Présentation du produit
Ce matériau d'enrobage en silicone à deux composants à haute viscosité durcit fermement après mélange avec des agents de durcissement, formant une couche protectrice résistante pour les composants électroniques. Il est largement utilisé pour l'encapsulation, l'étanchéité, le remplissage et la résistance à la pression des composants électroniques. Doté d'une excellente adhérence et stabilité thermique, il fonctionne parfaitement sur PC, PMMA, PCB, CPU et plusieurs surfaces métalliques. Différent du gel d'empotage ordinaire à faible fluidité, sa formule anti-affaissement unique s'adapte aux scénarios d'installation verticale et de remplissage en couche épaisse sans couler ni couler.
Spécifications techniques
En tant que matériau d'encapsulation professionnel à section épaisse, cette résine protectrice anti-affaissement présente une viscosité élevée et une thixotropie stable pour la construction verticale. Il résiste à l’érosion de l’ozone, à la corrosion chimique et aux cycles de températures extrêmes. Le matériau libère efficacement les contraintes thermiques internes lors d'un fonctionnement à long terme, protégeant ainsi les copeaux délicats et liant les fils d'or. Avec une teneur ultra faible en substances volatiles et une résistance mécanique élevée, il offre une adhérence fiable sur l'aluminium, le cuivre et l'acier inoxydable. Les paramètres de base, notamment la dureté de durcissement, la viscosité du gel et la durée de fonctionnement, permettent une personnalisation personnalisée.
Caractéristiques et avantages du produit
1. Excellente performance anti-affaissement : ce composé d'empotage à surface verticale maintient une forme stable sur les surfaces verticales et inclinées, résolvant les problèmes d'égouttement et d'affaissement des matériaux d'empotage courants.
2. Propriétés de protection complètes : intègre des fonctions imperméables, résistantes à l'humidité, à la poussière, à l'isolation, à la dissipation de la chaleur, aux chocs et à la corrosion pour répondre aux normes de protection électronique de qualité industrielle.
3. Adaptabilité ultra-large de la température : fonctionne de manière stable de -60 ℃ à 220 ℃, tamponnant les contraintes de dilatation thermique et de contraction pour prolonger la durée de vie des composants.
4. Haute pureté et forte compatibilité : la formule faiblement volatile évite la contamination des circuits, tandis que la force de liaison exceptionnelle s'adapte à la plupart des circuits imprimés et substrats métalliques traditionnels.
Processus de candidature étape par étape
1. Traitement de pré-agitation : Remuer complètement le composant A uniformément pour disperser complètement les charges déposées et agiter soigneusement le composant B avant de mélanger.
2. Dosage précis : Mélangez les composants A et B strictement dans un rapport de poids standard pour garantir des performances de durcissement constantes.
3. Démousse sous vide : Après agitation uniforme, placez le colloïde mélangé dans un récipient sous vide de 0,01 MPa pendant 3 minutes avant de verser.
4. Opération de durcissement standard : Ce produit de durcissement par addition prend en charge le durcissement à température ambiante ou par chauffage. Le durcissement complet prend 24 heures et la vitesse de durcissement dépend grandement de la température et de l'humidité ambiantes.
Scénarios d'application et valeur commerciale
Idéal pour les modules LED montés verticalement, les circuits imprimés irréguliers et l'encapsulation de composants électroniques à grand espace. Il élimine le gaspillage de matériaux et les reprises provoqués par l'affaissement du gel, simplifie les processus de construction complexes, améliore l'efficacité globale de la production et réduit efficacement les taux de défaillance et les coûts de maintenance des produits électroniques à structure spéciale.
Certifications et conformité
Tous les produits HONG YE SILICONE sont strictement conformes au système de gestion de la qualité ISO9001, aux normes environnementales internationales CE et RoHS, répondant pleinement aux spécifications mondiales de fabrication électronique commerciale et industrielle.
Options de personnalisation
Une dureté de durcissement, une viscosité colloïdale et une durée de vie en pot personnalisables sont disponibles pour répondre aux exigences personnalisées d'encapsulation verticale et de section épaisse.
Processus de production
En adoptant une production standardisée sans poussière et des tests de lots stricts sur la viscosité, la thixotropie et les performances anti-affaissement, chaque lot de produits est soumis à une inspection de qualité complète pour garantir une qualité industrielle stable et fiable.
FAQ
Q1 : Quels types de durcissement sont disponibles pour ce produit ?
R : Nous proposons des versions à durcissement par addition et à durcissement par condensation pour nous adapter aux différents
procédés de fabrication électronique.
Q2 : La colle stratifiée peut-elle être utilisée normalement après un long stockage ?
R : Oui. Une agitation uniforme avant utilisation peut restaurer complètement les performances d'origine sans impact sur la qualité.
Q3 : Quelles sont les principales notes de sécurité et de stockage ?
R : Le produit n’est pas dangereux. Gardez scellé pendant le stockage et utilisez de la colle mélangée en une seule fois.
Évitez l'ingestion et le contact avec les yeux ; rincer immédiatement à l'eau claire en cas de contact accidentel.
Q4 : Quel est le principal avantage par rapport au silicone d’enrobage ordinaire ?
R : Sa propriété unique de haute viscosité et anti-affaissement en fait la solution optimale pour les surfaces verticales.
et des scénarios d'encapsulation de sections épaisses que le composé d'enrobage électronique ordinaire ne peut pas gérer.
Shenzhen Hong Ye Jie Technology Co., Ltd
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