelle.
Processus de production et contrôle qualité
Nous mettons en œuvre un processus de contrôle qualité strict en 5 étapes : criblage des matières premières en silicone de haute pureté, mélange automatisé de précision, tests de performances (transmission de la lumière, adhérence, dissipation thermique, anti-jaunissement), vérification du durcissement et emballage scellé. La capacité mensuelle dépasse 500 tonnes, soutenant un approvisionnement mondial stable ; non dangereux, transportable comme produit chimique général.
FAQ
Q : Est-il adapté à tous les types de LED ?
R : Oui, il peut être personnalisé pour les ampoules LED, les bandes, les écrans et les LED automobiles, avec une bonne compatibilité et sans impact sur les performances d'éclairage. Q : Quelle est la différence entre les deux types de silicone ?
R : Le silicone durcissant par addition est non toxique et peu volatil ; le durcissement par condensation est rentable et adapté à différents besoins budgétaires.
Q : Comment stocker le produit ?
R : Sceller et conserver, la durée de conservation est de 12 mois ; remuer uniformément avant utilisation s'il est stratifié, aucun impact sur les performances.
Q : Est-ce dangereux ?
R : Non, il n’est pas dangereux et peut être transporté comme produit chimique général.
Q : Que se passe-t-il si le produit entre en contact avec les yeux ou la bouche ?
R : Rincez immédiatement à l’eau claire ou consultez un médecin.
Shenzhen Hong Ye Jie Technology Co., Ltd
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