Le caoutchouc de silicone liquide de HONG YE JIE pour les moules de semelles intérieures augmentant la hauteur est un matériau de silicone organique professionnel à deux composants, personnalisé pour la production de moules de semelle intérieure augmentant la hauteur de haute précision. Il prend en charge le durcissement en pièce et à chaud avec une opération simple, offrant une sécurité de qualité alimentaire FDA, une résistance à la température de 60 °C à 250 °C et un durcissement en profondeur sans retrait. Avec une résistance élevée à la traction et à la déchirure, le silicone moulé garantit de multiples reproductions de moules et une longue durée de vie, avec une couleur, un temps de fonctionnement et de durcissement personnalisables. Certifié ISO9001, CE et UL, il intègre nos principaux atouts en matière de caoutchouc de silicone liquide, de caoutchouc de silicone pour la fabrication de moules et de caoutchouc de silicone RTV à durcissement supplémentaire, auxquels font confiance les fabricants mondiaux de chaussures.
Présentation du produit
Ce caoutchouc de silicone liquide spécialisé pour les moules de semelles intérieures augmentant la hauteur est composé de deux composants fluides A et B, un produit principal de HONG YE SILICONE avec plus de 20 ans d'expérience dans la fabrication de silicone. Il durcit en un corps élastique durable sans déformation, non affecté par l'épaisseur du moule, et son excellente fluidité garantit le coulage complet de structures complexes de semelles intérieures augmentant la hauteur et une réplication précise de la forme. Adhérant à une production standardisée, il correspond à la qualité stable de notre caoutchouc de silicone HTV et de notre caoutchouc de silicone solide, adapté à la fois à la production personnalisée en petits lots et à la production en série à grande échelle de semelles intérieures augmentant la hauteur, fournissant des solutions de silicone uniques pour l'industrie du moule pour chaussures.
Spécifications techniques
Matériau de base : caoutchouc de silicone organique Additioncure ; Rapport de mélange (A:B) : 1:1 en poids ; Durée de fonctionnement (25°C) : 3040 minutes (personnalisable) ; Temps de durcissement (25°C) : 45 heures, 80120°C : 3060 minutes ; Résistance à la température : 60°C à 250°C ; Résistance à la déchirure : ≥20 kN/m ; Dureté : 1535 Shore A (personnalisable) ; Durée de conservation : 10 mois (scellé, stockage intérieur, pas d'exposition au soleil ou à la pluie)
Caractéristiques et avantages du produit
1. Durcissement en profondeur sans rétrécissement : durcit complètement sans limites d'épaisseur, garantissant que les moules de semelle intérieure augmentant la hauteur conservent une épaisseur et une forme précises, aucune déformation après de multiples utilisations, répondant aux exigences de précision de la production de semelles augmentant la hauteur.
2. Respectueux de la peau et sûr : certifié FDA de qualité alimentaire, non toxique et inodore, sans danger pour le contact cutané à long terme, entièrement conforme aux normes internationales de sécurité des matériaux de chaussures.
3. Opération facile et haute efficacité : bonne fluidité pour un versement en douceur, méthodes de double durcissement en option, processus de production simple adapté à tous les types d'ateliers de fabrication de moules, améliorant l'efficacité de la production.
4. Durable et rentable : haute résistance à la traction et à la déchirure, taux de rotation élevé des moules et longue durée de vie, réduisant la fréquence de remplacement des moules et les coûts de production pour les acheteurs.
5. Contrôle de qualité strict : produit par des lignes de production standardisées, avec des tests d'échantillons de pré-production et une inspection finale avant expédition, une qualité de produit constante garantie par le système de gestion de la qualité ISO9001.
Comment utiliser
1. Préparez le prototype de semelle intérieure augmentant la hauteur et le cadre du moule, nettoyez et séchez le prototype pour éliminer toutes les taches de poussière et d'huile afin de garantir la précision du moule.
2. Mélangez les composants A et B dans un rapport pondéral de 1:1 et remuez soigneusement pendant 23 minutes jusqu'à ce que le mélange soit de couleur uniforme sans stratification.
3. Effectuez un démoussage sous vide sur le mélange de silicone pendant 25 minutes, ajustez le temps en fonction de la viscosité et du poids réels du silicone.
4. Versez uniformément le silicone démoussé dans le cadre du moule, évitez les bulles d'air au niveau des parties clés d'épaisseur du prototype de semelle intérieure augmentant la hauteur.
5. Polymérisez à température ambiante pendant 45 heures ou chauffez à 80 120 °C pendant 3 060 minutes jusqu'à ce que le silicone soit complètement solidifié.
6. Démoulez doucement le moule durci et coupez l'excédent de silicone pour obtenir le moule de semelle intérieure augmentant la hauteur finie.
FAQ
1. Ce silicone peut-il fabriquer des moules pour des semelles augmentant la hauteur avec différents gradients de hauteur ?
Oui, il a une excellente rétention de forme et aucun retrait pendant le durcissement, adapté à la fabrication de moules de semelle intérieure augmentant la hauteur du gradient de 15 cm avec un contrôle précis de l'épaisseur.
2. Combien de fois le moule de semelle intérieure augmentant la hauteur fabriqué à partir de ce silicone peut-il être réutilisé ?
Dans des conditions de stockage et d'utilisation appropriées, le moule peut être réutilisé plus de 500 fois avec des performances stables.
3. Le démoussage sous vide est-il une étape nécessaire pour fabriquer des moules de semelles augmentant la hauteur ?
Il est fortement recommandé, en particulier pour les moules ayant des exigences d'épaisseur précises, d'éviter les bulles d'air affectant la précision du moule et l'effet d'utilisation des semelles finies.
4. Le temps de fonctionnement et le temps de durcissement peuvent-ils être personnalisés pour une production de masse à grande échelle ?
Oui, nous pouvons ajuster la formule du produit en fonction des besoins du client pour raccourcir ou prolonger le temps de fonctionnement et de durcissement, en adéquation avec le rythme de production à grande échelle.
5. Quels sont les points clés pour stocker le caoutchouc de silicone liquide non utilisé ?
Sceller et conserver dans un environnement intérieur sec à température ambiante, éviter l'exposition au soleil et à la pluie, et le produit non ouvert a une durée de conservation de 10 mois.
Shenzhen Hong Ye Jie Technology Co., Ltd
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