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Caoutchouc de moule en silicone durcissant par condensation pour le moulage de plâtre
Caoutchouc de moule en silicone durcissant par condensation pour le moulage de plâtre
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Attributs du produit

ModèleHY-625

marqueHONG YE SILICONE

OriginHUIZHOU

Certification9001

Emballage & livraison
Unités de vente : Kilogram
Type de colis : 1kg/5kg/25kg/200kg
Exemple d’image :

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Caoutchouc de moule en silicone à durcissement par condensation2
Description du produit
Le caoutchouc de silicone pour moulage de plâtre HONG YE SILICONE est un silicone de moule liquide de première qualité, offrant des variantes de silicone de moule durci au platine et de durcissement à l'étain (caoutchouc de moule en silicone durcissant par condensation). En tant que silicone professionnel de fabrication de moules et caoutchouc de silicone RTV 2, il présente un retrait ultra faible (≤ 2‰), une résistance élevée à la traction/à la déchirure, une résistance aux températures élevées et une excellente réutilisation. Parfait pour les moules de décoration en plâtre (corniche, rosace de plafond) et les moules de précision, il prend en charge un rapport d'agent de durcissement réglable de 2 à 5 %, une utilisation facile et une stabilité à long terme, aidant les acheteurs mondiaux d'artisanat et de moules à réduire les coûts et à améliorer l'efficacité de la production.
HY-factory
Présentation du produit
Conçu exclusivement pour la duplication de moules en plâtre et la fabrication de moules de précision, ce caoutchouc de silicone pour moulage de plâtre est un silicone liquide blanc fluide. Il est livré avec deux options de système de durcissement : le RTV à durcissement au platine et le silicone à durcissement à l'étain, tous deux classés comme silicone de vulcanisation à température ambiante à deux composants. Avec un retrait encore inférieur à 2‰, une résistance à la traction/déchirure supérieure et une stabilité à long terme, c'est un produit de premier choix pour la production de cadeaux artisanaux, adapté à la fois aux produits en plâtre à grande échelle et aux moules de précision à motifs fins.
Spécifications techniques
Type de produit : silicone de fabrication de moules, silicone liquide, caoutchouc de silicone RTV 2, silicone de moule durci au platine, caoutchouc de moule de silicone durcissant par condensation ; Forme : Liquide fluide blanc ; Taux de retrait : ≤2‰ ; Système de durcissement : traitement au platine ou traitement à l'étain en option ; Rapport d'agent de durcissement : 2 à 5 % (réglable) ; Temps de fonctionnement : 10 à 150 minutes (varie selon le ratio d'agent de durcissement) ; Temps de démoulage : 1 à 8 heures (varie selon le ratio d'agent de durcissement) ; Propriétés clés : haute résistance à la traction/à la déchirure, résistance aux températures élevées, excellente résistance chimique, haute réutilisabilité ; Durée de conservation : 12 mois (environnement scellé, sec et frais ≤25℃) ; Emballage : Partie A : 1 kg/pot, tambour de 5 kg/20 kg/25 kg/200 kg ; Partie B (catalyseur) : 1 kg/bouteille ; Emballage sous vide disponible pour toutes les spécifications.
Images et vidéos du produit
Images du produit :
Condensation curing silicone mold rubber
Caractéristiques et avantages du produit
Le retrait ultra-faible (≤2‰) garantit une grande précision du moule, garantissant une réplication cohérente des décorations en plâtre. La résistance élevée à la traction et à la déchirure améliore la durabilité, permettant de multiples réutilisations et réduisant les coûts de remplacement des moules. La résistance aux températures élevées et aux produits chimiques garantit des performances stables dans divers environnements industriels et artisanaux. Les options de double durcissement (durcissement platine/étain) répondent à différentes gammes de budget et exigences de précision. Une excellente fluidité et une flexibilité opérationnelle facilitent le moulage et le démoulage, même pour des modèles complexes. La vitesse de durcissement est réglable via un ratio d'agent de durcissement de 2 à 5 %, s'adaptant aux divers calendriers de production. Par rapport à ses concurrents, il offre un retrait plus faible, une réutilisation plus élevée et une meilleure adaptabilité aux moules en plâtre.
Comment utiliser le produit
Étape 1 : sélectionnez la bonne dureté : silicone de moule RTV de haute dureté pour les grands produits ou moules ; silicone de faible dureté pour des moules fins et précis.
Étape 2 : Ajoutez 2 à 5 % d'agent de durcissement (partie B) à la partie A, en ajustant le rapport en fonction des besoins de production (1 % : 2,5 h de temps de fonctionnement, 6-8 h de démoulage ; 2 % : 50 min-1h de fonctionnement, 2-3h de démoulage ; 3 % : 28-30 min de fonctionnement, 1,5-2h de démoulage ; 4 % : 10-15 min de fonctionnement, 1-1,5 h démoulage).
Étape 3 : Mélangez soigneusement la partie A et la partie B pour obtenir une consistance uniforme.
Étape 4 : Versez ou badigeonnez le mélange de silicone sur le moule d'origine, en assurant une couverture complète de tous les détails.
Étape 5 : Démouler après le temps spécifié, puis utiliser le moule pour la duplication du produit en plâtre.
Scénarios d'application
Largement utilisé pour la duplication de moules de produits et de décorations en plâtre ornemental, tels que les corniches en plâtre, les plafonds en plâtre, les rosaces de plafond en plâtre, les anneaux de plafond et plus encore. Il convient également à la fabrication de moules de précision. En tant que caoutchouc de silicone pour moules industriels de haute qualité, il est utilisé dans les ateliers d'artisanat, les usines de décoration en plâtre, les fabricants de moules et les entreprises de production de cadeaux. Il aide les acheteurs à améliorer la précision des moules, à réduire les déchets de matériaux, à prolonger la durée de vie des moules et à améliorer l'efficacité globale de la production.
Certifications et conformité
Conforme au système de gestion de la qualité ISO 9001 et aux normes industrielles CE, garantissant des performances stables et un fonctionnement sûr. Conforme aux réglementations internationales en matière de transport et d'importation de produits chimiques, avec un emballage sous vide permettant un approvisionnement en vrac transfrontalier fluide. Toutes les formules sont non toxiques et respectueuses de l’environnement, adaptées aux applications industrielles et artisanales à long terme.
Options de personnalisation
Offre une personnalisation de la dureté (élevée/basse) pour s'adapter aux grands produits ou aux moules à motif de précision. Ajuste la vitesse de durcissement grâce au rapport d'agent de durcissement pour correspondre à des rythmes de production spécifiques. Fournit deux options de système de durcissement (durcissement platine/étain) pour différents besoins en matière de budget et de précision. Fournit des spécifications d'emballage flexibles (1 kg à 200 kg) pour les petites commandes tests ou les achats en gros en gros. La personnalisation des emballages sous vide est également disponible.
Processus de production
Utilise des matières premières en silicone de haute pureté, subit un dosage précis de la partie A et de la partie B, un mélange en boucle fermée, des tests de performances multi-indices (retrait, résistance à la traction, fluidité) et un emballage sous vide. Chaque lot est strictement inspecté pour garantir un retrait ultra-faible et des performances stables, avec des lignes de production matures garantissant une livraison à temps pour les commandes en petits lots et en gros.
package2
FAQ
Q1 : Quel est le taux de retrait de ce silicone ?
A1 : C'est ≤2‰, ce qui garantit une haute précision des moules et des produits en plâtre.
Q2 : Comment choisir la bonne dureté ?
A2 : Utilisez une dureté élevée pour les grands produits/moules ; faible dureté pour des motifs fins et précis.
Q3 : Quelle est la plage réglable du rapport d’agent de durcissement ?
A3 : 2 à 5 %, qui peut être ajusté pour contrôler le fonctionnement et le temps de démoulage.
Q4 : Ce silicone est-il réutilisable ?
A4 : Oui, il est hautement réutilisable, ce qui contribue à réduire les coûts de remplacement des moules.
Q5 : Quelles sont les conditions de stockage appropriées ?
A5 : Conserver dans un environnement scellé, sec et frais en dessous de 25 ℃, avec une durée de conservation de 12 mois.
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