Le composé d'enrobage électronique HONG YE SILICONE pour les contrôles de précipitateur électrostatique (contrôles ESP) est un silicone à durcissement par addition à deux composants de haute fiabilité, également connu sous le nom d'encapsulant de silicone et d'adhésif d'encapsulation électronique , conçu pour les équipements de contrôle ESP. Fabriqué à partir de matières premières en silicone de haute pureté, il présente un rapport de mélange de poids réglable, une faible viscosité, une excellente isolation et résistance à la corrosion, un durcissement à température ambiante ou chauffée. Il adhère bien aux PC, PMMA, PCB et métaux, protège les principaux composants de contrôle ESP, garantit un fonctionnement stable, est conforme à la norme RoHS de l'UE et prend en charge la personnalisation complète des paramètres (environ 198 caractères).
Présentation du produit
Notre composé d'enrobage électronique est spécialement développé pour les commandes de précipitateurs électrostatiques (contrôles ESP), dédié à l'encapsulation, au scellement, à l'isolation et à la protection des modules de commande ESP, des substrats PCB, des bornes haute tension, des transmetteurs de signaux et des capteurs de détection. En tant que fabricant leader de silicone liquide et de silicone à durcissement par addition , nous optimisons la formule pour les scénarios environnementaux industriels à haute tension, en améliorant l'isolation, la résistance à la corrosion et l'adaptabilité à la température pour nous adapter aux exigences de fonctionnement à haute tension, poussiéreuses et corrosives des équipements de contrôle ESP. Comparée à la résine d'enrobage époxy , elle a une teneur minimale en substances volatiles, une excellente résistance aux intempéries, aucune exothermie pendant le durcissement et absorbe les contraintes thermiques, garantissant ainsi un fonctionnement fiable à long terme des composants de contrôle ESP dans les environnements industriels de dépoussiérage.
Principales caractéristiques et avantages
- Isolation haute tension supérieure : résistivité de volume élevée (≥1,0 × 10¹⁶ Ω·cm) et excellente rigidité diélectrique, isolant efficacement les interférences haute tension, empêchant les courts-circuits et les fuites, garantissant un fonctionnement sûr et stable de l'équipement de contrôle ESP dans des conditions de travail à haute tension.
- Excellente résistance à la corrosion et à la poussière : Forte performance anti-corrosion chimique et anti-poussière, résistant aux gaz corrosifs, à la poussière et aux fumées industrielles dans les environnements de travail ESP, évitant ainsi les dommages aux composants et prolongeant la durée de vie des systèmes de contrôle ESP.
- Large adaptabilité à la température : performances stables de -60 ℃ à 220 ℃, résistant aux fluctuations extrêmes de température dans les ateliers industriels ; absorbant efficacement les contraintes thermiques générées par le fonctionnement à haute tension, protégeant les copeaux et les fils d'or de soudage contre les dommages.
- Durcissement flexible et opération facile : rapport de mélange de poids réglable, facile à doser et à remuer ; durcissable à température ambiante ou chauffée, complètement durci en 24 heures, avec dégazage sous vide en option pour de meilleures performances ; durcissement sans exothermie, pas de corrosion, faible retrait, améliorant l'efficacité de la production.
- Forte adhérence et personnalisation : excellente adhérence au PC, PMMA, PCB, aluminium, cuivre et acier inoxydable, assurant une étanchéité parfaite des composants de contrôle ESP ; En tant que fabricant professionnel de composés d'enrobage en silicone , nous personnalisons la dureté, la viscosité, la durée de fonctionnement et les performances d'isolation pour correspondre aux différents modèles de contrôle ESP.
Comment utiliser
- Préparation du pré-mélange : Bien mélanger le composant A pour répartir uniformément les charges déposées et agiter vigoureusement le composant B pour assurer l'uniformité, en évitant la stratification qui affecte les performances d'isolation et de résistance à la corrosion.
- Mélange de précision : suivez strictement le rapport de poids recommandé du composant A au composant B, en remuant lentement et uniformément pour garantir une intégration complète sans bulles d'air qui provoquent des défauts d'isolation et affectent la sécurité de l'équipement.
- Dégazage : Après le mélange, placez l'adhésif dans un récipient sous vide à 0,01 MPa pendant 3 minutes pour éliminer les bulles d'air, garantissant ainsi une pénétration complète dans les minuscules interstices des composants de commande ESP et des bornes haute tension.
- Cure : Verser le mélange dégazé dans les logements des composants ; durcissez à température ambiante ou à la chaleur pour accélérer, passez au processus suivant après le durcissement de base et assurez 24 heures de durcissement complet. Remarque : La température et l’humidité de l’environnement affectent considérablement la vitesse de durcissement.
Scénarios d'application
Ce composé d'enrobage de silicone spécialisé est exclusivement destiné aux contrôles de précipitateurs électrostatiques (contrôles ESP), y compris les modules de contrôle ESP industriels, les contrôleurs ESP haute tension et les capteurs de détection ESP. Il convient à l'encapsulation des composants de contrôle ESP dans les centrales électriques, les aciéries, les cimenteries, les usines d'incinération des déchets et d'autres scénarios de dépoussiérage industriel. Il améliore la stabilité du système de contrôle ESP, garantit un fonctionnement haute tension sûr, prolonge la durée de vie dans les environnements industriels difficiles et est compatible avec le silicone de prototypage rapide pour accélérer la R&D des nouveaux produits de contrôle ESP.
Spécifications techniques
Type de durcissement : durcissement par addition ; Rapport de mélange (A:B) : personnalisable (rapport de poids) ; Aspect : Liquide (les deux composants) ; Viscosité : personnalisable ; Dureté (Shore A) : personnalisable ; Température de fonctionnement : -60 ℃ à 220 ℃ ; Rigidité diélectrique : ≥25 kV/mm ; Résistivité volumique : ≥1,0×10¹⁶ Ω·cm ; Résistance à la corrosion : excellente ; Volatilité : minimale ; Temps de durcissement : 24 heures (température ambiante, chaleur accélérée) ; Substrats de liaison : PC, PMMA, PCB, CPU, aluminium, cuivre, acier inoxydable ; Conformité : RoHS de l'UE ; Durée de conservation : 12 mois. Tous les paramètres clés sont entièrement personnalisables.
Certifications et conformité
Notre composé d'empotage électronique est conforme aux normes internationales en matière d'équipement industriel, de sécurité haute tension et de protection de l'environnement : ISO 9001 (contrôle de qualité strict), certification CE, directive RoHS de l'UE, répondant aux exigences mondiales de sécurité et de performance des contrôles ESP, approuvées par les partenaires mondiaux d'approvisionnement en équipements de protection de l'environnement industriel.
Options de personnalisation
Nous fournissons des solutions sur mesure spécifiques aux contrôles ESP : formulations personnalisées (ajustement des performances d'isolation, de la résistance à la corrosion, de la viscosité et de la vitesse de durcissement), optimisation de l'adaptation haute tension et emballage flexible pour répondre aux besoins de production à grande échelle et de personnalisation en petits lots des fabricants de contrôles ESP.
Processus de production et contrôle qualité
Nous mettons en œuvre un processus de contrôle qualité strict en 5 étapes : sélection des matières premières en silicone de haute pureté, mélange automatisé de précision des formulations, tests de performances (isolation, résistance à la corrosion, adhérence), vérification du durcissement et emballage scellé. Notre capacité mensuelle dépasse 500 tonnes, ce qui permet un approvisionnement stable pour les grosses commandes mondiales de contrôles ESP. Le produit est non dangereux, transportable comme produit chimique général et a une durée de conservation de 12 mois lorsqu'il est stocké dans un endroit frais et sec.
FAQ
Q : Est-il adapté aux modules de commande ESP haute tension ? R : Oui, il offre des performances d'isolation haute tension supérieures, s'adaptant aux exigences de fonctionnement haute tension ESP. Q : Résistera-t-il aux gaz corrosifs industriels ? R : Oui, il présente une excellente résistance à la corrosion, résistant à la poussière industrielle et aux environnements corrosifs. Q : Quel est le temps de durcissement ? A : 24 heures à température ambiante, chaleur accélérée. Q : Durée de conservation ? R : 12 mois lorsqu’il est scellé et stocké correctement. Q : Comment gérer les colloïdes stratifiés ? R : Remuer uniformément avant utilisation ; les performances restent inchangées
Shenzhen Hong Ye Jie Technology Co., Ltd
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