Le silicone de moulage en alliage à faible point de fusion de HONG YE SILICONE est un silicone de moule RTV de haute qualité, un silicone liquide fluide avec des performances stables. Spécialement conçu pour la conception manuelle de moules et la duplication de produits en petits lots, il aide les acheteurs à réduire les coûts et les risques de production lors des tests de pré-production. Il est largement applicable aux moules en alliage à basse température, à l'artisanat de jouets, à la résistance aux chocs électroniques et aux scénarios industriels, offrant des solutions de moules fiables et efficaces aux acheteurs B2B mondiaux.
Présentation du produit
Notre silicone de moulage en alliage à faible point de fusion est un caoutchouc de silicone de moule industriel professionnel, principalement utilisé pour la fabrication manuelle de moules et la réplication de produits en petits lots. En tant que produit de base en silicone pour la fabrication de moules de HONG YE SILICONE, il s'agit d'un caoutchouc de silicone RTV 2 liquide fluide de qualité stable. Avant la production en série, cela permet aux acheteurs de fabriquer des moules d'essai en petits lots, évitant ainsi le gaspillage causé par les améliorations de conception, réduisant ainsi les coûts et les risques. Il présente un fonctionnement flexible, une forte adaptabilité et convient à divers scénarios de moules industriels et artisanaux.
Spécifications techniques
Modèle : HY-540 ; Type : moule en silicone RTV (liquide qui coule) ; Dureté : 10-50 Shore A (réglable) ; Rapport de mélange (A:B) : 100:5 (Composant A : Catalyseur B) ; Temps de durcissement : 4-8h (température ambiante 25℃) ; Temps de réutilisation : 20 à 30 fois ; Durée de conservation : 12 mois (endroit sec et frais ≤25℃, emballage d'origine) ; Emballage : 25KG/tambour (A) +1kg/bouteille (B), 200KG/tambour (A) +1kg/bouteille (B), personnalisable (1kg/pot, 5kgs/tambour, etc.) ; Certifications : ISO 9001, RoHS.
Caractéristiques et avantages du produit
Qualité stable : silicone de moule liquide de haute pureté avec des performances stables, garantissant une qualité de moule constante.
Économie de coûts : permet des tests de pré-production en petits lots, réduisant ainsi les déchets et les risques de production, ainsi que les coûts d'approvisionnement.
Dureté flexible : dureté réglable (doux pour les produits à motif petit/fin, dur pour les grands produits) pour éviter la déformation ou les dommages lors du démoulage.
Réutilisable : peut être réutilisé 20 à 30 fois, prolongeant la durée de vie et réduisant les coûts de remplacement.
Opération facile : conception liquide fluide, facile à mélanger et à couler, adaptée à la fabrication manuelle de moules, aucun équipement professionnel requis.
Large adaptabilité : supérieur au silicone moulé ordinaire, compatible avec les alliages à faible point de fusion et divers matériaux industriels.
Comment utiliser
1. Prétraitez le modèle original : polissez soigneusement le modèle pour vous assurer qu'il est lisse, propre, sec et sans huile.
2. Ajustez la dureté : choisissez la dureté appropriée en fonction de la taille et du motif du produit : silicone souple pour les produits à motif petit/fin, silicone dur pour les produits de grande taille.
3. Mélanger les composants : mélanger uniformément le composant A (silicone liquide) et le composant B (catalyseur) dans le rapport spécifié, en veillant à l'absence de bulles.
4. Coulée : versez le mélange de silicone dans le cadre du moule, éliminez délicatement les bulles pour éviter les pores dans le moule fini.
5. Durcissement et démoulage : durcissez à température ambiante pendant 4 à 8 heures, puis démoulez doucement ; le moule peut être réutilisé 20 à 30 fois avec un entretien approprié.
Scénarios d'application
Ce silicone de moulage en alliage à faible point de fusion est principalement applicable à la conception manuelle de moules, aux moules en plastique PVC, aux moules en alliage fondant à basse température, à l'artisanat de jouets en alliage, aux grandes statues, au positionnement de la tampographie, à la résistance aux chocs des équipements électroniques, aux modèles de conception de maquettes et à la fabrication de moules en silicone CNC. En tant que caoutchouc de silicone pour moules industriels professionnels, il est également largement utilisé dans diverses applications industrielles, répondant aux divers besoins en matière de moules des acheteurs des industries du jouet, de l'électronique, de l'artisanat et de la fabrication.
Valeur du produit pour les acheteurs
Il réduit les risques et les coûts de pré-production en permettant des moules de test en petits lots ; permet d'économiser de l'argent grâce à 20 à 30 réutilisations et à une dureté réglable ; améliore l'efficacité de la production avec une utilisation facile et aucun équipement professionnel requis ; s'adapte à plusieurs scénarios pour élargir la portée de votre entreprise ; garantit une qualité stable pour améliorer la compétitivité des produits sur le marché mondial.
Certifications et conformité
Notre silicone de moulage en alliage à bas point de fusion a obtenu la certification du système de gestion de la qualité ISO 9001 et la certification RoHS, entièrement conforme aux normes industrielles internationales. Il peut être vendu et utilisé en toute sécurité sur les marchés mondiaux tels que l'Europe, l'Amérique et l'Asie du Sud-Est, éliminant ainsi vos préoccupations concernant la conformité des importations et l'inspection de la qualité.
Options de personnalisation
Nous fournissons des services de personnalisation flexibles : ajustement de la dureté (10-50 Shore A) en fonction des besoins du produit, personnalisation des spécifications d'emballage (1 kg/pot, 5 kg/fût, 20 kg/fût, etc.) et optimisation de la viscosité pour différents scénarios de moulage. Notre équipe de professionnels adaptera les solutions en fonction des exigences spécifiques de votre projet.
Processus de production
Notre produit passe par des processus de production stricts : sélection des matières premières (matières premières en silicone de haute pureté) → mélange et homogénéisation → tests de qualité → emballage des composants → inspection finale. Chaque lien est soumis à un contrôle de qualité strict pour garantir des performances stables du produit et une qualité constante, fournissant ainsi des produits fiables aux acheteurs mondiaux.
FAQ
Q1 : Quelle est la durée de conservation du produit ?
A1 : 12 mois lorsqu'il est stocké dans un endroit sec et frais (≤25℃) dans l'emballage d'origine.
Q2 : Combien de fois le moule peut-il être réutilisé ?
A2 : Jusqu’à 20 à 30 fois avec un entretien approprié.
Q3 : Comment éviter les bulles dans le moule fini ?
A3 : Remuez les composants uniformément et éliminez délicatement les bulles avant de couler.
Q4 : La dureté peut-elle être personnalisée ?
A4 : Oui, la dureté peut être ajustée entre 10 et 50 Shore A selon les besoins de votre produit.
Q5 : Est-il adapté à la duplication de produits à grande échelle ?
A5 : Oui, choisissez un silicone de dureté plus élevée pour éviter la déformation du produit lors de la duplication.
Shenzhen Hong Ye Jie Technology Co., Ltd
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