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Composé d'enrobage électronique pour applications LED
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Attributs du produit

ModèleHY-9015

marqueHONG YE SILICONE

OriginHUIZHOU

Certification9001

Lieu D'origineChine

Emballage & livraison
Unités de vente : Kilogram
Type de colis : 1kg/5kg/25kg/200kg
Exemple d’image :

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composé d'enrobage électronique2
Description du produit
Le composé d'enrobage électronique HONG YE SILICONE pour applications LED est un matériau d'enrobage en silicone organique à deux composants haute performance à faible viscosité, mélangé selon un rapport pondéral de 1:1, permettant un durcissement rapide en profondeur à température ambiante. Il intègre une conductivité thermique (≥0,4 W(m·K)), un caractère ignifuge UL94-V1 et un niveau d'étanchéité IP65, adhère parfaitement au PC, PP, ABS, PVC et métaux, entièrement conforme aux directives EU ROHS. En tant que produit de base correspondant à notre silicone liquide, caoutchouc de silicone RTV 2, caoutchouc de silicone pour moules industriels, silicone de tampographie et encapsulant de silicone, il est spécialement conçu pour les écrans LED (en particulier l'extérieur) et les modules électriques, avec des paramètres personnalisables et de multiples options d'emballage pour la production de LED en vrac.
rapid curing potting materialcompliant electronic encapsulation
Présentation du produit
Notre composé d'enrobage électronique pour les applications LED est un matériau d'enrobage professionnel en silicone à deux composants adapté aux besoins de l'industrie LED, un élément clé de la matrice de produits entièrement en silicone de HONG YE SILICONE. Il s'agit d'un mastic silicone organique à faible viscosité qui durcit en une couche protectrice stable et haute performance à température ambiante, résolvant les principaux problèmes des produits LED : accumulation de chaleur, dommages causés par l'humidité et mauvaise adhérence. Spécialement optimisé pour les applications LED, il garantit un fonctionnement stable à long terme des composants LED, améliore la stabilité de la lumière et prolonge la durée de vie du produit, correspondant parfaitement à la production de masse d'écrans LED et de modules électroniques liés aux LED.
 
Caractéristiques et avantages du produit
 
1. Conductivité thermique optimisée pour les LED : conductivité thermique ≥0,4 W(m·K), dissipe efficacement la chaleur générée par les puces LED, empêche la dégradation de la lumière induite par la surchauffe et la défaillance des composants, garantissant une luminosité constante des LED.
 
2. Performances d'étanchéité et d'isolation supérieures : offre d'excellents effets d'étanchéité à l'eau, à l'humidité et à la poussière, associés à une isolation élevée (résistivité volumique ≥1,0×10¹⁶ Ω·cm, rigidité diélectrique ≥25 KV/mm), idéale pour les écrans LED extérieurs.
 
3. Ignifuge UL94-V1 et conformité EU ROHS : répond aux normes strictes en matière d'ignifugation pour réduire les risques d'incendie, est entièrement conforme aux directives environnementales de l'UE, favorisant l'accès au marché mondial des LED.
 
4. Forte adhérence et large compatibilité : excellentes performances de liaison au PC, PP, ABS, PVC et divers métaux, assurant une adhérence étroite aux substrats et modules LED sans pelage ni fissuration.
 
5. Opération facile et conviviale : faible viscosité, rapport de mélange en poids de 1 : 1 (facile à mesurer), démoussage sous vide en option ; durcissement à température ambiante (3-5h de base, 12-24h complet), adaptable aux lignes de production de masse de LED, réduisant les coûts de production.
 
Spécifications techniques (HY-9055)
 
Il s'agit d'un composé d'enrobage à deux composants, les composants A et B étant tous deux liquides. Le composant A a une viscosité dynamique de 3 000 ± 500, mélangé selon un rapport pondéral de 1: 1. Le temps de fonctionnement mixte est de 30 à 120 minutes, le temps de durcissement de base de 3 à 5 heures, le temps de durcissement complet de 12 à 24 heures. La dureté durcie est Shore A 55±5, la conductivité thermique ≥0,4 W(m·K), la constante diélectrique 3,0~3,3 (1,2 MHz), la résistivité volumique ≥1,0×10¹⁶ Ω·cm, ignifuge UL94-V1, avec une excellente adhérence. Ces paramètres concernent le HY-9055 ; d'autres modèles et paramètres personnalisables (dureté, viscosité, temps de durcissement) sont disponibles pour différentes applications LED.
 
Comment utiliser
 
1. Préparation : Remuer complètement le composant A pour mélanger uniformément les charges décantées ; secouez soigneusement le composant B pour garantir une composition uniforme du matériau sans stratification, essentielle à l'uniformité de l'enrobage des LED.
 
2. Mélange : mélangez les composants A et B strictement selon un rapport pondéral de 1 : 1, mélangez soigneusement pour garantir une conductivité thermique et des performances de durcissement constantes pour les composants LED.
 
3. Désaération (facultatif) : placez le liquide mélangé dans un récipient sous vide, désaérez pendant 3 minutes sous 0,08 MPa pour éliminer les bulles d'air, évitant ainsi la réfraction de la lumière induite par les bulles ou l'accumulation de chaleur dans les modules LED.
 
4. Empotage et durcissement : versez le composé traité sur des modules LED ou des composants électriques, placez-le à température ambiante pour le durcissement. Passez au processus suivant après le durcissement de base ; Le durcissement complet (12-24h) assure une protection optimale pour les applications LED.
 
Scénarios d'application
 
Spécialement conçu pour les applications liées aux LED, notamment les écrans LED extérieurs (scénario principal), l'enrobage des modules LED, les modules de commande LED et la protection générale des modules électriques. Il est également utilisé pour l'isolation, l'étanchéité, l'imperméabilisation et la fixation d'accessoires électroniques LED, tels que les écrans publicitaires LED, les modules d'éclairage LED et les tableaux de commande LED. Il protège efficacement les composants LED de l'humidité, de la poussière et des dommages causés par la chaleur, réduit la dégradation de la lumière, prolonge la durée de vie et réduit les coûts après-vente, devenant ainsi un matériau d'empotage essentiel pour les entreprises de fabrication de LED.
 
Certifications et conformité
 
HONG YE SILICONE détient la certification du système de gestion de la qualité ISO9001, les certifications CE et UL. Notre composé d'enrobage électronique pour les applications LED est entièrement conforme aux directives environnementales européennes ROHS et aux normes ignifuges UL94-V1, répondant aux exigences de qualité, d'environnement et de sécurité des marchés mondiaux de fabrication de LED, garantissant une importation fluide et une application fiable dans les projets LED internationaux.
 
Options de personnalisation
 
Nous fournissons des services professionnels de personnalisation OEM adaptés aux applications LED. Selon les types de produits LED des clients (écrans extérieurs/intérieurs, modules d'éclairage) et les besoins de production, nous pouvons personnaliser les paramètres clés tels que la dureté durcie, la viscosité, le temps de fonctionnement et la vitesse de durcissement. Nous prenons également en charge l'optimisation des formules pour une conductivité thermique plus élevée (afin de réduire la dégradation de la lumière LED) ou des exigences d'étanchéité plus strictes, répondant ainsi aux besoins personnalisés d'approvisionnement en gros des fabricants de LED.
 
Processus de production
 
Le produit est soumis à un contrôle de qualité multi-liens strict : inspection des matières premières en silicone de haute qualité → mélange de formule précis (optimisé pour la conductivité thermique des LED) → production et remplissage automatisés → tests de performance des échantillons de pré-production (ciblage des scénarios d'application des LED) → inspection complète des produits finis avant expédition. Notre équipe professionnelle de contrôle qualité surveille l'ensemble du processus, soutenue par plus de 20 ans d'expérience dans la fabrication de silicone, garantissant des performances constantes de chaque lot pour la production de masse de LED.
 
FAQ
 
Q1 : Quelles spécifications d’emballage sont disponibles ? A1 : 5 kg, 20 kg, 25 kg et 200 kg, adapté aux tests d'échantillons de LED en petits lots et à la production de masse en grands lots.
 
Q2 : Quelle est la durée de conservation et la méthode de stockage ? A2 : 12 mois de durée de conservation ; conserver dans des récipients scellés dans un endroit frais et sec ; le colloïde stratifié peut être agité uniformément avant utilisation, sans impact sur les performances d'empotage des LED.
 
Q3 : Le produit est-il adapté aux écrans LED extérieurs ? A3 : Oui, il est spécialement optimisé pour les applications LED extérieures, avec d'excellentes performances d'étanchéité, de résistance à l'humidité et à la température, s'adaptant aux environnements extérieurs difficiles.
 
Q4 : Est-ce une matière dangereuse pour le transport ? A4 : Non dangereux, peut être transporté comme produits chimiques généraux, conformément aux normes internationales de transport pour les matériaux de production de LED.
 
Q5 : Peut-il être personnalisé pour un durcissement plus rapide afin de correspondre à la production de masse de LED ? A5 : Oui, nous pouvons ajuster la formule pour raccourcir le temps de durcissement, en nous adaptant au rythme de votre ligne de production de LED et en améliorant l'efficacité de la production.
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