Le caoutchouc de silicone de conception de moule manuel HONG YE SILICONE est un silicone liquide fluide à haute consistance, un silicone de fabrication de moules à deux composants (partie A : base de silicone, partie B : catalyseur) et du caoutchouc de silicone RTV 2. Il nécessite 2 à 5 % d'agent de durcissement, durcit en 2 à 5 heures et est idéal pour la conception manuelle de moules et la duplication en petits lots. En tant que silicone de moule liquide fiable et caoutchouc de silicone de moule industriel, il offre un emballage flexible, une durée de conservation de 12 mois et des didacticiels gratuits de fabrication de moules, aidant les acheteurs mondiaux à réduire les coûts, à simplifier les opérations et à répondre aux divers besoins de moulage manuel.
Présentation du produit
Ce caoutchouc de silicone de conception de moule manuel est un silicone liquide à deux composants de haute qualité avec une qualité constante et des couleurs personnalisables, spécialement développé pour la fabrication manuelle de moules et la duplication de produits en petits lots. Il se compose d'une base de silicone (partie A) et d'un agent de durcissement/catalyseur (partie B), nécessitant un simple mélange (rapport de catalyseur de 2 à 5 %) et un durcissement en 2 à 5 heures. Facile à utiliser sans équipement complexe, il s'adapte à divers processus de moulage manuel, répondant ainsi aux besoins fondamentaux de la production en petits lots, de la fabrication de prototypes et de la fabrication de moules personnalisés pour les entreprises.
Spécifications techniques
Type de produit : silicone de fabrication de moules, silicone liquide, caoutchouc de silicone RTV 2, silicone de moule liquide, caoutchouc de silicone de moule industriel ; Forme : Liquide fluide (qualité constante, couleur personnalisable) ; Composants : partie A (base en silicone), partie B (agent de durcissement/catalyseur) ; Rapport catalyseur : 2 à 5 % de la partie A ; Temps de durcissement : 2 à 5 heures à température ambiante ; Durée de conservation : 12 mois (scellé, sec et frais ≤25℃) ; Emballage : Partie A : 1 kg/pot, tambour de 5 kg/20 kg/25 kg/200 kg ; Partie B : 1 kg/bouteille ; 25kg/200kg Partie A + 1kg de catalyseur, emballage sous vide disponible.
Images et vidéos du produit
Images du produit :
Caractéristiques et avantages du produit
Une qualité constante et une forme liquide fluide garantissent un moulage uniforme et un effet de réplication stable. Conception bi-composant (base silicone + catalyseur) avec un ratio de 2 à 5 %, simple à mélanger et à utiliser. Durcissement rapide (2 à 5 heures), raccourcissant le cycle de production du moule. Couleurs personnalisables pour répondre aux divers besoins d’apparence des moules. Opération manuelle facile, sans équipement complexe, adaptée aux débutants et à la production en petits lots. Tutoriels gratuits de fabrication de moules (instructions/vidéo) fournis, réduisant les difficultés de fonctionnement. L'emballage sous vide flexible préserve l'activité du matériau et prolonge la durée de conservation. Par rapport à ses concurrents, il présente une cohérence plus stable et un fonctionnement plus convivial, s'adaptant aux scénarios de moulage manuel.
Comment utiliser le produit
Étape 1 : Nettoyez et polissez soigneusement le moule mère pour garantir une surface lisse et sans impuretés.
Étape 2 : Pesez la partie A et la partie B avec précision avec une balance électronique, en suivant le rapport de catalyseur de 2 à 5 %.
Étape 3 : Mélangez soigneusement les deux composants pour assurer une intégration complète.
Étape 4 : Évacuez les bulles à l’aide d’une machine ou en ajustant le dosage du catalyseur de manière appropriée.
Étape 5 : Mouler en versant ou en badigeonnant le mélange de silicone sur le moule mère.
Étape 6 : Réalisez une coque extérieure si nécessaire pour éviter que le moule en silicone ne se déforme pendant le durcissement. (Remarque : des didacticiels gratuits sur la fabrication de moules sont disponibles sur demande.)
Scénarios d'application
Largement utilisé pour la conception manuelle de moules, les moules en plastique PVC, la fabrication de moules modèles, les moules de produits en ciment, les moules en alliage à faible point de fusion, l'artisanat de jouets en alliage/plastique, les cadeaux, la papeterie, les grandes statues, la duplication de reliques culturelles, la fabrication de moules pour semelles de chaussures, le positionnement de la tampographie et la résistance aux chocs des équipements électroniques. En tant que caoutchouc de silicone pour moules industriels, il sert les usines de moules, les ateliers d'artisanat, les studios de prototypes et les entreprises de production en petits lots, aidant les acheteurs à réduire les coûts de production et à améliorer l'efficacité de la fabrication de moules.
Certifications et conformité
Conforme au système de gestion de la qualité ISO 9001 et aux normes industrielles CE, garantissant des performances stables et un fonctionnement sûr. Conforme aux réglementations internationales en matière de transport et d'importation de produits chimiques, avec un emballage sous vide prenant en charge les achats transfrontaliers en vrac. Toutes les formules sont non toxiques et respectueuses de l'environnement, adaptées à divers scénarios de moulage industriel et artisanal.
Options de personnalisation
Prend en charge la personnalisation des couleurs pour répondre aux différents besoins des moules et des produits. Ajuste le rapport du catalyseur et la vitesse de durcissement pour répondre aux exigences de fonctionnement spécifiques. Offre des spécifications d'emballage flexibles (1 kg à 200 kg) pour les petites commandes tests ou les gros achats en gros. Fournit une personnalisation de l'emballage sous vide pour garantir la stabilité du matériau pendant le transport et le stockage.
Processus de production
Adopte des matières premières en silicone de haute pureté, subit un dosage précis de la partie A et de la partie B, un mélange en boucle fermée, des tests de performance multi-index (consistance, vitesse de durcissement, fluidité) et un emballage scellé sous vide. Chaque lot est testé pour la cohérence de la qualité, garantissant des performances stables pour la fabrication manuelle de moules. Des lignes de production matures garantissent une livraison à temps pour les commandes en petits lots et en gros.
FAQ
Q1 : Quel est le rapport du catalyseur pour le mélange ?
A1 : 2 à 5 % de la partie A (base en silicone), une pesée précise est recommandée.
Q2 : Combien de temps faut-il pour guérir ?
A2 : 2 à 5 heures à température ambiante, aucun chauffage supplémentaire n'est nécessaire.
Q3 : Puis-je obtenir un didacticiel de fabrication de moules ?
A3 : Oui, nous proposons des didacticiels gratuits via des instructions ou une vidéo.
Q4 : Est-il adapté à la fabrication de moules pour semelles de chaussures ?
A4 : Oui, il est largement utilisé pour la fabrication de moules pour semelles de chaussures et divers moules artisanaux.
Q5 : Quelle est la durée de conservation et les conditions de stockage ?
A5 : 12 mois, stocké dans un environnement scellé, sec et frais en dessous de 25 ℃.