Présentation du produit
Notre composé d'enrobage électronique haute transparence est spécialement développé pour les microscopes à effet tunnel, dédié à l'encapsulation, au scellement, à l'isolation et à la protection des modules de sonde STM, des cartes de commande, des puces de précision et des composants de transmission de signaux. En tant que fabricant leader de silicone liquide et de silicone à polymérisation par addition , nous optimisons la formule pour les scénarios d'observation STM de très haute précision, en améliorant la transparence, l'isolation et la faible interférence de signal pour nous adapter aux exigences de précision strictes des STM. Par rapport à la résine d'enrobage époxy , elle présente une excellente résistance aux UV, aucun jaunissement, un faible retrait et garantit une observation claire des composants internes STM sans affecter la précision de détection.
Principales caractéristiques et avantages
- Transparence ultra élevée : transmission jusqu'à 95 % (450 nm, 2 mm), indice de réfraction 1,41, haute clarté après durcissement, permettant une inspection visuelle des composants internes STM sans bloquer l'observation ni interférer avec la précision de détection.
- Respectueux de l'environnement et sûr : formule de durcissement par addition, sans solvant et non toxique, sans émissions nocives pendant le durcissement, sans pollution pour l'environnement et les composants de précision STM, répondant aux normes environnementales internationales.
- Adaptabilité supérieure à la température et résistance aux UV : performances stables de -50 ℃ à 250 ℃, résistant aux fluctuations extrêmes de température dans les environnements de laboratoire ; excellente résistance aux UV, pas de jaunissement ni de vieillissement après une utilisation à long terme, maintenant la transparence et la stabilité des performances.
- Excellente fluidité et durcissement rapide : faible viscosité (500 ± 100 mPa.s), bonne fluidité, capable de combler les minuscules espaces des composants de précision STM ; peut être durci en ajustant la température, en réalisant un durcissement rapide en profondeur et en améliorant l'efficacité de la production.
- Forte isolation et personnalisation : résistivité de volume élevée (1,0 × 10¹⁵ Ω·cm), excellentes performances d'isolation, isolant les interférences statiques et de signal ; En tant que fabricant professionnel de composés d'enrobage en silicone , nous personnalisons la dureté, la viscosité, la transmission et la vitesse de durcissement pour correspondre aux différents modèles STM.
Comment utiliser
- Préparation du pré-mélange : Mélanger le composant A et le composant B dans un récipient sec, remuer uniformément, puis laisser reposer pour démousser ou éliminer les bulles par pompage sous vide, en évitant les bulles d'air qui affectent la transparence et l'isolation.
- Préparation des composants : nettoyez soigneusement les composants STM à encapsuler, séchez-les complètement (assurez-vous que la surface des pièces de précision est sèche pour éviter d'affecter l'adhérence et l'effet de durcissement), puis versez l'adhésif mélangé pour infiltrer complètement les composants.
- Durcissement : placez les composants encapsulés dans un four pour le durcissement ; ajustez la vitesse de durcissement en modifiant la température : une température plus élevée raccourcit le temps de durcissement, garantissant un durcissement complet sans affecter la précision des composants.
Scénarios d'application
Ce composé d'enrobage spécialisé en silicone pour moule à haute transparence est exclusivement destiné aux microscopes à effet tunnel, y compris les STM de laboratoire, les STM de précision industrielle et les STM de qualité recherche scientifique. Il convient à l'encapsulation de modules de sonde STM, de cartes de contrôle, de puces de précision et de transmetteurs de signaux, garantissant ainsi un fonctionnement stable dans les laboratoires de recherche en science des matériaux, nanotechnologie, physique et chimie. Il maintient la précision de détection STM, protège les composants internes de la poussière et de l'humidité, prolonge la durée de vie et est compatible avec le silicone de prototypage rapide pour accélérer la R&D de nouveaux produits STM.
Spécifications techniques
Type de durcissement : durcissement par addition ; Rapport de mélange (A:B) : 1:1 (rapport pondéral) ; Aspect : Liquide transparent incolore (les deux composants) ; Viscosité (mPa.s) : 500 ± 100 (chaque composant, HY-9320) ; Dureté (Shore A) : 20 ± 3 ; Indice de réfraction : 1,41 ; Transmission (450 nm, 2 mm) : 95 % ; Résistivité volumique : 1,0×10¹⁵ Ω·cm ; CTE : 280 ppm/℃ ; Température de fonctionnement : -50 ℃ à 250 ℃ ; Méthode de durcissement : Durcissement au four (vitesse réglable en fonction de la température) ; Conformité : RoHS de l'UE ; Durée de conservation : 12 mois (endroit frais et sec) ; Non dangereux, transportable comme produit chimique général. Tous les paramètres clés sont entièrement personnalisables.
Certifications et conformité
Notre composé d'enrobage électronique haute transparence est conforme aux normes internationales d'instruments de précision, de protection de l'environnement et de sécurité : ISO 9001 (contrôle de qualité strict), certification CE, directive RoHS de l'UE, répondant aux exigences mondiales de sécurité et de performance STM, approuvé par les partenaires mondiaux de recherche scientifique et d'approvisionnement en instruments de précision.
Options de personnalisation
Nous fournissons des solutions sur mesure spécifiques au STM : formulations personnalisées (ajustement du facteur de transmission, de la viscosité, de la dureté et de la vitesse de durcissement), optimisation de haute transparence pour les besoins d'observation et conditionnement en petits lots pour répondre aux besoins de R&D de production et de recherche scientifique à grande échelle des fabricants de STM.
Processus de production et contrôle qualité
Nous mettons en œuvre un processus de contrôle qualité strict en 5 étapes : sélection des matières premières en silicone de haute pureté, mélange automatisé de précision des formulations, tests de performances (transparence, isolation, résistance aux UV), vérification du durcissement et emballage scellé. Notre capacité mensuelle dépasse 500 tonnes, ce qui permet un approvisionnement stable pour les commandes mondiales STM. Le produit est stocké dans des récipients scellés, avec une durée de conservation de 12 mois dans un environnement frais et sec.
FAQ
Q : Est-il adapté aux STM de qualité recherche scientifique ?
R : Oui, il a une transparence ultra-élevée et de faibles interférences, s’adaptant aux exigences de détection de haute précision STM.
Q : Quelle est la transmission ?
R : 95 % (450 nm, 2 mm), personnalisable pour des besoins de clarté plus élevés.
Q : Comment ajuster la vitesse de durcissement ?
R : Changez la température du four : une température plus élevée raccourcit le temps de durcissement.
Q : Durée de conservation ?
R : 12 mois lorsqu'il est scellé et stocké dans un endroit frais et sec.
Q : Quels matériaux doivent être évités pour éviter le non-durcissement ?
R : Évitez l’oxygène, le phosphore, le soufre, les peroxydes et les composés métalliques de plomb, d’étain et de cadmium.
Shenzhen Hong Ye Jie Technology Co., Ltd
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