Le silicone de moulage en alliage à point de fusion bas HONG YE SILICONE est un caoutchouc de silicone RTV 2 liquide fluide de qualité supérieure avec des performances stables, spécialement conçu pour la fabrication manuelle de moules et la réplication de produits en petits lots. En tant que silicone de fabrication de moules de haute qualité, silicone de moule liquide et caoutchouc de silicone de moule industriel, il aide efficacement les acheteurs à réduire les coûts de production d’essai et à éviter les risques de gaspillage avant la production de masse. Doté du modèle HY-540 réutilisable (20 à 30 fois), d'une dureté réglable, d'un emballage sous vide flexible et d'une durée de conservation de 12 mois, il est idéal pour les moules en alliage à faible point de fusion, les jouets artisanaux en alliage, les moules CNC et les prototypes industriels, aidant ainsi les clients industriels mondiaux à améliorer l'efficacité du développement et à réduire les coûts de production.
Présentation du produit
En tant que silicone liquide fluide et fiable, ce silicone de moulage en alliage à faible point de fusion vise à répondre aux besoins clés des entreprises en matière de production d'essai et de duplication en petits lots. Classé comme caoutchouc de moule en silicone durcissant par condensation, il permet aux entreprises de vérifier la conception des produits avant la fabrication à grande échelle, minimisant ainsi le gaspillage de matériaux et les risques de développement. Avec une dureté réglable et un fonctionnement manuel convivial, il convient aussi bien aux petits composants délicats (pour éviter la casse lors du démoulage) qu'aux grandes statues (pour éviter la déformation), et est largement utilisé dans les domaines de la fabrication de moules industriels et de la production artisanale.
Spécifications techniques
Type de produit : silicone de fabrication de moules, silicone liquide, caoutchouc de silicone RTV 2, caoutchouc de silicone de moule industriel, caoutchouc de moule de silicone à durcissement par condensation ; Forme : Liquide fluide ; Modèle : HY-540 ; Temps de réutilisation : 20 à 30 fois (sous un entretien approprié) ; Dureté : réglable (doux pour les pièces à motif petit/fin, dureté élevée pour les gros produits) ; Mode de durcissement : durcissement à température ambiante ; Durée de conservation : 12 mois (stocké dans un environnement scellé, sec et frais ≤25℃) ; Emballage : Partie A : 1 kg/pot, tambour de 5 kg/20 kg/25 kg/200 kg ; Partie B (catalyseur) : 1 kg/bouteille ; L'emballage sous vide est disponible pour toutes les spécifications.
Images et vidéos du produit
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Caractéristiques et avantages du produit
Des performances stables et une fluidité supérieure garantissent un moulage fluide et des effets de réplication de produit cohérents. Il prend en charge la production d'essai avant la production de masse, réduisant ainsi efficacement les risques de développement et le gaspillage de matériaux. La dureté réglable s'adapte à différentes tailles de produits : le silicone souple protège les petites pièces à motif fin de la casse lors du démoulage, tandis que le silicone haute dureté empêche la déformation des gros produits. Le modèle HY-540 peut être réutilisé 20 à 30 fois, réduisant considérablement le coût unitaire des moules. Il est facile à utiliser manuellement et ne nécessite aucun équipement complexe, ce qui le rend adapté aux débutants et à la production en petits lots. L'emballage sous vide conserve la fraîcheur du matériau et prolonge sa durée de conservation. Par rapport à ses concurrents, il offre une plus grande réutilisabilité et un réglage de dureté plus flexible, ce qui peut répondre à divers besoins d'applications industrielles.
Comment utiliser le produit
Étape 1 : polissez soigneusement le modèle original pour éliminer les bavures et les impuretés, garantissant ainsi une surface lisse pour améliorer la qualité de la réplication.
Étape 2 : Choisissez la dureté appropriée : silicone souple pour les petits produits à motifs fins ; silicone haute dureté pour grandes statues ou produits ne nécessitant aucune déformation.
Étape 3 : Mélangez uniformément la partie A (silicone de base) et la partie B (catalyseur) selon le rapport recommandé.
Étape 4 : Éliminez complètement les bulles dans le mélange : les bulles non éliminées formeront des pores dans le moule, affectant l'effet de réplication ultérieur.
Étape 5 : Versez le mélange de silicone sur le modèle original poli, laissez-le durcir à température ambiante, puis démoulez doucement pour obtenir le moule fini.
Scénarios d'application
Il est largement utilisé dans la conception de moules manuels, les moules en alliage fondant à basse température, les moules en plastique PVC, l'artisanat de jouets en alliage et les grandes statues. Il s'applique également au positionnement de la tampographie, à la résistance aux chocs des équipements électroniques, aux modèles de conception de maquettes et à la fabrication de moules en silicone CNC. En tant que caoutchouc de silicone pour moules industriels, il est utilisé dans divers domaines industriels tels que le développement de prototypes, la production en petits lots et la fabrication artisanale. Il aide les acheteurs à raccourcir les cycles de développement de produits, à réduire les coûts de production d'essai et à améliorer la précision de la conception des produits.
Certifications et conformité
Il est conforme au système de gestion de la qualité ISO 9001 et aux normes industrielles CE, garantissant des performances stables et une utilisation sûre dans la production industrielle. Il répond aux réglementations internationales en matière de transport et d'importation de produits chimiques, et l'emballage sous vide prend en charge les achats en gros transfrontaliers sur de longues distances. Toutes les formules sont spécialement conçues pour le moulage industriel, non toxiques et respectueuses de l'environnement pendant le processus de traitement.
Options de personnalisation
Il prend en charge la personnalisation de la dureté pour s'adapter aux petites pièces délicates ou aux gros produits indéformables. Il peut ajuster la viscosité en fonction des opérations manuelles de coulée, de brossage ou de revêtement. Il propose des spécifications d'emballage flexibles (de 1 kg à 200 kg) pour répondre aux besoins de petites commandes tests ou d'achats en gros en gros. La personnalisation de l'emballage sous vide est disponible pour garantir la stabilité du matériau pendant le transport et le stockage.
Processus de production
Il adopte des matières premières en silicone industriel de haute pureté et subit un dosage précis, un mélange en boucle fermée, des tests de performances multi-indices (y compris la fluidité, la dureté et la réutilisabilité) et un emballage scellé sous vide. Chaque lot du modèle HY-540 est testé pour les temps de réutilisation et la stabilité du moulage afin de garantir une qualité constante du produit. Des lignes de production matures garantissent une livraison à temps pour les commandes tests en petits lots et les achats en gros à grande échelle.
FAQ
Q1 : Combien de fois le moule HY-540 peut-il être réutilisé ?
A1 : Avec un nettoyage et un stockage appropriés, il peut être réutilisé 20 à 30 fois.
Q2 : Un équipement professionnel est-il nécessaire pour utiliser ce silicone ?
A2 : Non, il est conçu pour un fonctionnement manuel, simple et facile à utiliser sans équipement complexe.
Q3 : Pourquoi est-il nécessaire d’éliminer les bulles ?
A3 : Des bulles formeront des pores dans le moule, ce qui endommagera l'effet de réplication ultérieur du produit.
Q4 : La taille de l’emballage peut-elle être personnalisée ?
A4 : Oui, nous proposons des options d'emballage de 1 kg à 200 kg, et un emballage sous vide est disponible.
Q5 : Quelles sont les meilleures conditions de stockage ?
A5 : Conserver dans un environnement scellé, sec et frais en dessous de 25 ℃, avec une durée de conservation de 12 mois.
Shenzhen Hong Ye Jie Technology Co., Ltd
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