Le caoutchouc de silicone de fabrication de moules à base d'étain HONG YE SILICONE est un caoutchouc de silicone de moule de silicone professionnel durcissant par condensation et un caoutchouc de silicone de moule industriel, conçu pour le moulage artisanal et industriel polyvalent. Disponible dans plusieurs niveaux de dureté de 5 Shore A à 35 Shore A, ce silicone pour moule RTV présente une forte résistance à la traction et à la déchirure, une résistance aux températures élevées et une bonne réutilisation. Idéal pour les moules de décoration en résine, gypse, ciment, jouets et meubles, il offre une utilisation flexible avec une vitesse de durcissement réglable, s'adaptant à diverses tailles de produits et complexités de motifs pour les acheteurs B2B mondiaux.
Présentation du produit
Ce silicone de fabrication de moules à base d'étain est un silicone de moule liquide haute performance appartenant à la série de caoutchouc de silicone RTV 2, une solution de durcissement par condensation rentable pour diverses demandes de moulage. Il s'agit d'un caoutchouc de silicone élastique à deux composants, avec une vitesse de durcissement réglable en contrôlant le dosage de l'agent de durcissement, adapté aussi bien aux petits travaux manuels délicats qu'aux moules de sculpture à grande échelle. Nous proposons une gamme complète de duretés pour s'adapter à différents matériaux et tailles de produits, garantissant une réplication parfaite des détails et une longue durée de vie des moules pour la production de masse et la fabrication artisanale.
Spécifications techniques
Type de produit : Silicone de fabrication de moules à base d'étain, caoutchouc de moule de silicone durcissant par condensation, caoutchouc de silicone RTV 2, silicone de fabrication de moules, silicone de moule liquide ; Forme : Liquide fluide à deux composants ; Plage de dureté : 5 Shore A, 10 Shore A, 15 Shore A, 20 Shore A, 25 Shore A, 30 Shore A, 35 Shore A ; Système de durcissement : durcissement par condensation à base d'étain ; Performances de base : haute résistance à la traction et à la déchirure, résistance à la déformation, résistance aux températures élevées, résistance aux acides et aux alcalis ; Vitesse de durcissement : réglable via le dosage du durcisseur ; Durée de conservation : 12 mois de stockage au frais et scellé ; Transport : Produit chimique non dangereux, sans danger pour l’expédition mondiale.
Images et vidéos du produit
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Caractéristiques et avantages du produit
Ce silicone à base d'étain se distingue par une large sélectivité de dureté, permettant aux clients de choisir la qualité parfaite pour différents projets. Il présente une excellente résistance à la traction et à la déchirure, une résistance élevée à la déformation, aux températures élevées et aux acides-alcalis, supportant des cycles de moulage répétés pour réduire les coûts des matériaux. Avec une bonne élasticité et un bon allongement, il reproduit clairement des motifs fins sans dommage. La vitesse de durcissement est flexible en ajustant la quantité d'agent de durcissement, en s'adaptant aux calendriers de production urgents et conventionnels, et elle fonctionne de manière stable pour divers matériaux de coulée.
Comment utiliser le produit
Étape 1 : Sélectionnez la dureté appropriée en fonction de la taille et du motif du produit : dureté élevée pour les grands moules, faible dureté pour les produits délicats et détaillés.
Étape 2 : Préparez un prototype propre et sec, pesez la base de silicone et l'agent de durcissement, ajustez le dosage en fonction de la vitesse de durcissement souhaitée (plus pour un démoulage plus rapide).
Étape 3 : remuez le mélange lentement et uniformément pour éviter les bulles d'air excessives, n'ajoutez pas d'huile de silicone supplémentaire normalement.
Étape 4 : Versez ou badigeonnez le mélange de silicone sur le prototype à mouler ; ajoutez 5 % à 10 % d'huile de silicone uniquement pour les moules ultra-doux ou les détails fins complexes.
Étape 5 : durcissez à température ambiante, démoulez doucement après durcissement complet, et le moule est prêt pour le moulage de résine, de gypse ou de ciment.
Scénarios d'application
Ce silicone de fabrication de moules est largement utilisé dans l'artisanat en polyrésine, l'artisanat en PU, les produits en gypse, l'artisanat de bougies et d'éclairage, les moules de jouets en plastique, les cadeaux de papeterie, les grandes statues de Bouddha, les meubles en relief, les matériaux de décoration de construction, les grands moules en ciment, la copie d'artefacts, les paysages de simulation, l'artisanat en grès et les fossiles artificiels. Il convient aussi bien à la production artisanale en petits lots qu'au moulage industriel à grande échelle, aidant les fabricants à améliorer l'efficacité de la production, à garantir une qualité constante des produits et à réduire les coûts globaux de production des moules.
Certifications et conformité
Notre silicone de fabrication de moules à base d'étain est conforme au système de gestion de la qualité ISO 9001 et aux normes de certification CE, non toxique et respectueux de l'environnement. Il répond aux exigences internationales en matière de matériaux de moulage industriels, classés comme marchandises non dangereuses, entièrement conformes aux réglementations mondiales en matière de transport et d'importation de produits chimiques, adaptés aux achats de fabrication industrielle et artisanale dans le monde entier.
Options de personnalisation
Nous prenons en charge un ajustement personnalisé de la dureté entre 5 et 35 Shore A pour répondre aux besoins de moulage spéciaux. Offrez une personnalisation personnalisée du ratio d'agent de durcissement et de la vitesse de durcissement pour des lignes de production spécifiques. Fournissez des emballages flexibles, depuis les petits fûts d'essai jusqu'aux grands emballages en vrac, et personnalisez la fluidité pour l'adapter aux processus de moulage par coulée ou au pinceau pour différentes exigences artisanales.
Processus de production et force de la marque
Nous utilisons des matières premières en silicone de haute pureté et une technologie de mélange précise, avec des tests de qualité stricts pour chaque lot afin de garantir une dureté, une résistance à la traction et des performances de durcissement stables. Notre système complet de contrôle de qualité garantit une qualité constante des lots et une équipe technique professionnelle fournit des conseils ciblés sur la sélection de la dureté et des conseils de fonctionnement, aidant ainsi les clients à éviter les erreurs courantes et à prolonger la durée de vie des moules.
FAQ
Q1 : Comment choisir la bonne dureté pour mon projet ?
A1 : utilisez une dureté élevée pour les grands produits et les moules, une faible dureté pour les produits petits, fins et à motifs précis.
Q2 : Comment ajuster la vitesse de durcissement de ce silicone ?
A2 : Ajoutez plus d'agent de durcissement pour un séchage et un démoulage plus rapides, moins pour un durcissement plus lent, en fonction des besoins réels de production.
Q3 : Puis-je ajouter de l'huile de silicone pour ramollir le moule ?
A3 : Nous ne recommandons pas un ajout régulier ; ajoutez seulement 5 % à 10 % pour les moules ultra-doux ou les détails fins complexes.
Q4 : Pourquoi mon moule a-t-il des temps de moulage courts ?
A4 : Trop d’huile de silicone, une mauvaise correspondance de dureté ou un mauvais fonctionnement peuvent réduire la durabilité et la réutilisation du moule.
Q5 : Pour quels matériaux ce moule en silicone peut-il être utilisé ?
A5 : il convient à la résine, au PU, au gypse, au ciment, aux bougies et à d'autres matériaux de moulage artisanaux et industriels.
Shenzhen Hong Ye Jie Technology Co., Ltd
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