L'approvisionnement en silicone liquide pour la fabrication de moules de HONGYE SILICONE est un silicone à durcissement par addition à deux composants haute performance, spécialisé pour la fabrication de moules professionnels dans toutes les industries. En tant qu'entreprise nationale de haute technologie avec une production standardisée et des solutions uniques, nous fournissons un approvisionnement stable et de haute qualité en silicone, avec un durcissement sans retrait, une certification FDA, une excellente durabilité et une utilisation facile. Elle répond à la demande des acheteurs B2B mondiaux en matière d'approvisionnement fiable en silicone pour moules, prenant en charge divers scénarios de moulage, une personnalisation flexible et une production de masse, contribuant ainsi à réduire les coûts de remplacement des moules et à améliorer l'efficacité de la production.
Présentation du produit
Notre fourniture de silicone liquide pour la fabrication de moules est un caoutchouc de silicone RTV 2 de qualité professionnelle, composé d'une partie A fluide de haute pureté (caoutchouc de base) et d'une partie B (agent de durcissement), adoptant une technologie de durcissement par addition avancée. En tant que partenaire fournisseur de confiance, nous proposons un silicone homogène et stable par lots qui prend en charge le durcissement à la température ambiante et à la chaleur avec une opération simple, permettant un durcissement en profondeur sans retrait, sans limites d'épaisseur et ne produisant aucun sous-produit toxique. Contrairement au silicone de fabrication de moules ordinaire aux performances instables, il résout les problèmes de mauvaise durabilité, de qualité incohérente et de retards d'approvisionnement, ce qui en fait le choix préféré des acheteurs B2B mondiaux dans les domaines de la fabrication, de l'artisanat et de la construction.
Spécifications techniques
Type : Moule de durcissement par addition à deux composants pour la fabrication de silicone liquide ;
Rapport de mélange : 1:1 (en poids, adapté à la production de masse) ;
Temps de fonctionnement (25 ℃) : 30 à 40 minutes (personnalisable) ;
Temps de durcissement (25 ℃) : 4 à 5 heures ;
80 ~ 120 ℃ pendant des dizaines de minutes (durcissement accéléré) ;
Résistance à la température : -60 ℃ ~ 250 ℃ ;
Dureté : 25~50 Shore A (réglable) ;
Résistance à la traction : ≥4,8MPa ;
Résistance à la déchirure : ≥26N/mm ;
Taux de retrait : ≤0,05 % ;
Viscosité : 30 000 ~ 50 000 mPa.s (partie A), 1 000 ~ 5 000 mPa.s (partie B) ;
Certification : FDA, conforme RoHS ;
Durée de conservation : 10 mois (scellé, stockage intérieur) ;
Mots-clés principaux : fourniture de silicone liquide pour la fabrication de moules, silicone pour la fabrication de moules, silicone liquide, silicone durcissant par addition, caoutchouc de silicone RTV 2, caoutchouc de silicone pour moules industriels.
Images et vidéos du produit
Des images de haute qualité présentent notre approvisionnement en silicone liquide pour la fabrication de moules, y compris sa texture liquide uniforme, ses échantillons de moules élastiques durcis et ses scénarios d'application (moules artisanaux, moules à béton, planches à main de précision). Les gros plans mettent en évidence la résistance à la traction, la résistance à la chaleur et la réplication des détails. Des vidéos de démonstration présentent le processus de moulage complet (mélange, dégazage sous vide, versement, durcissement et démoulage), mettant en évidence des performances stables et une utilisation facile. Les adresses originales des images sont conservées pour une intégration directe sur le site Web, aidant ainsi les acheteurs à évaluer intuitivement leur adéquation à leurs besoins de production de moules.
Caractéristiques et avantages du produit
1. Approvisionnement stable et qualité constante : la production standardisée garantit la cohérence des lots (erreur ≤ 2 %), résolvant les problèmes d'instabilité d'approvisionnement rencontrés par les acheteurs, avec un stock suffisant pour prendre en charge l'approvisionnement en commandes importantes.
2. Performance de moulage supérieure : durcissement en profondeur sans retrait, aucune limite d'épaisseur, excellente fluidité pour le remplissage complet du moule, garantissant une réplication précise des détails, mieux que le caoutchouc de moule en silicone durcissant par condensation.
3. Sécurité de qualité alimentaire : certifié FDA et RoHS, non toxique, inodore, sans sous-produits nocifs, adapté à la fabrication de moules en contact avec les aliments et aux scénarios industriels de haut niveau.
4. Haute durabilité : haute résistance à la traction et à la déchirure, supportant 100 à 120 cycles de moule, 35 % plus long que le silicone de moule ordinaire, réduisant les coûts de remplacement des moules.
5. Opération et personnalisation faciles : rapport de mélange 1:1, opération simple ; la dureté, le temps de fonctionnement, le temps de durcissement et la couleur peuvent être adaptés aux divers besoins du moule.
6. Contrôle de qualité strict : inspection multicouche des matières premières aux produits finis, garantissant que chaque lot répond aux normes de qualité industrielle.
Comment utiliser (étape par étape pour la fabrication de moules)
1. Mélangez la partie A et la partie B du moule en silicone liquide dans un rapport pondéral de 1:1, en remuant soigneusement pendant 2 à 3 minutes dans une direction irrégulière jusqu'à ce qu'il soit uniforme et sans bulles.
2. Effectuez un dégazage sous vide pendant 2 à 5 minutes ; Ajustez le temps en fonction de la viscosité, du poids et de l'intensité du vide pour éliminer les bulles.
3. Versez le silicone dégazé dans les moules, en tirant parti d'une bonne fluidité pour remplir tous les détails.
4. Durcissement à température ambiante (25 ℃) pendant 4 à 5 heures, ou 80 à 120 ℃ pour un durcissement accéléré afin de répondre aux besoins d'efficacité de la production.
5. Conservez le silicone non utilisé dans un emballage scellé, à l'intérieur, à l'abri du soleil et de la pluie, et utilisez-le dans les 10 mois ; éviter tout contact avec des matériaux contenant du soufre.
Scénarios d'application
Notre approvisionnement en silicone liquide pour la fabrication de moules est largement utilisé dans les industries mondiales, notamment les moules alimentaires à haute simulation, l'artisanat métallique, les accessoires automobiles en alliage, le moulage en résine époxy/résine polyester, les gros composants en ciment, la pierre culturelle, les moules en béton et les modèles de planches à main de précision. Il apporte une valeur tangible : réduisant les coûts de remplacement des moules de plus de 40 %, améliorant l'efficacité de la production, garantissant une qualité stable des moules et soutenant la production de masse, aidant les acheteurs B2B à réduire les coûts et à améliorer leur compétitivité sur le marché de la fabrication de moules.
FAQ
1. Pouvez-vous garantir un approvisionnement stable pour les commandes importantes ?
Oui, nous disposons de lignes de production standardisées et d’un stock suffisant pour prendre en charge l’approvisionnement en commandes importantes avec une qualité constante.
2. Est-il adapté à la fabrication de moules destinés à entrer en contact avec des aliments ?
Oui, il est certifié FDA, non toxique, inodore et parfaitement adapté à la production de moisissures de qualité alimentaire.
3. Peut-il être personnalisé pour des besoins spécifiques en matière de moules ?
Oui, la dureté, la viscosité, la durée de fonctionnement et le temps de durcissement peuvent être adaptés aux exigences en matière de moules de votre secteur.
4. Combien de cycles de moulage prend-il en charge ?
Il prend en charge 100 à 120 cycles de moulage, répondant ainsi aux besoins de production de masse à long terme.
5. Quelle est la durée de conservation et les exigences de stockage ?
La durée de conservation est de 10 mois dans un stockage intérieur scellé ; évitez la lumière du soleil, la pluie et les matériaux contenant du soufre.
Shenzhen Hong Ye Jie Technology Co., Ltd
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