Le caoutchouc de silicone pour moulage de plâtre HONG YE SILICONE est un silicone de moule liquide haute performance, disponible en options de silicone de moule durci au platine et de durcissement à l'étain (caoutchouc de moule en silicone durcissant par condensation). En tant que silicone professionnel de fabrication de moules et caoutchouc de silicone RTV 2, il présente un retrait ultra-faible (≤2‰), une forte résistance à la traction/déchirure, une résistance aux températures élevées et une réutilisabilité exceptionnelle. Idéal pour les moules de décoration en plâtre (corniche, rosace de plafond) et la fabrication de moules de précision, il prend en charge un rapport d'agent de durcissement réglable de 2 à 5 %, un fonctionnement simple et une stabilité à long terme, aidant les acheteurs mondiaux d'artisanat et de moules à réduire les coûts de production et à améliorer l'efficacité.
Présentation du produit
Ce caoutchouc de silicone pour moulage de plâtre est un silicone liquide blanc fluide, spécialement développé pour la duplication de moules en plâtre et la fabrication de moules de précision. Il offre deux systèmes de durcissement fiables : le RTV à durcissement au platine et le silicone à durcissement à l'étain, tous deux appartenant à du silicone de vulcanisation à température ambiante à deux composants. Avec un retrait aussi faible que ≤2‰, une résistance supérieure à la traction/à la déchirure et une stabilité des performances à long terme, il est largement utilisé dans la production de cadeaux artisanaux, parfaitement adapté aux produits en plâtre à grande échelle et aux moules de précision à motifs fins.
Spécifications techniques
Type de produit : silicone de fabrication de moules, silicone liquide, caoutchouc de silicone RTV 2, silicone de moule durci au platine, caoutchouc de moule de silicone durcissant par condensation ; Forme : Liquide fluide blanc ; Taux de retrait : ≤2‰ ; Système de durcissement : traitement au platine ou traitement à l'étain (facultatif) ; Rapport d'agent de durcissement : 2 à 5 % (réglable) ; Temps de fonctionnement : 10 à 150 minutes (varie selon le ratio d'agent de durcissement) ; Temps de démoulage : 1 à 8 heures (varie selon le ratio d'agent de durcissement) ; Propriétés clés : haute résistance à la traction/à la déchirure, résistance aux températures élevées, excellente résistance chimique, haute réutilisabilité ; Durée de conservation : 12 mois (environnement scellé, sec et frais ≤25℃) ; Emballage : Partie A : 1 kg/pot, tambour de 5 kg/20 kg/25 kg/200 kg ; Partie B (catalyseur) : 1 kg/bouteille ; Emballage sous vide disponible pour toutes les spécifications.
Images et vidéos du produit
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Caractéristiques et avantages du produit
Le retrait ultra-faible (≤2‰) garantit une haute précision du moule, permettant une réplication cohérente et précise des décorations en plâtre. La résistance élevée à la traction et à la déchirure améliore la durabilité du moule, permettant de multiples réutilisations et réduisant les coûts de remplacement du moule. La résistance aux températures élevées et aux produits chimiques garantit des performances stables dans diverses conditions de travail industrielles et artisanales. Les options de système de double durcissement (durcissement platine/étain) répondent aux différentes exigences de précision et aux besoins budgétaires des acheteurs. L'excellente fluidité et la flexibilité opérationnelle rendent le moulage et le démoulage pratiques, même pour des motifs complexes et délicats. La vitesse de durcissement est réglable via un ratio d'agent de durcissement de 2 à 5 %, s'adaptant aux différents calendriers de production. Par rapport à ses concurrents, il présente une meilleure adaptabilité des moules en plâtre, un retrait plus faible et une réutilisation plus élevée.
Comment utiliser le produit
Étape 1 : Choisissez la dureté appropriée : le silicone de moule RTV de haute dureté convient aux grands produits ou moules ; Le silicone de faible dureté est idéal pour les moules fins et précis.
Étape 2 : ajoutez 2 à 5 % d'agent de durcissement (partie B) à la partie A, ajustez le rapport en fonction des besoins de production (1 % : 2,5 h de fonctionnement, 6-8 h de démoulage ; 2 % : 50 min-1h de fonctionnement, 2-3h de démoulage ; 3 % : 28-30 min de fonctionnement, 1,5-2h de démoulage ; 4 % : 10-15 min de fonctionnement, 1-1,5 h démoulage).
Étape 3 : Mélangez soigneusement la partie A et la partie B pour garantir une consistance uniforme.
Étape 4 : Versez ou badigeonnez le mélange de silicone sur le moule d'origine, en vous assurant que tous les détails sont entièrement recouverts.
Étape 5 : Démouler après le temps spécifié, puis utiliser le moule pour la duplication du produit en plâtre.
Scénarios d'application
Largement utilisé pour la duplication de moules de produits et de décorations en plâtre ornemental, y compris les corniches en plâtre, les plafonds en plâtre, les rosaces de plafond en plâtre, les anneaux de plafond et autres objets artisanaux en plâtre. Il s'applique également à la fabrication de moules de précision. En tant que caoutchouc de silicone pour moules industriels de haute qualité, il est utilisé dans les ateliers d'artisanat, les usines de décoration en plâtre, les fabricants de moules et les entreprises de production de cadeaux. Il aide les acheteurs à améliorer la précision des moules, à réduire les déchets de matériaux, à prolonger la durée de vie des moules et à améliorer l'efficacité globale de la production.
Certifications et conformité
Conforme au système de gestion de la qualité ISO 9001 et aux normes industrielles CE, garantissant des performances stables du produit et un fonctionnement sûr. Conforme aux réglementations internationales en matière de transport et d'importation de produits chimiques, et l'emballage sous vide facilite les achats en vrac transfrontaliers. Toutes les formules sont non toxiques et respectueuses de l’environnement, adaptées aux applications industrielles et artisanales à long terme.
Options de personnalisation
Prend en charge la personnalisation de la dureté (haute/basse) pour s'adapter aux grands produits ou aux moules à motif de précision. Ajuste la vitesse de durcissement grâce au rapport d'agent de durcissement pour correspondre à des rythmes de production spécifiques. Fournit deux options de système de durcissement (durcissement platine/étain) pour répondre à différentes exigences de budget et de précision. Offre des spécifications d'emballage flexibles (1 kg à 200 kg) pour les petites commandes tests ou les gros achats en gros. La personnalisation des emballages sous vide est également disponible.
Processus de production
Adopte des matières premières en silicone de haute pureté, subit un dosage précis de la partie A et de la partie B, un mélange en boucle fermée, des tests de performance multi-indices (retrait, résistance à la traction, fluidité) et un emballage scellé sous vide. Chaque lot est strictement inspecté pour garantir un retrait ultra-faible et des performances stables, et des lignes de production matures garantissent une livraison à temps pour les commandes en petits lots et en gros.
FAQ
Q1 : Quel est le taux de retrait de ce silicone ?
A1 : Le taux de retrait est ≤2‰, ce qui garantit une haute précision des moules et des produits en plâtre.
Q2 : Comment sélectionner la bonne dureté ?
A2 : La dureté élevée convient aux grands produits/moules ; une faible dureté est destinée aux motifs fins et précis.
Q3 : Quelle est la plage réglable du rapport d’agent de durcissement ?
A3 : 2 à 5 %, qui peut être ajusté pour contrôler le fonctionnement et le temps de démoulage.
Q4 : Ce silicone peut-il être réutilisé ?
A4 : Oui, il est hautement réutilisable, ce qui contribue à réduire les coûts de remplacement des moules.
Q5 : Quelles sont les bonnes conditions de stockage ?
A5 : Conserver dans un environnement scellé, sec et frais en dessous de 25 ℃, avec une durée de conservation de 12 mois.
Shenzhen Hong Ye Jie Technology Co., Ltd
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