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Silicone durable pour des moules de haute qualité
Silicone durable pour des moules de haute qualité
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Attributs du produit

ModèleHY-E620

marqueHONG YE SILICONE

OriginHUIZHOU

Certification9001

Emballage & livraison
Unités de vente : Kilogram
Type de colis : 1kg/5kg/25kg/200kg
Exemple d’image :

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Silicone durcissant par addition 22
Description du produit
Le silicone durable de HONGYE SILICONE pour moules de haute qualité est un silicone liquide de durcissement par addition à deux composants de qualité supérieure, conçu pour la fabrication de moules durables et de haute précision. En tant qu'entreprise nationale de haute technologie avec une production standardisée et des solutions uniques, ce silicone pour moule de qualité alimentaire est certifié FDA, non toxique, inodore et offre une durabilité exceptionnelle, une résistance élevée à la traction et des performances de durcissement stables. Il aide les acheteurs mondiaux de moules à réduire les coûts de remplacement des moules, à améliorer les taux de qualification des produits et à fournir des moules de haute qualité constante, améliorant ainsi la compétitivité sur le marché des moules haut de gamme.
HY-SILICONE company
Présentation du produit
Notre silicone durable pour moules de haute qualité est un caoutchouc de silicone RTV 2 haute performance, composé de parties A et B fluides de haute pureté, adoptant une technologie de durcissement par addition avancée, essentielle à sa durabilité et à sa fiabilité supérieures pour une production de moules de haute qualité. Il prend en charge le durcissement à température ambiante et à chaud avec une opération simple, permettant un durcissement en profondeur sans retrait, sans limites d'épaisseur et ne produisant aucun sous-produit toxique. Contrairement à la fabrication de moules ordinaires en silicone ou en caoutchouc de moule en silicone durcissant par condensation, il résout les problèmes de courte durée de vie, de déchirure facile et de qualité de moule instable, ce qui en fait le choix préféré pour la fabrication de moules de haute qualité dans tous les secteurs.
Addition curing time
Spécifications techniques
Type : Caoutchouc de silicone RTV 2 à deux composants à durcissement par addition ; Rapport de mélange : 1 : 1 (en poids, facile pour la production de masse) ; Temps de fonctionnement (25 ℃) : 30 à 40 minutes (personnalisable) ; Temps de durcissement (25 ℃) : 4 à 5 heures ; 80 ~ 120 ℃ pendant des dizaines de minutes (durcissement accéléré) ; Résistance à la température : -60 ℃ ~ 250 ℃ ; Dureté : 10~50 Shore A (réglable pour différents types de moules) ; Durée de conservation : 10 mois (scellé, stockage intérieur) ; Fluidité : 800~1 500 mPa·s (excellent pour les détails complexes du moule) ; Résistance à la traction : ≥4,0 MPa (haute durabilité) ; Taux de retrait : ≤0,07 % ; Certification : certifié FDA ; Mots clés principaux : silicone durable pour moules de haute qualité, silicone pour la fabrication de moules, silicone liquide, silicone durcissant par addition, silicone pour moules de qualité alimentaire, caoutchouc de silicone RTV 2.
Images et vidéos du produit
Les images de haute qualité mettent en valeur la texture lisse du silicone, sa haute ténacité et ses moules finis de haute qualité avec des détails précis, adaptés aux moules alimentaires simulés de haute qualité, aux moules artisanaux en métal, aux moules en résine et aux moules prototypes de précision. Les vidéos de démonstration présentent le flux de production complet du moule, mettant en évidence un mélange facile 1:1, un dégazage sous vide efficace, un versement en douceur et un démoulage sans effort, ainsi que l'excellente résistance à la déchirure et la longue durée de vie du silicone. Les adresses originales des images sont conservées pour une intégration directe sur le site Web, aidant ainsi les acheteurs à reconnaître intuitivement sa durabilité et sa qualité.
Caractéristiques et avantages du produit
1. Durabilité exceptionnelle : la haute résistance à la traction et à la déchirure (≥ 4,0 MPa) prend en charge 80 à 100 cycles de moule, bien plus que le silicone de moule ordinaire (40 à 60 cycles), prolongeant considérablement la durée de vie du moule et réduisant les coûts de remplacement de 40 %.
2. Durcissement par addition avancé : permet un durcissement en profondeur sans limites d'épaisseur, sans sous-produits toxiques et un durcissement uniforme, garantissant des dimensions de moule stables et une qualité élevée et constante lot par lot.
3. Sûr et de haute pureté : certifié FDA, non toxique, inodore, avec des matières premières de haute pureté et un contrôle de qualité strict, conforme aux normes de sécurité mondiales pour la production de moules de haute qualité.
4. Excellente précision et fluidité : une fluidité élevée permet un remplissage complet des détails complexes du moule, reproduisant des motifs complexes avec une grande précision, réduisant ainsi les taux de retouche pour les moules de haute qualité.
5. Opération facile et polyvalent : rapport de poids 1:1 pour un mélange simple, options de double durcissement, aucune compétence professionnelle requise ; adaptable sur divers moules de haute qualité (artisanat, industrie, prototypes).
6. Entièrement personnalisable : la dureté, la couleur, la durée de fonctionnement et le temps de durcissement peuvent être adaptés pour répondre aux exigences de moule de haute qualité, avec une assistance technique unique.
Comment utiliser (étape par étape)
1. Mélangez la partie A et la partie B du silicone durable pour moules de haute qualité dans un rapport pondéral de 1:1, en remuant soigneusement pendant 2 à 3 minutes dans une direction irrégulière jusqu'à ce qu'il soit uniforme et sans bulles, essentiel pour la durabilité et la précision du moule.
2. Dégazez sous vide le mélange de silicone pendant 2 à 5 minutes ; ajustez le temps en fonction de la viscosité, du poids du silicone et de l'intensité du vide pour éliminer les bulles qui affectent la qualité du moule.
3. Versez le silicone dégazé dans le moule, en tirant parti de son excellente fluidité pour remplir tous les détails complexes.
4. Durcissement à température ambiante (25 ℃) pendant 4 à 5 heures, ou 80 à 120 ℃ pour un durcissement accéléré (personnalisable pour la production de masse).
5. Démoulez doucement le moule durci de haute qualité ; Conservez le silicone inutilisé scellé à l’intérieur, à l’abri du soleil et de la pluie, et utilisez-le dans les 10 mois.
Scénarios d'application
Ce silicone durable pour moules de haute qualité est largement utilisé dans la fabrication de moules haut de gamme, y compris les moules alimentaires simulés de haute qualité, l'artisanat en métal, les accessoires de voiture en alliage, les moules en résine époxy/polyester, les grands composants en ciment, la pierre culturelle, les moules en béton, les prototypes de haute précision et le prototypage rapide. Il apporte une valeur tangible : prolongeant la durée de vie des moules de plus de 60 %, améliorant le taux de qualification des produits de plus de 45 %, réduisant les coûts de remplacement des moules et les déchets de production, s'adaptant à la personnalisation de petits lots et à la production à grande échelle, et aidant les acheteurs à livrer des moules de haute qualité sur les marchés mondiaux à des prix compétitifs.
FAQ
1. Qu'est-ce qui rend ce silicone durable pour des moules de haute qualité ? Il présente une résistance élevée à la traction et à la déchirure, prend en charge davantage de cycles de moulage et présente des performances de durcissement stables, garantissant une longue durée de vie pour une production de moules de haute qualité.
2. Est-il adapté aux moules de qualité alimentaire ? Oui, il est certifié FDA, non toxique, inodore et entièrement conforme aux normes de sécurité alimentaire pour la fabrication de moules alimentaires haut de gamme.
3. Pouvons-nous personnaliser la dureté et le temps de durcissement du silicone ? Oui, la dureté (10 ~ 50 Shore A), la durée de fonctionnement et le temps de durcissement peuvent être adaptés aux exigences de moule de haute qualité.
4. Convient-il à la production de moules de haute qualité à grande échelle ? Oui, ses performances stables, sa simplicité d’utilisation et son nombre élevé de cycles de moulage le rendent idéal pour la fabrication par lots.
5. Quelle est la durée de conservation et la méthode de stockage ? 10 mois lorsqu'il est scellé à l'intérieur, à l'abri du soleil et de la pluie ; évitez de mélanger avec des impuretés pour éviter un échec de durcissement.
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