Le silicone d'enrobage électronique HONG YE SILICONE pour tomographie par émission de positons (PET) est un silicone à durcissement par addition à deux composants de qualité médicale, également connu sous le nom de composé d'enrobage thermoconducteur et d'encapsulant de silicone , adapté aux équipements PET. Fabriqué à partir de matières premières en silicone de haute pureté, il présente un rapport de mélange en poids de 1:1, une faible viscosité, un caractère ignifuge (UL94-V0) et une excellente conductivité thermique (≥0,8 W(m·K)). Il durcit à température ambiante ou chauffée, avec une forte adhérence au PC, PP, ABS, PVC et métaux de qualité médicale, protégeant les composants principaux du PET, garantissant un fonctionnement stable, conforme à la directive RoHS de l'UE et prenant en charge la personnalisation complète des paramètres pour répondre aux demandes mondiales d'approvisionnement en équipements médicaux (environ 198 caractères).
Présentation du produit
Notre silicone d'enrobage électronique est spécialement développé pour les équipements de tomographie par émission de positons, dédié à l'encapsulation, à l'étanchéité, à l'imperméabilisation et à la fixation de ses composants électroniques de base, modules de traitement du signal, unités d'alimentation et cartes PCB. En tant que fabricant leader de silicone liquide et de silicone à polymérisation par addition , nous optimisons la formule pour les scénarios médicaux PET, en améliorant la conductivité thermique et la biocompatibilité pour nous adapter aux exigences de haute précision et de faible contamination des équipements d'imagerie médicale. Par rapport à la résine d'enrobage époxy , elle offre une meilleure flexibilité, une meilleure fluidité et une faible volatilité, permet un durcissement rapide et assure une protection fiable à long terme pour les composants PET, réduisant ainsi les taux de défaillance des équipements et les coûts de maintenance pour les institutions médicales et les fabricants d'équipements.
Principales caractéristiques et avantages
- Excellente conductivité thermique : conductivité thermique ≥0,8 W(m·K), dissipant efficacement la chaleur générée par le fonctionnement de l'équipement PET, protégeant les composants électroniques de précision des dommages thermiques et assurant des performances d'imagerie stables.
- Conformité de qualité médicale : ignifuge jusqu'à UL94-V0, entièrement conforme à la directive européenne RoHS, non toxique et peu volatile, aucune substance nocive libérée, évitant la contamination des environnements d'imagerie médicale.
- Faible viscosité et bonne fluidité : faible viscosité (500 ± 100 cps pour les deux composants), excellente fluidité, capable de pénétrer complètement dans les minuscules espaces des composants PET, assurant une étanchéité étanche et une protection uniforme.
- Adaptabilité environnementale supérieure : fonctionne de manière stable de -60 ℃ à 220 ℃, avec un indice d'étanchéité IP65, d'excellentes performances d'étanchéité à l'humidité, à l'eau et au froid, prolongeant la durée de vie de l'équipement PET.
- Durcissement flexible et personnalisation : rapport de mélange de poids 1:1, facile à utiliser ; durcit à température ambiante (4-5 heures) ou chauffé (80℃ pendant 20 minutes) ; En tant que fabricant professionnel de composés d'enrobage en silicone , nous personnalisons la dureté, la viscosité et la durée de fonctionnement pour les adapter aux différents modèles d'équipement PET.
Comment utiliser
- Préparation du pré-mélange : Bien mélanger le composant A et le composant B dans leurs contenants respectifs pour assurer l'uniformité, en évitant la stratification qui affecte la conductivité thermique et l'adhérence.
- Mélange de précision : suivez strictement le rapport pondéral 1:1 du composant A au composant B, en remuant lentement et uniformément pour garantir une intégration complète, ce qui donne une viscosité mélangée de 500 ± 100 cps.
- Dégazage : Après mélange, placez l'adhésif dans un récipient sous vide à 0,08 MPa pendant 5 minutes pour éliminer les bulles d'air, assurant ainsi une pénétration complète dans les minuscules interstices des composants PET.
- Cure : Verser le mélange dégazé dans les logements des composants ; durcir à température ambiante (4 à 5 heures) ou chauffer à 80-100 ℃ pendant 15 à 20 minutes pour accélérer le durcissement. Remarque : Le temps de durcissement peut être prolongé pour les applications épaisses ; Il est recommandé de chauffer le durcissement hivernal.
Scénarios d'application
Ce composé d'enrobage thermiquement conducteur spécialisé est exclusivement destiné aux équipements PET, notamment les scanners TEP médicaux, les équipements d'imagerie combinés PET-CT, les modules de traitement du signal PET et les cartes de contrôle d'imagerie médicale. Il convient à l'encapsulation de composants électroniques de base, de cartes PCB, de modules d'alimentation et de connecteurs, garantissant ainsi un fonctionnement stable dans les hôpitaux, les instituts de recherche médicale et les centres de diagnostic. Il améliore la stabilité de l'équipement PET, garantit la précision de l'imagerie et est compatible avec le silicone de prototypage rapide pour accélérer la R&D de nouveaux produits PET.
Spécifications techniques
Type de durcissement : durcissement par addition ; Rapport de mélange (A:B) : 1:1 (rapport pondéral) ; Aspect : Liquide (les deux composants) ; Viscosité (cps) : 500 ± 100 (chaque composant), 500 ± 100 (mélangé) ; Durée de fonctionnement : 0,5 à 2 heures ; Temps de durcissement : 4 à 5 heures (température ambiante), 20 minutes (80 ℃) ; Dureté (Shore A) : 15 ± 5 ; Conductivité thermique : ≥0,8 W(m·K) ; Rigidité diélectrique : ≥25 kV/mm ; Constante diélectrique (1,2 MHz) : 3,0 ~ 3,3 ; Résistivité volumique : ≥1,0×10¹⁶ Ω·cm ; Ignifugation : UL94-V0 ; Degré d'étanchéité : IP65 ; Spécifications d'emballage : 5 kg, 20 kg, 25 kg, 200 kg. Tous les paramètres clés sont entièrement personnalisables.
Certifications et conformité
Notre silicone d'empotage électronique est conforme aux normes médicales, industrielles et de sécurité internationales : ISO 9001 (contrôle de qualité strict), certification CE, directive RoHS de l'UE (sans substances dangereuses), répondant aux exigences mondiales de sécurité et de performance des équipements PET, approuvées par les partenaires mondiaux d'approvisionnement en équipements médicaux.
Options de personnalisation
Nous proposons des solutions sur mesure de qualité médicale : formulations personnalisées (ajustement de la conductivité thermique, du caractère ignifuge et de la vitesse de durcissement), optimisation de la faible viscosité pour une pénétration profonde et emballage flexible pour répondre aux besoins de production à grande échelle et de personnalisation en petits lots des fabricants d'équipements PET.
Processus de production et contrôle qualité
Nous mettons en œuvre un processus de contrôle qualité strict en 5 étapes : sélection des matières premières en silicone de haute pureté, mélange automatisé de précision des formulations, tests de performances (conductivité thermique, retardateur de flamme, adhérence), vérification du durcissement et emballage scellé. Notre capacité mensuelle dépasse 500 tonnes, ce qui permet un approvisionnement stable pour les grosses commandes mondiales d'équipements PET. Le produit a une durée de conservation de 12 mois (25 ℃ en dessous) et est non dangereux, transportable comme produit chimique général.
FAQ
Q : Est-il adapté aux scanners TEP médicaux ?
R : Oui, il est de qualité médicale, non toxique et peu volatil, conforme aux normes médicales pour garantir une utilisation sûre dans les environnements d'imagerie.
Q : Quelle est la conductivité thermique ?
A : ≥0,8 W(m·K), dissipant efficacement la chaleur pour les équipements PET.
Q : Quel est le temps de durcissement ?
A : 4-5 heures à température ambiante, 20 minutes à 80℃.
Q : Durée de conservation ?
R : 12 mois lorsqu'il est scellé et stocké en dessous de 25 ℃.
Q : Comment gérer le durcissement des applications épaisses ?
R : Prolongez le temps de durcissement ou adoptez un durcissement thermique pour assurer une solidification complète.