Le silicone de fabrication de moules de sculpture en SILICONE HONG YE est un silicone de moule durci au platine professionnel et un silicone de durcissement par addition, classé comme silicone de moule liquide de haute qualité et caoutchouc de silicone RTV 2. Conçu pour un durcissement complet et en profondeur sans sous-produits de petites molécules, il présente un faible retrait, une résistance à la déchirure exceptionnelle et une résistance à la chaleur de 200 ℃, évitant ainsi les moisissures collantes et la dégradation. Parfait pour les grandes sculptures, la reproduction de ciment/plâtre et les moules à motifs complexes, il offre une sécurité de qualité alimentaire, une utilisation facile et une longue durée de vie du moule, aidant ainsi les acheteurs mondiaux à réduire les coûts de production et à améliorer l'efficacité du moulage.
Présentation du produit
Notre silicone pour moule de sculpture de la série E est un silicone liquide fluide à deux composants, construit sur un système fiable de durcissement par addition (durcissement au platine), spécialement conçu pour la fabrication de moules de sculpture de haute précision. Différent du silicone de condensation traditionnel à base d'étain, il ne libère aucun sous-produit nocif de faible poids moléculaire pendant le durcissement, permettant un durcissement simultané en profondeur de l'intérieur vers l'extérieur et du haut vers le bas pour éliminer l'adhérence et la dégradation des moisissures, même dans des environnements fermés ou à haute température. Avec une fluidité équilibrée, une viscosité appropriée et une durabilité robuste, il constitue le premier choix pour les moules de sculpture à grande échelle et détaillés, soutenus par notre équipe technique professionnelle et une chaîne d'approvisionnement mondiale stable.
Spécifications techniques
Type de produit : silicone pour la fabrication de moules, silicone liquide, silicone durcissant par addition, silicone pour moule durci au platine, caoutchouc de silicone RTV 2 ; Forme : Liquide fluide en deux parties ; Mode de durcissement : traitement par addition de platine ; Rapport de mélange : 100:100 ou 100:10 (rapport pondéral) ; Résistance à la chaleur : jusqu'à 200 ℃ ; Propriétés de base : faible retrait, haute résistance à la traction et à la déchirure, non-déformation, résistance au vieillissement ; Durée de conservation : 12 mois (stockage scellé, sec et frais ≤25℃) ; Conditionnement : fût de 20 kg/200 kg (emballage sous vide pour la partie A et la partie B) ; Sécurité : qualité alimentaire, non toxique et respectueux de l'environnement.
Images et vidéos du produit
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Caractéristiques et avantages du produit
En tant que caoutchouc de silicone pour moule industriel haut de gamme, il offre une fluidité exceptionnelle et une opérabilité conviviale, permettant un démoulage sans effort sans endommager les sculptures originales. La haute résistance à la traction et à la déchirure prolonge la durée de vie du moule, permettant des centaines de réutilisations et réduisant les coûts de remplacement. L’excellente libération des bulles garantit des intérieurs de moule lisses et impeccables, reproduisant parfaitement même les motifs les plus complexes. Un retrait linéaire inférieur à celui du silicone durcissant par condensation garantit une précision de moulage élevée, avec une déformation nulle pour les moules à grande échelle. Il offre une résistance au vieillissement et une résistance à haute température de 200 ℃, ainsi que des matériaux écologiques de qualité alimentaire pour une utilisation sûre. Les performances de durcissement en profondeur éliminent les défauts courants du silicone conventionnel, ce qui le rend idéal pour les sculptures lourdes et la production de moules de précision.
Comment utiliser le produit
Étape 1 : Préparez et nettoyez entièrement le moule de sculpture original, en éliminant toute la poussière et les impuretés pour éviter les échecs non durcis. Étape 2 : Utilisez une balance électronique pour peser la partie A et la partie B avec précision (rapport 100 : 100 ou 100 : 10), puis mélangez uniformément pour éviter une solidification partielle. Étape 3 : Effectuez un pompage sous vide dans les 10 minutes pour éliminer les bulles d’air et éviter ainsi les réactions de réticulation prématurées. Étape 4 : Adoptez le versement pour des motifs simples ou le brossage pour des motifs délicats, garantissant ainsi une couverture complète de tous les détails du moule. Étape 5 : Démouler après durcissement complet, et laisser reposer le moule 12 heures avant de lancer la production en série.
Scénarios d'application
Ce silicone polyvalent pour la fabrication de moules est largement utilisé pour diverses sculptures et fabrication de moules artisanaux, particulièrement adapté à la réplication de grands produits en pierre, en plâtre et en ciment, ainsi qu'aux moules de sculpture de précision et à motifs complexes. Il convient également aux applications standard de fabrication de moules RTV-2, couvrant de grandes sculptures décoratives, des répliques de reliques culturelles, des sculptures de jardin, des objets d'art et bien plus encore. Il aide les usines de sculpture, les fabricants d'artisanat et les usines de traitement de moules à améliorer la précision du moulage, à réduire les taux de rebut et à réaliser une production efficace et de haute qualité de moules de grande taille et sophistiqués.
Certifications et conformité
Conforme au système de gestion de la qualité ISO 9001 et aux normes de certification industrielle CE, garantissant des performances stables et un fonctionnement sûr. Certifié de qualité alimentaire, non toxique, inodore et respectueux de l'environnement, conforme aux normes mondiales environnementales et d'hygiène. Conforme aux réglementations internationales en matière de transport et d'importation de produits chimiques, l'emballage sous vide maintient la stabilité des matériaux pendant le transport transfrontalier sur de longues distances, permettant ainsi l'approvisionnement en vrac à grande échelle.
Options de personnalisation
Prend en charge la personnalisation de la viscosité : faible viscosité pour un versement facile (motifs simples), haute viscosité pour un brossage stable (motifs délicats). La vitesse de durcissement peut être ajustée pour s'adapter à divers calendriers de production. Offre une personnalisation des couleurs pour une identification et une gestion pratiques des moules. Fournit des spécifications d'emballage flexibles (20 kg/200 kg) et une personnalisation de l'emballage sous vide, répondant aussi bien aux petites commandes à l'essai qu'aux grosses commandes en gros.
Processus de production
Nous utilisons des matières premières en silicone de haute pureté, effectuons un dosage précis des composants A/B, mettons en œuvre un mélange homogène en boucle fermée, effectuons des tests de performance multi-indices stricts (fluidité, résistance, efficacité de durcissement) et exécutons des emballages scellés sous vide. Chaque lot est soumis à une inspection de qualité rigoureuse pour garantir des performances constantes, avec des lignes de production matures garantissant une livraison à temps et notre équipe de professionnels fournissant un support technique complet.
FAQ
Q1 : Pourquoi ce silicone évite-t-il le collage et la dégradation des moisissures ?
A1 : Il adopte un système de durcissement par addition de platine, sans sous-produits de faible poids moléculaire, un durcissement en profondeur empêche de tels défauts.
Q2 : Est-il adapté aux grands moules de sculpture en ciment ?
A2 : Oui, son faible retrait et sa non-déformation le rendent parfait pour les grandes réplications de plâtre/ciment.
Q3 : Combien de temps le pompage sous vide doit-il durer ?
A3 : Doit être terminé dans les 10 minutes pour arrêter la réticulation prématurée.
Q4 : Peut-il être mélangé avec du silicone à condensation ?
A4 : Non, le contact entraînera un durcissement, utilisez des outils dédiés à ce silicone.
Q5 : Quelles sont les exigences de stockage ?
A5 : Scellé dans un endroit sec et frais en dessous de 25 ℃, durée de conservation de 12 mois.
Shenzhen Hong Ye Jie Technology Co., Ltd
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