L'empotage électronique en SILICONE HONG YE pour disques piézoélectriques est un composé d'enrobage spécialisé en silicone et en silicone pour moules à haute transparence , également connu sous le nom d'adhésif d'encapsulation électronique , adapté à l'encapsulation de disques piézoélectriques. Fabriqué à partir de matières premières de silicone de haute pureté, il s'agit d'un silicone liquide à durcissement par addition à deux composants avec une transmission lumineuse élevée (95 % à 450 nm), une élasticité élevée et une excellente résistance aux UV. Il présente une bonne fluidité, une capacité de durcissement en profondeur, une large adaptabilité à la température (-50 ℃ à 250 ℃), un rapport pondéral de 1:1, non toxique et sans pollution, conforme à la norme RoHS de l'UE et prenant en charge la personnalisation complète des paramètres (environ 198 caractères).
Présentation du produit
Notre enrobage électronique pour disques piézoélectriques est un encapsulant de silicone professionnel développé pour l'encapsulation, la protection et la préservation des performances des disques piézoélectriques. En tant que fabricant leader de composés d'enrobage électroniques et de matières premières en silicone , nous optimisons la formule pour répondre aux exigences élevées de transparence, d'élasticité et de résistance aux UV des disques piézoélectriques. Contrairement aux silicones d'enrobage ordinaires, il maintient une transmission lumineuse élevée après durcissement, n'affecte pas la transmission du signal du disque piézoélectrique, offre une excellente flexibilité pour s'adapter aux vibrations piézoélectriques et garantit un fonctionnement stable à long terme, aidant ainsi les partenaires d'approvisionnement à améliorer la qualité des produits et leur durée de vie.
Principales caractéristiques et avantages
- Transparence et transmission de la lumière très élevées : la transmission durcie atteint 95 % à 450 nm (2 mm d'épaisseur), indice de réfraction 1,41, garantissant aucune obstruction à la transmission de la lumière et à la propagation du signal des disques piézoélectriques, conservant leurs performances et leur précision d'origine.
- Excellente résistance aux UV et durabilité : résistance exceptionnelle au vieillissement aux UV, ne jaunissant pas ni ne vieillissant sous une irradiation UV à long terme, maintenant la transparence et la stabilité des performances, adapté aux applications de disques piézoélectriques en extérieur et exposés à la lumière.
- Large adaptabilité à la température et haute élasticité : fonctionne de manière stable de -50 ℃ à 250 ℃, avec une excellente résistance aux hautes et basses températures ; durcit en caoutchouc souple (Shore A 20 ± 3), haute élasticité pour s'adapter aux vibrations du disque piézoélectrique, évitant ainsi les dommages causés par les contraintes mécaniques.
- Bonne fluidité et fonctionnement facile : conception liquide à deux composants (rapport de poids 1:1), faible viscosité (500 ± 100 mPa.s), bonne fluidité, capable de combler les minuscules espaces des disques piézoélectriques, réalisant un durcissement rapide en profondeur ; facile à mélanger uniformément, démoussage sous vide en option, améliorant l'efficacité de la production.
- Protection de l'environnement et haute stabilité : silicone à durcissement par addition, sans solvant, non toxique et sans pollution, entièrement conforme à la norme RoHS de l'UE ; faible volatilité, pas de stratification après stockage à long terme ; forte adhérence aux matériaux des disques piézoélectriques, assurant une encapsulation stable et aucun détachement.
Comment utiliser (Guide étape par étape)
- Préparation avant mélange : Mélanger le composant A et le composant B séparément dans un récipient sec pour assurer une consistance uniforme ; assurez-vous que le récipient est propre et exempt d'impuretés, en évitant tout contact avec l'oxygène, le phosphore, le soufre et les composés métalliques qui pourraient affecter le durcissement.
- Mélange et démoussage : Mélangez le composant A et le composant B dans un rapport pondéral de 1:1, remuez lentement et uniformément, puis laissez reposer pour le démoussage ou le dégazage sous vide pour éliminer les bulles d'air, en vous assurant qu'il ne reste aucune bulle dans la colle mélangée.
- Encapsulation : Nettoyez le disque piézoélectrique à encapsuler, séchez-le soigneusement (gardez la surface du disque sèche), puis versez la colle mélangée dans le moule d'emballage en vous assurant que le disque est entièrement mouillé et recouvert.
- Durcissement : placez le disque piézoélectrique encapsulé dans un four pour le durcissement ; ajustez la vitesse de durcissement en modifiant la température, garantissant un durcissement complet pour maintenir la transparence et l'élasticité, et éviter d'affecter les performances du disque.
Scénarios d'application
Ce composé spécialisé d'enrobage de silicone et de silicone pour moules à haute transparence est principalement utilisé pour l'encapsulation, la protection et la transmission de la lumière des disques piézoélectriques. Il est largement appliqué dans les composants électroniques, tels que les capteurs piézoélectriques, les transducteurs piézoélectriques, les modules piézoélectriques LED, les dispositifs acoustiques et les équipements optiques. Il garantit le fonctionnement stable des disques piézoélectriques, maintient leurs performances de transmission de la lumière et de vibration, réduit les taux de défaillance et aide les partenaires d'approvisionnement à réduire les coûts de production et à améliorer la compétitivité des produits.
Spécifications techniques
Type : Silicone haute transparence à durcissement par addition ; Rapport de mélange (A:B) : 1:1 (rapport pondéral) ; Aspect : Liquide transparent incolore (les deux composants) ; Viscosité : 500 ± 100 mPa.s (chaque composant) ; Dureté (Shore A) : 20 ± 3 ; Indice de réfraction : 1,41 ; Transmission : 95 % (450 nm, 2 mm) ; Résistivité volumique : ≥1,0×10¹⁵ Ω·cm ; CTE : 280 ppm/℃ ; Température de fonctionnement : -50 ℃ à 250 ℃ ; Conformité : RoHS de l'UE ; Durée de conservation : 12 mois (endroit frais et sec) ; Paramètres personnalisables disponibles.
Certifications et conformité
Notre enrobage électronique pour disques piézoélectriques est conforme aux normes internationales : ISO 9001 (contrôle de qualité strict), certification CE, directive RoHS de l'UE, répondant aux exigences mondiales de production de disques piézoélectriques, approuvé par les fabricants mondiaux de composants électroniques et les partenaires d'approvisionnement.
Options de personnalisation
Nous proposons une personnalisation spécifique au disque piézoélectrique : ajustez la viscosité, la dureté, la vitesse de durcissement, la transparence et la résistance aux UV ; optimiser l'adhérence des matériaux de disque piézoélectrique ; ajustement flexible des paramètres, répondant aux besoins de production en petits lots et à grande échelle de différentes industries, s'adaptant à diverses tailles et applications de disques piézoélectriques.
Processus de production et contrôle qualité
Nous mettons en œuvre un processus de contrôle qualité strict en 5 étapes : sélection des matières premières en silicone de haute pureté, mélange automatisé de précision, tests de performances (transparence, élasticité, résistance aux UV), vérification du durcissement et emballage scellé. La capacité mensuelle dépasse 500 tonnes, soutenant un approvisionnement mondial stable ; non dangereux, transportable comme produit chimique général.
FAQ
Q : Est-il adapté à tous les disques piézoélectriques ?
R : Oui, il peut être personnalisé pour différentes tailles et matériaux de disques piézoélectriques, avec une bonne compatibilité et aucun impact sur la transmission du signal.
Q : Quel est le rapport de mélange ?
A : rapport de poids 1:1, facile à utiliser et à mélanger.
Q : Est-ce qu'il jaunira après une utilisation à long terme ?
R : Non, il a une excellente résistance aux UV, pas de jaunissement ni de vieillissement sous irradiation UV.
Q : Comment stocker le produit ?
R : Conserver dans un endroit frais et sec, sceller et conserver, la durée de conservation est de 12 mois.
Q : Quelles substances doivent être évitées pendant l’utilisation ?
R : Évitez tout contact avec l'oxygène, le phosphore, le soufre, les peroxydes et le plomb, l'étain, le cadmium et d'autres composés métalliques pour éviter un échec de durcissement.