Présentation du produit
Ce caoutchouc de silicone de conception de moule manuel est un silicone liquide à deux composants haute performance avec une qualité constante et des couleurs personnalisables, spécialement développé pour la fabrication manuelle de moules et la réplication de produits en petits lots. Il est composé d'une base de silicone (partie A) et d'un agent de durcissement/catalyseur (partie B), qui ne nécessite qu'un simple mélange dans un rapport de 2 à 5 % et durcit en 2 à 5 heures sans chauffage supplémentaire. Sa conception conviviale ne nécessite aucun équipement complexe, ce qui la rend adaptée à la production en petits lots, à la fabrication de prototypes, à la conception de moules personnalisés et à divers scénarios de moulage artisanal.
Spécifications techniques
Type de produit : silicone de fabrication de moules, silicone liquide, caoutchouc de silicone RTV 2, silicone de moule liquide, caoutchouc de silicone de moule industriel ; Forme : Liquide fluide (consistance stable, couleur personnalisable) ; Composants : partie A (base en silicone), partie B (agent de durcissement/catalyseur) ; Rapport de catalyseur : 2 à 5 % du poids de la partie A ; Temps de durcissement : 2 à 5 heures (température ambiante, pas de chauffage supplémentaire) ; Durée de conservation : 12 mois (environnement scellé, sec et frais ≤25℃) ; Emballage : Partie A : 1 kg/pot, tambour de 5 kg/20 kg/25 kg/200 kg ; Partie B : 1 kg/bouteille ; Ensemble standard : 25 kg/200 kg partie A + 1 kg de catalyseur ; Emballage sous vide en option pour toutes les spécifications.
Images et vidéos du produit
Images du produit :
Caractéristiques et avantages du produit
Une qualité et une fluidité constantes garantissent un moulage uniforme, évitant une réplication inégale et des défauts de moulage. Formule à deux composants avec un taux de catalyseur de 2 à 5 %, simple à mélanger et à utiliser, même pour les travailleurs sans expérience professionnelle. Le durcissement rapide à température ambiante (2 à 5 heures) raccourcit le cycle de production des moules, améliorant ainsi l'efficacité de la production. Couleur personnalisable pour répondre aux différents besoins en matière de moules et d'apparence du produit. Aucun équipement complexe n'est requis, ce qui réduit les coûts d'investissement en équipement pour les petites entreprises. Tutoriels gratuits de fabrication de moules (instructions/vidéo) fournis, réduisant ainsi la difficulté de fonctionnement. L'emballage flexible et le stockage sous vide prolongent la durée de conservation et garantissent la stabilité du matériau. Un rapport coût-performance plus élevé que celui des concurrents, adapté aux scénarios de moulage en petits lots et manuel.
Comment utiliser le produit
Étape 1 : nettoyez et polissez soigneusement le moule mère pour éliminer les bavures, la poussière et les impuretés, garantissant ainsi une surface lisse pour une réplication précise.
Étape 2 : Utilisez une balance électronique pour peser avec précision la partie A et la partie B, en suivant strictement le rapport de catalyseur de 2 à 5 % pour éviter un échec de durcissement.
Étape 3 : Mélangez soigneusement les deux composants jusqu'à ce qu'ils soient complètement intégrés, sans stratification ni grumeaux.
Étape 4 : Éliminez les bulles en utilisant une machine à vide ou en ajustant de manière appropriée le dosage du catalyseur pour garantir l'absence de pores dans le moule fini.
Étape 5 : appliquez le mélange de silicone sur le moule mère en versant ou en brossant, en vous assurant que tous les détails sont entièrement recouverts.
Étape 6 : Réalisez une coque extérieure si nécessaire pour éviter la déformation du moule pendant le durcissement. (Remarque : des didacticiels gratuits sur la fabrication de moules sont disponibles pour les clients.)
Scénarios d'application
Largement utilisé dans la conception de moules manuels, les moules en plastique PVC, la fabrication de moules de modèles, les moules de produits en ciment, les moules en alliage à faible point de fusion, l'artisanat de jouets en alliage/plastique, les cadeaux, la papeterie, les grandes statues, la duplication de reliques culturelles, la fabrication de moules pour semelles de chaussures, le positionnement de la tampographie et la résistance aux chocs des équipements électroniques. En tant que caoutchouc de silicone pour moules industriels, il convient aux usines de moules, aux ateliers d'artisanat, aux studios de prototypes et aux entreprises de production en petits lots, aidant les acheteurs à réduire les coûts de production et à améliorer l'efficacité de la fabrication de moules.
Certifications et conformité
Conforme au système de gestion de la qualité ISO 9001 et aux normes industrielles CE, garantissant des performances stables et un fonctionnement sûr. Conforme aux réglementations internationales en matière de transport et d'importation de produits chimiques, avec un emballage sous vide prenant en charge les achats transfrontaliers en vrac. Toutes les formules sont non toxiques, respectueuses de l’environnement et sans danger pour une utilisation industrielle et artisanale.
Options de personnalisation
Prend en charge la personnalisation des couleurs pour répondre aux différentes exigences d’apparence du moule. Ajuste le rapport du catalyseur et la vitesse de durcissement pour s'adapter aux habitudes de fonctionnement et aux besoins de production spécifiques. Fournit des spécifications d’emballage flexibles (1 kg à 200 kg) pour les petites commandes tests ou les achats en gros en gros. Offre une personnalisation de l'emballage sous vide pour garantir la stabilité du matériau pendant le transport et le stockage.
Processus de production
Adopte des matières premières en silicone de haute pureté, subit un dosage précis de la partie A et de la partie B, un mélange en boucle fermée pour garantir la cohérence, des tests multi-index (consistance, vitesse de durcissement, fluidité) et un emballage scellé sous vide. La qualité de chaque lot est strictement inspectée afin de garantir des performances stables pour la fabrication manuelle de moules. Des lignes de production matures garantissent une livraison à temps pour les commandes en petits lots et en gros.
FAQ
Q1 : Quel est le rapport catalyseur correct ?
A1 : 2 à 5 % du poids de la partie A, une pesée précise avec une balance électronique est recommandée.
Q2 : Est-il nécessaire de chauffer davantage pour durcir ?
A2 : Non, il durcit à température ambiante en 2 à 5 heures, aucun équipement de chauffage supplémentaire n'est nécessaire.
Q3 : Puis-je obtenir un didacticiel gratuit sur la fabrication de moules ?
A3 : Oui, nous proposons des didacticiels gratuits via des instructions ou une vidéo.
Q4 : Est-il adapté à la fabrication de moules pour semelles de chaussures ?
A4 : Oui, il est largement utilisé pour les moules de semelles de chaussures et divers moules artisanaux/industriels.
Q5 : Comment le stocker correctement ?
A5 : Conserver dans un environnement scellé, sec et frais en dessous de 25 ℃, la durée de conservation est de 12 mois.