Résumé du produit
La mousse de silicone liquide de HONG YE SILICONE est un silicone durcissant par addition à 2 composants de qualité alimentaire, offrant une excellente sécurité alimentaire (conforme à la norme FDA 21 CFR 177.2600), non toxique, sans goût, adapté au contact direct avec les aliments, aux scénarios de transformation des aliments et d'emballage alimentaire. Il présente des pores fins et uniformes à cellules fermées, une résistance à la température de -65 ℃ à 200 ℃, une opération facile 1: 1, a passé la certification de qualité alimentaire FDA et les tests de sécurité alimentaire SGS, compatible avec le silicone de réservoir de liquide et le silicone de moule de haute précision, au service des acheteurs B2B dans les industries de transformation des aliments, de restauration et d'emballage alimentaire.
Présentation du produit
La mousse de silicone liquide de HONG YE SILICONE (caoutchouc de silicone moussant, mousse de silicone) est un produit de base à contact direct de qualité alimentaire, spécialement développé pour le contact direct avec les aliments, la transformation des aliments et les environnements d'emballage alimentaire. En tant que silicone durcissant par addition à 2 composants, il est formé par moussage chimique de la partie A et de la partie B fluides, composé de matières premières de haute pureté de qualité alimentaire et formulé avec des additifs de qualité alimentaire, conforme à la FDA, non toxique, sans goût, structure fine et uniforme à cellules fermées, bonne élasticité et stabilité en matière de sécurité alimentaire. Il est conforme à la norme FDA 21 CFR 177.2600, non toxique, sans goût, sans substances nocives, sans danger pour le contact direct avec les aliments, résolvant efficacement le problème de la non-conformité des matériaux moussants traditionnels dans les scénarios de contact alimentaire. Compatible avec la plupart de nos produits de qualité alimentaire, il est idéal pour les composants en contact avec les aliments, les tampons de sécurité alimentaire et les scénarios d'emballage alimentaire.
Spécifications techniques
Type : silicone à 2 composants durcissant par addition
Conformité de qualité alimentaire : conforme à la norme FDA 21 CFR 177.2600, non toxique, sans goût, sans substances nocives, test de sécurité alimentaire réussi (SGS), aucune migration de substances nocives
Caractéristique moussante : pores fins et uniformes à cellules fermées (20-40 μm), structure de qualité alimentaire, répartition dense des pores, aucune contamination, aucun résidu
Plage de température : -65 ℃ à 200 ℃ (utilisation à long terme), adaptée à la plage de température de transformation des aliments (-40 ℃ à 180 ℃)
Rapport de mélange : 1 : 1 (Partie A : Partie B, en poids)
Méthode de durcissement : vulcanisation à température ambiante ou chauffée (80℃, 1h)
Certifications : écotoxicité SGS, RoHS, FDA 21 CFR 177.2600, certification de sécurité alimentaire SGS
Caractéristiques clés : qualité alimentaire, conforme à la FDA, non toxique, sans goût, contact direct avec les aliments
Emballage : Partie A (20/25/200KG/baril), Partie B (20/25/200KG/baril)
Caractéristiques et avantages du produit
1. Excellente conformité de qualité alimentaire : conforme à la norme FDA 21 CFR 177.2600, sans danger pour le contact direct avec les aliments, résolvant le problème de la non-conformité des matériaux moussants traditionnels dans les scénarios de contact alimentaire.
2. Non toxique et sans goût : aucune substance nocive, aucune migration toxique, sans goût, garantissant la sécurité alimentaire et aucun impact sur la saveur des aliments.
3. Sécurité alimentaire et équilibre d'élasticité : tout en maintenant la conformité de qualité alimentaire, il conserve une bonne élasticité et stabilité structurelle, aucune fracture fragile, équilibrant la sécurité alimentaire et la facilité d'utilisation.
4. Compatibilité avec les produits de qualité alimentaire : compatible avec le silicone du réservoir de liquide de HONG YE SILICONE et le silicone du moule de haute précision, formant une solution complète de sécurité alimentaire, permettant un approvisionnement unique.
5. Opération facile : rapport de mélange simple 1:1, bonne fluidité, facile à transformer en composants en contact avec les aliments, aucune compétence opérationnelle professionnelle de qualité alimentaire n'est requise, améliorant l'efficacité de la production.
Comment utiliser
1. Prenez la partie A et la partie B selon un rapport pondéral de 1:1, remuez séparément dans un récipient propre et sans danger pour les aliments pour éliminer les sédiments, assurez-vous qu'il n'y a pas d'impuretés (évitez d'affecter la sécurité alimentaire).
2. Mélanger et remuer soigneusement pendant 3 minutes jusqu'à homogénéité, dégazer sous vide pour éliminer les bulles d'air (garantir l'uniformité de la sécurité alimentaire et la structure à cellules fermées).
3. Versez le mélange dans un moule en contact avec les aliments (associé au silicone du réservoir de liquide), faites mousser et durcissez à température ambiante ou en chauffant (température de chauffage ≤ 180 ℃ pour garantir la sécurité alimentaire).
4. Après durcissement complet, le produit est de qualité alimentaire, prêt pour le contact direct avec les aliments, la transformation des aliments et les scénarios d'emballage alimentaire.
Scénarios d'application
Concentrez-vous sur les scénarios de contact alimentaire : tampons de transformation des aliments (associés au silicone du réservoir de liquide), composants en contact direct avec les aliments (associés au silicone de moule de haute précision), pièces d'emballage alimentaire (associées au silicone du réservoir de liquide), pièces de robot de sécurité alimentaire (associées au silicone du robot) et composants d'équipement de restauration (associés au caoutchouc de silicone de moule industriel). Il aide les acheteurs de l’industrie alimentaire à garantir la sécurité alimentaire et à répondre aux exigences de conformité en matière de qualité alimentaire.
Certifications et conformité
Certification d'écotoxicité SGS réussie, conforme RoHS, certification FDA 21 CFR 177.2600, certification de sécurité alimentaire SGS, excellente conformité de qualité alimentaire, répondant aux exigences d'approvisionnement en matière de sécurité alimentaire des acheteurs B2B dans les secteurs de la transformation alimentaire, de la restauration et de l'emballage alimentaire, facilitant l'exportation vers les marchés mondiaux.
Options de personnalisation
Conformité personnalisable en matière de qualité alimentaire (certification supplémentaire LFGB de l'UE pour les scénarios à forte demande), dureté, taux de mousse, adaptation aux différentes exigences de contact direct avec les aliments et de transformation des aliments, aidant les acheteurs à respecter les normes mondiales de sécurité alimentaire.
Processus de production
Processus de production orienté vers la qualité alimentaire : matières premières en silicone de qualité alimentaire de haute pureté → optimisation de la formule (ajouter des additifs sans danger pour les aliments) → mélange de précision dans un atelier de qualité alimentaire propre → test de sécurité alimentaire → test de conformité FDA → durcissement standardisé → inspection de la sécurité alimentaire → emballage. Des tests stricts de sécurité alimentaire garantissent la conformité du produit à la FDA et des performances non toxiques et sans goût.
FAQ
Q1 : Le produit est-il de qualité alimentaire ? R : Oui, conforme à la norme FDA 21 CFR 177.2600, sans danger pour le contact direct avec les aliments, non toxique et sans goût.
Q2 : Est-ce que des substances nocives migreront vers les aliments ? R : Non, pas de substances nocives, pas de migration toxique, a passé les tests de sécurité alimentaire SGS, garantissant la sécurité alimentaire.
Q3 : Est-il adapté aux scénarios de transformation des aliments ? R : Oui, associé au silicone du réservoir de liquide, idéal pour les tampons de transformation des aliments et les composants en contact direct avec les aliments.
Q4 : Peut-il résister aux températures de transformation des aliments ? R : Oui, convient à la plage de température de transformation des aliments (-40 ℃ à 180 ℃), performances stables, aucune dégradation des performances.