Présentation du produit
Notre composé d'enrobage électronique (silicone ignifuge) est spécialement développé pour Micro-Pulse Lidar, dédié à l'encapsulation, au scellement, à l'isolation et à la protection des émetteurs laser MPL, des détecteurs, des cartes de contrôle et des substrats PCB. En tant que fabricant leader de silicone liquide et de silicone à durcissement par addition , nous optimisons la formule pour les scénarios de travail MPL extérieurs et industriels, améliorant l'ignifugation, l'isolation et la résistance aux intempéries pour nous adapter aux exigences de fonctionnement difficiles du MPL. Comparé à la résine d'enrobage époxy , il durcit sans exothermie, ne présente pas de corrosion, présente un faible retrait et évite d'endommager les composants optiques et électroniques de précision MPL, garantissant une émission d'impulsion laser stable et une précision de détection.
Principales caractéristiques et avantages
- Excellente ignifuge : formule ignifuge de haute qualité, empêchant efficacement la propagation du feu, formant un système ignifuge fiable pour les composants MPL, s'adaptant aux exigences de sécurité extérieures et industrielles élevées, évitant les risques d'incendie causés par les courts-circuits des composants.
- Isolation et stabilité supérieures : résistivité volumique ≥1×10¹⁵ Ω, rigidité diélectrique ≥25 kV/m, excellentes performances d'isolation, isolant les interférences statiques et électromagnétiques, assurant un fonctionnement stable des émetteurs et détecteurs laser MPL sans distorsion du signal.
- Durcissement polyvalent et utilisation facile : durcissable à température ambiante ou chauffé (le durcissement à 80 ℃ prend 4 à 5 heures), rapport de mélange en poids de 1:1, facile à remuer et à utiliser ; dégazage sous vide en option (0,08 MPa pendant 3 minutes) pour éliminer les bulles d'air, améliorant ainsi la qualité de l'encapsulation.
- Durable et adaptable à l'environnement : imperméable, résistant à l'humidité, à la moisissure et à la poussière, avec une excellente résistance aux intempéries, à l'ozone et à la corrosion chimique, résistant aux fluctuations de température extrêmes et aux environnements extérieurs difficiles, prolongeant la durée de vie du MPL.
- Forte adhérence et personnalisation : excellente adhérence au PC, PCB, aluminium et autres métaux, assurant une étanchéité parfaite des composants MPL ; En tant que fabricant professionnel de composés d'enrobage en silicone , nous personnalisons la dureté, la viscosité, la durée de fonctionnement et le caractère ignifuge pour correspondre aux différents modèles MPL.
Comment utiliser
- Préparation du pré-mélange : Bien mélanger le composant A et le composant B dans leurs récipients respectifs pour assurer un mélange uniforme des charges et éviter la stratification qui affecte les performances.
- Mélange de précision : suivez strictement le rapport de poids 1:1 du composant A au composant B, en remuant lentement et uniformément pour garantir une intégration complète sans bulles d'air pouvant endommager les composants.
- Dégazage : Après mélange, placer l'adhésif dans un récipient sous vide à 0,08MPa pendant 3 minutes pour éliminer les bulles d'air, puis le verser dans les composants MPL pour l'encapsulation.
- Durcissement : durcissement à température ambiante ou à la chaleur pour accélérer le durcissement (80 ℃ pendant 4 à 5 heures) ; notez que l'effet de durcissement est grandement affecté par la température et qu'un chauffage approprié peut accélérer la vulcanisation dans des environnements à basse température.
Scénarios d'application
Ce composé d'enrobage électronique spécialisé est exclusivement destiné au Lidar Micro-Pulse, y compris la détection atmosphérique MPL, la surveillance environnementale MPL, la mesure industrielle MPL et la surveillance du trafic MPL. Il convient à l'encapsulation d'émetteurs laser MPL, de détecteurs, de modules de contrôle et de substrats PCB, garantissant un fonctionnement stable dans les domaines de la détection atmosphérique, de la protection de l'environnement, de l'automatisation industrielle et de la surveillance du trafic. Il améliore la sécurité opérationnelle du MPL, réduit le taux de défaillance, prolonge la durée de vie et est compatible avec le silicone de prototypage rapide pour accélérer la R&D de nouveaux produits MPL.
Spécifications techniques
Modèle (référence) : HY-9045 ; Type de durcissement : durcissement par addition ; Rapport de mélange (A:B) : 1:1 (rapport pondéral) ; Aspect : Liquide (les deux composants) ; Viscosité : 2 500 ± 500 Pa.s ; Dureté (Shore A) : 45 ± 5 ; Temps de fonctionnement (25 ℃) : 30 à 60 minutes ; Temps de durcissement (80 ℃) : 4 à 5 heures ; Rigidité diélectrique : ≥25 kV/m ; Constante diélectrique (1,2 MHz) : 3,0 ; Résistivité volumique : ≥1×10¹⁵ Ω ; Conformité : RoHS de l'UE ; Durée de conservation : 1 an (en dessous de 25 ℃) ; Conditionnement : 5kg, 20kg, 25kg, 200kg. Tous les paramètres clés sont entièrement personnalisables.
Certifications et conformité
Notre composé d'enrobage électronique est conforme aux normes internationales en matière d'équipement laser, de sécurité et de protection de l'environnement : ISO 9001 (contrôle de qualité strict), certification CE, directive RoHS de l'UE, répondant aux exigences mondiales de sécurité et de performance MPL, approuvé par les partenaires mondiaux d'achat d'équipements de surveillance environnementale et de circulation.
Options de personnalisation
Nous fournissons des solutions sur mesure spécifiques au MPL : formulations personnalisées (ajustement du retardateur de flamme, de la viscosité, du temps de fonctionnement et de la vitesse de durcissement), optimisation du rapport 1:1 et emballage flexible pour répondre aux besoins de production à grande échelle et d'applications extérieures des fabricants de MPL.
Processus de production et contrôle qualité
Nous mettons en œuvre un processus de contrôle qualité strict en 5 étapes : sélection des matières premières en silicone de haute pureté, mélange automatisé de précision des formulations, tests de performances (ignifugation, isolation, adhérence), vérification du durcissement et emballage scellé. Notre capacité mensuelle dépasse 500 tonnes, ce qui permet un approvisionnement stable pour les commandes MPL mondiales. Le produit est non dangereux, transportable comme produit chimique général et a une durée de conservation d'un an lorsqu'il est scellé et stocké à une température inférieure à 25 ℃.
FAQ
Q : Est-il adapté aux systèmes MPL extérieurs ?
R : Oui, il présente une excellente résistance à l’eau, à la poussière et aux intempéries, s’adaptant aux environnements extérieurs difficiles.
Q : Quel est le rapport de mélange ?
A : rapport de poids 1:1 pour les composants A et B.
Q : Est-ce que cela corrodera les composants de précision MPL ?
R : Non, il durcit sans exothermie ni corrosion, protégeant ainsi les composants de précision.
Q : Durée de conservation ?
R : 1 an lorsqu’il est scellé et stocké à une température inférieure à 25 ℃.
Q : Quelles substances doivent être évitées pendant l’utilisation ?
R : Évitez tout contact avec des composés organostanniques, du soufre, des amines et d'autres substances susceptibles d'affecter le durcissement.
Shenzhen Hong Ye Jie Technology Co., Ltd
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