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Composants de moulage par injection de caoutchouc de silicone liquide de qualité supérieure
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Attributs du produit

ModèleHY-625

marqueHONG YE SILICONE

OriginHUIZHOU

Certification9001

Emballage & livraison
Unités de vente : Kilogram
Type de colis : 1kg/5kg/25kg/200kg
Exemple d’image :

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Caoutchouc de moule en silicone à durcissement par condensation 1
Description du produit
Le silicone de moulage par injection HONG YE SILICONE LSR est un silicone liquide à deux composants spécialement conçu pour les processus de moulage par injection automatique. En tant que silicone de moule durci au platine de haute qualité, silicone de moule à haute transparence et silicone de moule de qualité alimentaire, il est certifié FDA, non toxique et inodore, avec une excellente résistance à la déchirure, anti-jaunissement et résistance aux températures élevées. Il offre un indice de réfraction supérieur pour les bijoux (pas de buée/décoloration) et un moulage précis pour les pièces industrielles, idéal pour les modèles dentaires, le moulage de bijoux et les pièces de précision automobiles/avions, aidant les fabricants à améliorer l'efficacité et la qualité des produits.
HY-factory
Présentation du produit
Ce LSR (Liquid Silicone Rubber) professionnel est un silicone durcissant par addition à base de monomère vinylique, de dioxyde de silicium et d'additifs haute performance. Il s'agit d'un silicone liquide fluide à deux composants dédié aux machines de moulage par injection, présentant comme principaux avantages une transparence élevée et une résistance élevée à la déchirure. Doté d'un système de durcissement au platine stable, il garantit une précision de moulage constante, s'adapte à la production de masse automatisée et est largement utilisé dans les bijoux haut de gamme, les produits auxiliaires dentaires et le moulage de précision industriel, répondant aux besoins des fabricants en matière d'efficacité, de précision et de sécurité.
Spécifications techniques
Type de produit : silicone de moulage par injection LSR, silicone liquide, silicone de moule durci au platine, silicone de moule à haute transparence, silicone de moule de qualité alimentaire ; Forme : Liquide fluide à deux composants ; Matières premières : Monomère vinylique, dioxyde de silicium, additifs fonctionnels ; Système de durcissement : traitement par addition (platine) ; Rapport de mélange : 1:1 (rapport pondéral) ; Transparence : très claire (pas de buée) ; Résistance à la déchirure : ≥20 N/mm² ; Résistance à la température : -50 ℃ à 200 ℃ ; Anti-jaunissement : Excellent ; Certification : qualité alimentaire FDA ; Propriété : non toxique, inodore, respectueux de l'environnement ; Équipement d'application : Machine de moulage par injection automatique ; Durée de conservation : 12 mois (scellé, sec et frais ≤25℃) ; Conditionnement : fût de 5kg/20kg/25kg/200kg, sous vide.
package2
Images et vidéos du produit
Images du produit :
Condensation curing silicone mold rubber
Caractéristiques et avantages du produit
L'indice de réfraction supérieur garantit que les surfaces des bijoux restent claires, sans buée ni décoloration, notre principal avantage par rapport aux concurrents. La transparence ultra-élevée permet une observation en temps réel des détails de moulage, améliorant ainsi la précision. Excellente résistance à la déchirure et stabilité thermique, avec de fortes performances anti-jaunissement et de vieillissement thermique, prolongeant la durée de vie du moule. La résistance aux températures élevées empêche les dommages au moule lors des processus d’injection à haute température. Qualité alimentaire certifiée FDA, non toxique et inodore, sans danger pour les applications dentaires et en contact étroit. Une fluidité stable s'adapte au moulage par injection automatique, favorisant la production de masse et réduisant les coûts de main-d'œuvre. Des performances constantes garantissent un moulage uniforme, réduisant ainsi les taux de défauts.
Comment utiliser le produit
Étape 1 : Préparez la machine de moulage par injection, assurez-vous que le système d’alimentation est propre et sec.
Étape 2 : Mélangez la partie A et la partie B dans un rapport pondéral de 1 : 1, remuez uniformément pendant 2 à 3 minutes.
Étape 3 : Versez le LSR mélangé dans la trémie d'alimentation de la machine.
Étape 4 : Définissez les paramètres optimaux (température : 150-180℃, pression : 50-80bar) pour le moulage par injection.
Étape 5 : Autoriser le durcissement automatique et démouler doucement, en inspectant la précision et la douceur de la surface avant la production en série.
Scénarios d'application
Largement utilisé pour la réplication de modèles dentaires, le moulage de bijoux de haute qualité (forets à cristal, zircons, anneaux) et le moulage de précision de pièces automobiles, de pièces d'avion et d'autres composants industriels. Il s'agit d'un moule en silicone transparent dédié aux bijoux et aux pièces mécaniques de précision. Idéal pour les usines de bijoux, les laboratoires dentaires, les fabricants de pièces automobiles et les entreprises de moulage de précision. Il aide les acheteurs à améliorer la précision du moulage de plus de 30 %, à accélérer l'efficacité de la production, à réduire les coûts de remplacement des moules et à respecter les normes de sécurité mondiales.
Certifications et conformité
Conforme aux normes de qualité alimentaire FDA, au système de gestion de la qualité ISO 9001 et aux normes industrielles CE. Conforme aux réglementations internationales en matière de sécurité et d'environnement, adapté aux applications dentaires, de bijouterie et industrielles. Toutes les formules sont conformes aux exigences mondiales en matière de transport et d'importation de produits chimiques, favorisant ainsi les achats en gros transfrontaliers B2B et la coopération d'approvisionnement à long terme.
Options de personnalisation
Prend en charge la personnalisation de la dureté (20-40 Shore A) et de la viscosité pour s'adapter à différentes machines de moulage par injection. Ajuste la transparence et l'indice de réfraction pour les besoins de bijoux ou de pièces industrielles. Optimise la vitesse de durcissement pour correspondre aux rythmes de production. Offre une modification de formule pour une résistance améliorée à la déchirure ou une résistance aux températures élevées. Personnalise les emballages, des petits fûts d'essai aux conteneurs de vrac industriels.
Processus de production
Adopte des matières premières de monomère de vinyle et de dioxyde de silicium de haute pureté, grâce à un dosage précis, un mélange sous vide en boucle fermée (pour éviter les bulles), des tests multi-index (transparence, résistance à la déchirure, anti-jaunissement), un remplissage automatique et un emballage scellé. Chaque lot est soumis à des contrôles de qualité stricts et à des tests de moulage par injection pour garantir des performances stables, avec des lignes de production matures garantissant une livraison à temps pour les commandes en petits lots et en gros.
FAQ
Q1 : Ce LSR peut-il être utilisé pour la réplication de modèles dentaires ?
A1 : Oui, il est certifié FDA, non toxique et précis, parfait pour le moulage de modèles dentaires.
Q2 : La surface des bijoux va-t-elle s'embuer ou se décolorer après une utilisation à long terme ?
A2 : Non, son indice de réfraction supérieur et ses performances anti-jaunissement maintiennent les surfaces claires et stables.
Q3 : Est-il compatible avec toutes les machines de moulage par injection automatique ?
A3 : Oui, il peut être personnalisé pour correspondre à différents paramètres de la machine.
Q4 : Quelle est la plage de résistance à la température ?
A4 : Il fonctionne de manière stable entre -50 ℃ et 200 ℃, résistant à une chaleur élevée pendant l'injection.
Q 5 : Peut-il être utilisé pour le moulage de précision de pièces automobiles ?
A5 : Oui, il prend en charge le moulage de haute précision de pièces automobiles, aéronautiques et autres pièces industrielles.
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