L'enrobage électronique HONG YE SILICONE pour photomultiplicateurs de silicium est un composé d'enrobage électronique spécialisé et un encapsulant de silicone , également connu sous le nom d'adhésif d'encapsulation électronique , adapté à l'encapsulation de photomultiplicateur de silicium (SiPM). Fabriqué à partir de matières premières en silicone de haute pureté, il s'agit d'un silicone à durcissement par addition avec une excellente imperméabilité, résistance à l'humidité, isolation et transmission de la lumière ultra-élevée, fonctionnant de manière stable de -60 ℃ à 220 ℃, forte adhérence aux métaux et PC/PMMA/PCB, faible volatilité, aucune interférence de signal, conforme à la norme RoHS de l'UE, non dangereux et prenant en charge la personnalisation complète des paramètres (environ 198 caractères).
Présentation du produit
Notre enrobage électronique pour photomultiplicateurs en silicium est un composé d'enrobage en silicone professionnel développé pour l'encapsulation, l'étanchéité, l'isolation et la protection des photomultiplicateurs en silicium. En tant que fabricant leader de composés d'enrobage électroniques et de matières premières en silicone , nous optimisons la formule pour répondre aux exigences élevées de sensibilité, d'isolation, d'anti-interférence et de transmission de la lumière des SiPM. Contrairement aux silicones d'enrobage ordinaires, il maintient une transmission lumineuse ultra-élevée après durcissement, ne bloque pas la faible réception de la lumière, absorbe les contraintes internes dues aux cycles de température, résiste à la corrosion et à l'ozone et présente une excellente adhérence à l'aluminium, au cuivre, à l'acier inoxydable et au PC/PMMA/PCB, protégeant efficacement les SiPM et assurant un fonctionnement stable à long terme pour les partenaires d'approvisionnement.
Principales caractéristiques et avantages
- Transmission de la lumière ultra-élevée et préservation de la sensibilité : transmission de la lumière ultra-élevée après durcissement, assurant une réception sans obstruction des signaux lumineux faibles par les photomultiplicateurs en silicium, sans affecter l'efficacité de la conversion photoélectrique et la sensibilité de détection ; aucune interférence avec les signaux SiPM, maintenant l'intégrité du signal et la précision de détection, ce qui est essentiel pour les performances du SiPM dans les scénarios de détection de faible luminosité.
- Isolation supérieure et anti-interférence : performances d'isolation ultra-fortes (rigidité diélectrique ≥25 kV/mm, résistivité volumique ≥1,0×10¹⁶ Ω·cm), empêchant les courts-circuits et garantissant un fonctionnement sûr ; isolant efficacement les interférences électromagnétiques externes et les interférences de tension, évitant la distorsion du signal et assurant un effet de multiplication de photons stable des SiPM.
- Excellente adaptabilité à la température et à l'environnement : fonctionnement stable de -60 ℃ à 220 ℃, avec une résistance exceptionnelle aux hautes et basses températures ; peut absorber les contraintes internes causées par les cycles de température, protégeant ainsi les puces SiPM et les fils de soudage des dommages ; bonne résistance à l'ozone, résistance à l'érosion chimique et performance étanche à l'humidité, s'adaptant aux environnements de travail intérieurs et extérieurs difficiles des équipements de détection à faible luminosité.
- Forte adhérence et fonctionnement facile : excellente adhérence à l'aluminium, au cuivre, à l'acier inoxydable et à d'autres métaux, ainsi qu'aux matériaux PC, PMMA et PCB (courants dans les SiPM), formant un joint étanche sans détachement ; conception à deux composants, facile à mélanger uniformément, démoussage sous vide en option (0,01 MPa pendant 3 minutes), prend en charge le durcissement à température ambiante ou à chaud, durcissement complet en 24 heures, adapté à la production par lots de SiPM.
- Protection de l'environnement et haute stabilité : silicone à durcissement par addition, non toxique et non dangereux, entièrement conforme à la directive RoHS de l'UE ; faible volatilité, haute résistance, pas de stratification après stockage à long terme (remuer avant utilisation sans affecter les performances) ; la colle mélangée peut être utilisée en une seule fois, évitant ainsi le gaspillage et réduisant les coûts d'approvisionnement.
Comment utiliser (Guide étape par étape)
- Préparation avant mélange : Remuer complètement le composant A dans son récipient pour mélanger uniformément la charge déposée, et agiter soigneusement le composant B pour garantir une consistance uniforme, en évitant d'affecter l'effet de durcissement, l'adhérence et la transmission de la lumière, ce qui est crucial pour la sensibilité du SiPM.
- Mélange : Mélangez le composant A et le composant B selon le rapport pondéral spécifié (personnalisable), remuez lentement et uniformément pour éviter de générer des bulles d'air, ce qui peut affecter l'isolation, la transmission de la lumière et les performances d'étanchéité des photomultiplicateurs en silicium.
- Dégazage (facultatif) : mettez le composé d'enrobage mélangé dans un récipient sous vide, dégazez à 0,01 MPa pendant 3 minutes pour éliminer complètement les bulles d'air, puis versez-le dans des moules ou des boîtiers d'emballage de photomultiplicateur en silicium.
- Durcissement : placez le SiPM encapsulé à température ambiante pour le durcissement ou à la chaleur pour accélérer le durcissement ; entrez dans le processus suivant après le durcissement de base, et le durcissement complet prend 24 heures. Remarque : La température et l'humidité de l'environnement affectent considérablement la vitesse de durcissement et les performances finales.
Scénarios d'application
Ce composé d'enrobage électronique spécialisé et cet encapsulant de silicone sont principalement utilisés pour l'encapsulation, l'étanchéité, le remplissage et la protection contre la pression des photomultiplicateurs de silicium (SiPM). Il est largement utilisé dans la détection de faible luminosité, l'imagerie médicale, la détection des rayonnements nucléaires, l'aérospatiale, la surveillance de la sécurité et la communication optique. Il garantit un fonctionnement stable des SiPM dans divers environnements, réduit les taux de défaillance causés par l'humidité, la corrosion et les vibrations, maintient une sensibilité de détection et une stabilité du signal élevées, et aide les partenaires d'approvisionnement à réduire les coûts de production et à améliorer la compétitivité des produits.
Spécifications techniques
Type : Silicone d'empotage électronique à durcissement par addition ; Rapport de mélange (A:B) : personnalisable (rapport de poids) ; Aspect : Liquide (les deux composants) ; Viscosité : personnalisable ; Temps de travail : personnalisable ; Temps de durcissement : 24 heures (plein, température ambiante/chauffé en option) ; Température de fonctionnement : -60 ℃ à 220 ℃ ; Rigidité diélectrique : ≥25 kV/mm ; Résistivité volumique : ≥1,0×10¹⁶ Ω·cm ; Adhérence : Excellente (métaux, PC, PMMA, PCB) ; Transmission de la lumière : ultra-élevée (personnalisable) ; Volatilité : minimale ; Conformité : RoHS de l'UE ; Durée de conservation : 12 mois (stockage scellé) ; Non dangereux ; Paramètres personnalisables disponibles.
Certifications et conformité
Notre enrobage électronique pour photomultiplicateurs au silicium est conforme aux normes internationales : ISO 9001 (contrôle de qualité strict), certification CE, directive RoHS de l'UE, répondant aux exigences mondiales de production de photomultiplicateurs au silicium, approuvé par les fabricants mondiaux de composants électroniques et les partenaires d'approvisionnement.
Options de personnalisation
Nous proposons une personnalisation spécifique au photomultiplicateur de silicium : ajustez la viscosité, la dureté, la vitesse de durcissement, l'isolation et la transmission de la lumière ; optimiser l'adhésion des matériaux SiPM (métaux, PC/PMMA/PCB) ; ajustement flexible des paramètres pour répondre aux différentes exigences de sensibilité du SiPM, répondant aux besoins de production en petits lots et à grande échelle de différentes industries, s'adaptant aux différentes tailles et conditions de travail du SiPM.
Processus de production et contrôle qualité
Nous mettons en œuvre un processus de contrôle qualité strict en 5 étapes : sélection des matières premières en silicone de haute pureté, mélange automatisé de précision, tests de performances (isolation, adhérence, transmission de la lumière, résistance à la température), vérification du durcissement et emballage scellé. La capacité mensuelle dépasse 500 tonnes, soutenant un approvisionnement mondial stable ; non dangereux, transportable comme produit chimique général.
FAQ
Q : Est-il adapté à tous les photomultiplicateurs au silicium ?
R : Oui, il peut être personnalisé pour différentes tailles et matériaux SiPM, avec une bonne compatibilité et aucun impact sur la réception de la lumière et la sensibilité de détection.
Q : Quel est le rapport de mélange ?
R : Rapport de poids personnalisable, facile à utiliser et à mélanger.
Q : Comment stocker le produit ?
R : Sceller et conserver, la durée de conservation est de 12 mois ; remuer uniformément avant utilisation s'il est stratifié, aucun impact sur les performances.
Q : Est-ce dangereux ?
R : Non, il n’est pas dangereux et peut être transporté comme produit chimique général.
Q : Que se passe-t-il si le produit entre en contact avec les yeux ou la bouche ?
R : Rincez immédiatement à l’eau claire ou consultez un médecin.
Shenzhen Hong Ye Jie Technology Co., Ltd
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