L'enrobage électronique HONG YE SILICONE pour éléments de relais thermique est un composé d'enrobage électronique spécialisé dissipant la chaleur et un encapsulant en silicone , adapté à l'encapsulation d'éléments de relais thermique. En tant que silicone durcissant par addition à deux composants fabriqué à partir de matières premières de silicone de haute pureté, il présente une excellente résistance à la température (-60 ℃ à 220 ℃), une conductivité thermique efficace, une isolation ultra-élevée, une absorption des chocs, une forte adhérence au cuivre/aluminium/acier inoxydable et PC/PMMA/PCB, une faible volatilité, non dangereux, conforme à la directive RoHS de l'UE et prenant en charge la personnalisation complète des paramètres (environ 198 caractères).
Présentation du produit
Notre enrobage électronique pour éléments de relais thermique est un composé d'enrobage en silicone professionnel développé pour l'encapsulation, l'isolation, la dissipation thermique et l'absorption des chocs des éléments de relais thermique. En tant que fabricant leader de composés d'enrobage électroniques et de matières premières en silicone , nous optimisons la formule pour répondre aux besoins fondamentaux des éléments de relais thermique : dissipation thermique efficace, isolation stable, stabilité de la température et protection des composants chauffants. Contrairement aux silicones d'enrobage ordinaires, il intègre une excellente conductivité thermique et résistance à la température, peut absorber les contraintes liées aux cycles à haute température, protéger les éléments chauffants internes et les points de soudure, garantir des performances précises de détection thermique et de protection contre les surcharges, et apporter une protection fiable aux partenaires d'approvisionnement.
Principales caractéristiques et avantages
- Stabilité supérieure de la température et absorption des contraintes : fonctionne de manière stable de -60 ℃ à 220 ℃, avec une excellente résistance aux hautes et basses températures ; peut absorber les contraintes causées par les cycles internes à haute température des éléments de relais thermique, évitant ainsi d'endommager les composants chauffants, les puces et les points de soudure, garantissant des performances de détection thermique stables à long terme dans des environnements à températures extrêmes.
- Conductivité thermique et dissipation thermique efficaces : propriétés intégrées du composé d'enrobage thermoconducteur , dissipent efficacement la chaleur générée par les éléments de relais thermique pendant le fonctionnement, évitent la dégradation ou les dommages induits par la surchauffe, garantissent une protection précise contre les surcharges et prolongent la durée de vie des éléments de relais thermique.
- Isolation ultra élevée et résistance à la corrosion : performances d'isolation exceptionnelles, isolant efficacement les circuits internes des éléments de relais thermique, empêchant les fuites et les courts-circuits ; excellente résistance à l'ozone et à l'érosion chimique, résistant à la corrosion causée par des substances externes, protégeant les contacts métalliques et les éléments chauffants de l'oxydation, maintenant des performances électriques et thermiques stables.
- Forte adhérence et large compatibilité : haute résistance de liaison au cuivre, à l'aluminium, à l'acier inoxydable et à d'autres métaux (clé pour les éléments chauffants et les contacts du relais thermique), ainsi qu'au PC, PMMA et PCB ; forme un joint étanche sans détachement, évitant les espaces qui conduisent à l'intrusion d'humidité ou de poussière, assurant une protection complète.
- Faible volatilité et paramètres personnalisables : Faible volatilité, aucune substance nocive libérée pendant le durcissement, garantissant la sécurité des composants internes du relais thermique ; le colloïde durci a une résistance élevée et une bonne absorption des chocs, réduisant ainsi les dommages causés par les vibrations externes ; des paramètres tels que la dureté, la viscosité, la conductivité thermique et la durée de fonctionnement peuvent être personnalisés pour répondre aux différents besoins de production.
Comment utiliser (Guide étape par étape)
- Préparation avant mélange : Remuer complètement le composant A dans son récipient pour mélanger uniformément la charge déposée et agiter soigneusement le composant B pour garantir une consistance uniforme, en évitant d'affecter l'effet de durcissement, l'adhérence, la conductivité thermique et les performances d'isolation des éléments de relais thermique.
- Mélange : Mélanger le composant A et le composant B selon le rapport pondéral spécifié (personnalisable), remuer lentement et uniformément pour éviter de générer des bulles d'air, ce qui pourrait affecter la dissipation thermique et l'isolation des composants chauffants internes.
- Dégazage (facultatif) : Mettez le composé d'enrobage mélangé dans un récipient sous vide, dégazez à 0,01 MPa pendant 3 minutes pour éliminer complètement les bulles d'air, puis versez-le dans les boîtiers des éléments du relais thermique, en assurant une infiltration complète de tous les composants.
- Durcissement : placez l'élément de relais thermique encapsulé à température ambiante ou à la chaleur pour accélérer le durcissement ; entrez dans le processus suivant après le durcissement de base, et le durcissement complet prend 24 heures. Remarque : La température et l'humidité de l'environnement affectent considérablement la vitesse de durcissement et les performances de conductivité thermique finale.
Scénarios d'application
Ce composé d'enrobage électronique spécialisé et cet encapsulant de silicone sont principalement utilisés pour l'encapsulation, l'isolation, la dissipation thermique et l'absorption des chocs de divers éléments de relais thermique. Il est largement appliqué dans les systèmes de contrôle industriels, les équipements électriques, la protection des moteurs, les appareils électroménagers, les armoires électriques et les équipements d'automatisation. Il garantit des performances précises de détection thermique et de protection contre les surcharges des éléments de relais thermique dans des environnements difficiles, réduit les taux de défaillance causés par la surchauffe, la corrosion et les vibrations, prolonge la durée de vie et aide les partenaires d'approvisionnement à réduire les coûts de production et à améliorer la compétitivité des produits.
Spécifications techniques
Type : Silicone d'empotage électronique à deux composants à durcissement par addition ; Rapport de mélange (A:B) : personnalisable (rapport de poids) ; Aspect : Liquide transparent/léger transparent (les deux composants) ; Viscosité : personnalisable ; Temps de travail : personnalisable ; Temps de durcissement : 24 heures (plein, température ambiante/chauffé en option) ; Température de fonctionnement : -60 ℃ à 220 ℃ ; Conductivité thermique : personnalisable ; Rigidité diélectrique : ≥25 kV/mm ; Résistivité volumique : ≥1,0×10¹⁶ Ω·cm ; Adhérence : Excellente (cuivre, aluminium, acier inoxydable, PC, PMMA, PCB) ; Volatilité : minimale ; Conformité : RoHS de l'UE ; Durée de conservation : 12 mois (stockage scellé) ; Non dangereux ; Paramètres personnalisables disponibles.
Certifications et conformité
Notre enrobage électronique pour éléments de relais thermiques est conforme aux normes internationales : ISO 9001 (contrôle de qualité strict), certification CE, directive RoHS de l'UE, répondant aux exigences mondiales de production de relais thermiques, approuvé par les fabricants mondiaux de composants électroniques et les partenaires d'approvisionnement.
Options de personnalisation
Nous proposons une personnalisation spécifique aux éléments du relais thermique : ajustez la viscosité, la dureté, la vitesse de durcissement, les performances d'isolation et la conductivité thermique ; optimiser l'adhésion aux éléments chauffants métalliques (cuivre/aluminium/acier inoxydable) et aux matériaux d'emballage ; choisissez entre du silicone durcissant par addition et un composé d'enrobage thermoconducteur amélioré ; ajustement flexible des paramètres pour s'adapter à différentes tailles de relais et environnements de travail, répondant aux besoins de production en petits lots et à grande échelle.
Processus de production et contrôle qualité
Nous mettons en œuvre un processus de contrôle qualité strict en 5 étapes : criblage des matières premières en silicone de haute pureté, mélange automatisé de précision, tests de performances (isolation, adhérence, résistance à la température, conductivité thermique), vérification du durcissement et emballage scellé. La capacité mensuelle dépasse 500 tonnes, soutenant un approvisionnement mondial stable ; non dangereux, transportable comme produit chimique général.
FAQ
Q : Est-il adapté à tous les types d’éléments de relais thermique ?
R : Oui, il peut être personnalisé pour différentes tailles et modèles d'éléments de relais thermique, avec une bonne compatibilité et aucun impact sur les performances de détection thermique.
Q : Comment stocker le produit ?
R : Sceller et conserver, la durée de conservation est de 12 mois ; remuer uniformément avant utilisation s'il est stratifié, aucun impact sur les performances.
Q : La colle mélangée peut-elle être conservée pour une utilisation ultérieure ?
R : Non, la colle mélangée doit être utilisée en une seule fois pour éviter le gaspillage et l'échec du durcissement.
Q : Est-ce dangereux ?
R : Non, il n’est pas dangereux et peut être transporté comme produit chimique général.
Q : Que se passe-t-il si le produit entre en contact avec les yeux ou la bouche ?
R : Rincez immédiatement à l’eau claire ou consultez un médecin.
Shenzhen Hong Ye Jie Technology Co., Ltd
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