Le silicone liquide de HONG YE JIE pour moules en feuilles de silicone est un silicone à durcissement par addition à deux composants haute performance, conçu pour la fabrication de moules en feuilles de silicone plates. Il prend en charge le durcissement en pièce/à chaud avec une utilisation facile, offrant une sécurité de qualité alimentaire FDA, une résistance à la température de -60°C à 250°C et une excellente fluidité pour une épaisseur de feuille uniforme. Intégrant les avantages du silicone de fabrication de moules, du silicone liquide, du caoutchouc de silicone RTV 2 et du caoutchouc de silicone pour moules industriels, il offre un durcissement en profondeur sans retrait et une grande durabilité. Certifié ISO9001/CE/UL, il répond aux normes de production industrielle pour les acheteurs mondiaux.
Présentation du produit
Ce silicone spécialisé est constitué de composants A/B fluides, adaptés à la fabrication de moules en feuilles de silicone plates qui exigent une épaisseur constante et une surface lisse. Avec plus de 20 ans d'expertise dans la fabrication de silicone, notre produit durcit pour former un corps élastique résistant sans déformation, non affecté par l'épaisseur du moule. Sa fluidité supérieure garantit un versement uniforme et une couverture complète, adaptée aussi bien à la personnalisation en petits lots qu'à la production industrielle à grande échelle de feuilles de silicone, offrant des solutions de moules uniques pour les secteurs industriels et artisanaux.
Spécifications techniques
Matériau de base : Caoutchouc de silicone organique à durcissement par addition ; Rapport de mélange (A:B) : 1:1 en poids ; Durée de fonctionnement (25°C) : 30-40 minutes (personnalisable) ; Temps de durcissement (25°C) : 4-5 heures, 80-120°C : 30-60 minutes ; Résistance à la température : -60 °C à 250 °C ; Résistance à la déchirure : ≥22 kN/m ; Dureté : 20-40 Shore A (personnalisable) ; Durée de conservation : 10 mois (scellé, stockage intérieur, pas d'exposition au soleil/pluie).
Images et vidéos du produit
Afficher des images haute définition : silicone à composants A/B, silicone liquide mélangé, processus de coulée du moule en feuille de silicone, moule plat durci avec surface lisse, feuilles de silicone finies. Joignez des vidéos de démonstration : mélange et démoussage sous vide, processus complet de fabrication de moules, test d'uniformité de l'épaisseur et démonstration de réutilisation des moules.
Caractéristiques et avantages du produit
1. Garantie d'épaisseur uniforme : un durcissement sans retrait et une excellente fluidité garantissent une épaisseur constante de la feuille de silicone, évitant les irrégularités.
2. Sûr et polyvalent : certifié FDA, non toxique, inodore, adapté aux feuilles de silicone industrielles et en contact avec les aliments.
3. Opération industrielle facile : les méthodes de durcissement double s’adaptent aux lignes de production, un simple mélange réduit la complexité opérationnelle.
4. Durable et économique : haute résistance à la traction/à la déchirure, plus de 500 temps de réutilisation, réduisant les coûts de remplacement des moules.
5. Qualité stable : production standardisée avec échantillonnage de pré-production et inspection avant expédition, soutenue par la norme ISO9001.
Comment utiliser
1. Nettoyez et séchez le cadre du moule plat, assurez-vous qu'il n'y a pas de poussière ou d'huile pour garantir la douceur de la surface.
2. Mélangez A/B dans un rapport pondéral de 1:1, remuez soigneusement pendant 2-3 minutes jusqu'à ce que la couleur soit uniforme.
3. Démoussez sous vide pendant 2 à 5 minutes (ajustez en fonction de la viscosité/du poids) pour éliminer les bulles.
4. Versez le mélange uniformément dans le cadre du moule, étalez-le jusqu'à l'épaisseur souhaitée.
5. Durcir à température ambiante (4-5 heures) ou 80-120°C (30-60 minutes) jusqu'à solidification complète.
6. Démoulez doucement et coupez les bords des moules en feuille de silicone finis.
Processus de production
1. Sélectionnez des matières premières de haute pureté de qualité industrielle, effectuez des tests stricts d'impuretés et de performances. 2. Mélange de formule de précision avec réaction à température contrôlée pour assurer une fluidité stable. 3. Remplissage séparé des composants A/B et emballage scellé pour éviter toute contamination. 4. Testez la dureté, la résistance à la déchirure et la fluidité des produits finis. 5. Scellage sous vide avec spécifications du produit et directives de fonctionnement.
FAQ
1. Peut-il fabriquer des moules en feuille de silicone de grande taille ?
Oui, il prend en charge le coulage de grandes surfaces avec une épaisseur uniforme.
2. Comment garantir la planéité du moule ?
Utilisez un cadre de moule nivelé et versez même du démoussage sous vide.
3. Est-il compatible avec les feuilles de résine époxy ?
Oui, il possède un anti-adhérence pour un démoulage facile.
4. Le temps de durcissement peut-il être raccourci pour une production de masse ?
Oui, un ajustement de la formule ou une augmentation de la température accélère le durcissement.
5. Que se passe-t-il si le silicone est stocké au-delà de sa durée de conservation ?
Il peut perdre en fluidité et en performances de durcissement ; utiliser dans les 10 mois.
Shenzhen Hong Ye Jie Technology Co., Ltd
Contacter Maintenant