Résumé du produit
La mousse de silicone liquide de HONG YE SILICONE est un silicone durcissant par addition à 2 composants haute densité et résistant à la pression, présentant une haute densité (0,9-1,2 g/cm³), une excellente résistance à la pression (résistance à la compression ≥1,5 MPa), aucune déformation par compression, adaptée aux scénarios à haute pression. Il présente des pores fins et uniformes à cellules fermées, une résistance à la température de -65 ℃ à 200 ℃, une opération facile 1: 1, a passé la certification SGS de résistance à la pression, compatible avec le caoutchouc de silicone de moule industriel et le silicone de moule de haute précision, au service des acheteurs B2B dans des environnements de travail à haute pression.
Présentation du produit
La mousse de silicone liquide de HONG YE SILICONE (caoutchouc de silicone moussant, mousse de silicone) est un produit de base haute densité et résistant à la pression, spécialement développé pour les scénarios à haute pression. En tant que silicone durcissant par addition à 2 composants, il est formé par moussage chimique de la partie A et de la partie B fluides, formulé avec des composants haute densité, présentant une structure dense et haute densité à cellules fermées, une excellente résistance à la pression, une bonne élasticité et une bonne stabilité à la compression. Il peut résister à une pression élevée (≥1,5 MPa), aucune déformation par compression, aucun effondrement des pores, aucune dégradation des performances, protégeant efficacement l'équipement dans des conditions de haute pression. Compatible avec la plupart de nos produits principaux, il est idéal pour les scénarios d’instruments industriels, mécaniques et de précision à haute pression.
Spécifications techniques
Type : silicone à 2 composants durcissant par addition
Densité et résistance à la pression : densité 0,9-1,2 g/cm³, résistance à la compression ≥1,5 MPa, résistance à la pression, aucune déformation par compression
Caractéristique moussante : pores fins et uniformes à cellules fermées (20-60 μm), haute densité, structure dense, pas d'effondrement des pores sous pression.
Plage de température : -65 ℃ à 200 ℃ (utilisation à long terme)
Rapport de mélange : 1 : 1 (Partie A : Partie B, en poids)
Méthode de durcissement : vulcanisation à température ambiante ou chauffée (80℃, 1h)
Certifications : écotoxicité SGS, RoHS, certification SGS résistante à la pression
Caractéristiques clés : haute densité, résistance à la pression, résistance à la compression ≥1,5 MPa, aucune déformation par compression
Emballage : Partie A (20/25/200KG/baril), Partie B (20/25/200KG/baril)
Caractéristiques et avantages du produit
1. Structure haute densité et dense : densité 0,9-1,2 g/cm³, structure dense à cellules fermées, forte capacité de charge, résolvant le problème de la faible densité et de la mauvaise résistance à la pression des matériaux moussants traditionnels.
2. Excellente résistance à la pression : résistance à la compression ≥ 1,5 MPa, peut résister à une haute pression, aucune déformation par compression, aucun effondrement des pores, assurant des performances stables dans des conditions de haute pression.
3. Résistance à la pression et équilibre d'élasticité : tout en conservant une densité élevée et une résistance à la pression, il conserve une bonne élasticité, peut récupérer rapidement après compression, pas de déformation permanente, équilibrant la résistance à la pression et la facilité d'utilisation.
4. Compatibilité avec les produits de base : compatible avec le caoutchouc de silicone de moule industriel de HONG YE SILICONE et le silicone de moule de haute précision, formant une solution complète de protection haute pression, permettant un approvisionnement unique.
5. Opération facile : rapport de mélange simple 1:1, bonne fluidité, facile à transformer en composants à haute pression, aucune compétence professionnelle de fonctionnement résistante à la pression n'est requise, améliorant l'efficacité de la production.
Comment utiliser
1. Prenez la partie A et la partie B selon un rapport pondéral de 1:1, remuez séparément pour éliminer les sédiments, assurez-vous qu'il n'y a pas d'impuretés (évitez d'affecter la densité et la résistance à la pression).
2. Mélanger et remuer soigneusement pendant 2 à 3 minutes jusqu'à ce que le dégazage soit homogène et sous vide pour éliminer les bulles d'air (assurer l'uniformité de la densité et la structure dense à cellules fermées).
3. Versez le mélange dans un moule à composants haute pression (associé à un moule en silicone de haute précision), faites mousser et durcissez à température ambiante ou en chauffant.
4. Après durcissement complet, le produit présente une densité et une résistance à la pression élevées, prêt à être utilisé dans des scénarios à haute pression, sans déformation par compression.
Scénarios d'application
Concentrez-vous sur les scénarios à haute pression : remplissage d'équipements industriels à haute pression (associé à du caoutchouc de silicone de moule industriel), protection contre la pression des instruments de précision (associée à du silicone de moule de haute précision), composants d'étanchéité à haute pression (associés à du caoutchouc de silicone de moule industriel), pièces de robot haute pression (associées à du silicone de robot) et protection électronique haute pression (associée à un composé d'enrobage électronique). Il aide les acheteurs sous haute pression à protéger l’équipement et à garantir un fonctionnement stable.
Certifications et conformité
Certification d'écotoxicité SGS réussie, conforme RoHS, certification SGS de résistance à la pression, haute densité et excellente résistance à la pression, répondant aux exigences d'approvisionnement à haute pression des acheteurs B2B dans les industries d'instruments industriels, mécaniques et de précision, facilitant l'exportation vers les marchés mondiaux.
Options de personnalisation
Densité personnalisable (réglable de 1,0 à 1,5 g/cm³), résistance à la compression (≥2,0 MPa pour les scénarios à forte demande), taux de moussage et dureté, s'adaptant aux différentes exigences de haute pression, aidant les acheteurs à optimiser l'effet de protection contre la pression.
Processus de production
Processus de production orienté haute densité et résistant à la pression : matières premières en silicone haute densité de haute pureté → optimisation de la formule (améliorer la densité et la résistance à la pression) → mélange de précision → test de densité et de pression → durcissement standardisé → inspection de stabilité à la compression → emballage. Des tests stricts garantissent l’adaptabilité du produit aux environnements à haute pression.
FAQ
Q1 : Quelle est la plage de densité ? A : 0,9-1,2 g/cm³, haute densité, structure dense.
Q2 : Quelle est la résistance à la compression ? A : ≥1,5 MPa, excellente résistance à la pression, aucune déformation par compression.
Q3 : Est-il adapté aux équipements industriels à haute pression ? R : Oui, associé à du caoutchouc de silicone pour moules industriels, idéal pour le remplissage et l’étanchéité des équipements à haute pression.
Q4 : Est-ce qu'il se déformera sous haute pression ? R : Non, pas de déformation par compression, pas d’effondrement des pores, performances stables sous haute pression.