Le silicone pour filtre de réservoir de liquide HONG YE SILICONE est un caoutchouc de silicone RTV 2 à deux composants 1:1, conçu pour une étanchéité industrielle à haute efficacité. Doté d'une faible viscosité pour un versement rapide, d'options de double durcissement et d'une personnalisation complète, il est largement utilisé dans les filtres à air, la fabrication d'écrans LCD et l'électronique de précision. Forte des certifications ISO9001/CE et d'une expertise dans la fabrication de moules en silicone et en matières premières en silicone, elle offre des solutions économiques et flexibles aux acheteurs B2B mondiaux.
Présentation du produit
Ce scellant liquide pour réservoir (également appelé gel gélifié) est composé de deux composants : la partie transparente A et la partie bleue B (couleur personnalisable). En tant que produit clé de notre gamme de silicones industriels, il durcit pour former un élastomère souple et très résistant offrant d'excellentes performances d'étanchéité. Non toxique, écologique et sans sous-produits de durcissement, il est compatible avec la plupart des matériaux courants, ce qui en fait un choix polyvalent pour les fabricants du monde entier.
Spécifications techniques
Type : caoutchouc de silicone RTV2.
Rapport de mélange : A:B = 1:1 (en poids)
Viscosité : personnalisable (faible à moyenne)
Condition de durcissement : température ambiante (3-8 heures) ou 80-100℃ (20 minutes)
Exigence de dégazage : 0,08 MPa pendant 3 minutes
Durée de conservation : 2 ans (endroit scellé et frais et sec)
Emballage : barils de 1 KG/5 KG/20 KG/25 KG/200 KG (composants A/B, expédition non dangereuse)
Caractéristiques et avantages du produit
Production efficace : la faible viscosité permet un versement rapide et uniforme ; les options de double durcissement réduisent les délais de livraison (aucun équipement spécialisé n'est nécessaire).
Hautement personnalisable : la viscosité, la couleur et le temps de durcissement peuvent être adaptés aux besoins de production spécifiques (par exemple, durcissement rapide pour les commandes urgentes).
Forte adhérence et étanchéité : forme des liaisons hermétiques avec les métaux/plastiques, empêchant la pénétration de l'humidité et de la poussière, idéal pour l'électronique de précision.
Pas de saignement d'huile : durcit pour donner une surface propre et non grasse, évitant ainsi la contamination des composants sensibles.
Stockage et manipulation faciles : résistant à la stratification ; remuer avant utilisation sans perte de performance (minimisant le gaspillage de matière).
Comment utiliser
Remuer les parties A et B séparément pour garantir l'uniformité (critique pour les couches de silicone).
Mélanger A:B = 1:1 (poids), en remuant bien pour obtenir une consistance uniforme.
Dégazer à 0,08MPa pendant 3 minutes pour éliminer les bulles d'air (évite les défauts d'étanchéité).
Verser dans les zones cibles (filtrer les rainures en aluminium ou les composants électroniques).
Polymérisez à température ambiante ou à la chaleur (80-100 ℃) pour des résultats plus rapides.
Scénarios d'application
Filtration de l'air : filtres à air à haute efficacité pour réservoir de liquide et étanchéité efficace de la sortie d'alimentation en air.
Électronique : fabrication de panneaux LCD, protection contre l'humidité des composants de précision, enrobage des modules d'alimentation.
Équipement industriel : Four à haute température, cuisinière à induction et collage/étanchéité de radiateurs industriels.
Valeur : améliore la durabilité du produit, réduit les coûts de maintenance et prend en charge une production flexible.
Certifications et conformité
Ce produit est certifié ISO9001/CE, conforme aux mêmes normes de qualité que notre composé d'enrobage thermoconducteur et notre silicone corporel de qualité médicale, garantissant ainsi une acceptation sur le marché mondial.
Options de personnalisation
Offre une correspondance des couleurs (teintes personnalisées pour la différenciation de la marque), un réglage de la viscosité pour les moules complexes et une personnalisation de l'emballage (barils de 20 kg/200 kg) avec des services OEM/ODM.
Processus de production
Notre silicone est soumis à un contrôle de qualité strict : test de pureté des matières premières → mélange automatisé → vérification du durcissement des échantillons → inspection finale. 20 lignes de production avancées garantissent une qualité constante des lots et une livraison à temps.
FAQ
Q1 : Est-il compatible avec les moules en silicone de prototypage rapide ?
R : Oui, convient à la production d’échantillons en petits lots et à la production de masse.
Q2 : Quel est le délai de livraison pour les formules personnalisées ?
R : 1 à 2 semaines pour le développement des échantillons, 1 mois pour la production de masse.
Q3 : Combien de temps dure le silicone durci ?
A : 5+ ans dans des environnements industriels normaux (résistant au vieillissement et à la corrosion).