Présentation du produit
Notre composé d'enrobage électronique (silicone électronique étanche et isolant) est spécialement développé pour les analyseurs de mobilité différentielle, dédié à l'encapsulation, au scellement, à l'isolation et à la protection des modules de détection de signaux DMA, des circuits imprimés, des connecteurs de précision et des canaux de mobilité ionique. En tant que fabricant leader de silicone liquide et de caoutchouc de silicone RTV 2 , nous optimisons la formule pour les scénarios d'analyse de particules DMA de haute précision, en améliorant l'isolation ultra-élevée, les faibles interférences de signal et le durcissement rapide en profondeur pour nous adapter aux exigences strictes de précision des DMA. Par rapport à la résine d'enrobage époxy , elle a une faible viscosité, une excellente fluidité, aucune substance nocive et une bonne élasticité, évitant d'endommager les composants fragiles du DMA et garantissant des résultats précis d'analyse de la mobilité des particules.
Principales caractéristiques et avantages
- Isolation ultra-élevée et faibles interférences de signal : résistivité volumique ≥1,0×10¹⁶ Ω·cm, rigidité diélectrique ≥25 kV/mm, isolant efficacement les interférences électriques externes ; faible atténuation du signal, évitant les interférences avec la détection de la mobilité ionique DMA, garantissant des données d'analyse précises et stables.
- Excellentes performances d'étanchéité et d'étanchéité : performances supérieures d'étanchéité et de résistance à l'humidité, scellant hermétiquement les composants internes du DMA, empêchant la poussière, l'humidité et les contaminants externes de pénétrer, garantissant un fonctionnement stable dans les environnements d'analyse de laboratoire et industriels.
- Durcissement rapide à température ambiante et utilisation facile : durcissement à température ambiante (durcissement complet en 24 heures, durcissement initial en 3 à 5 minutes), 30 à 120 minutes de temps de fonctionnement, rapport de mélange en poids de 1:1, facile à remuer et à utiliser ; dégazage sous vide en option (0,08 MPa pendant 3 minutes) pour éliminer les bulles d'air, améliorant ainsi l'efficacité de l'encapsulation.
- Forte adhérence et large compatibilité : excellente adhérence au PC, PP, ABS, PVC et divers métaux, assurant une liaison étroite avec les composants DMA ; faible viscosité et bonne fluidité, comblant facilement les minuscules espaces des pièces DMA de précision.
- Ignifuge et personnalisable : ignifuge UL94-V1, répondant aux normes de sécurité élevées pour les équipements électroniques ; En tant que fabricant professionnel de composés d'enrobage en silicone , nous personnalisons la dureté, la viscosité, la vitesse de durcissement et le caractère ignifuge pour correspondre aux différents modèles DMA.
Comment utiliser
- Préparation du pré-mélange : Remuer soigneusement le composant A (liquide visqueux) pour répartir uniformément le pigment noir déposé, et agiter vigoureusement le composant B (liquide visqueux) pour assurer l'uniformité, en évitant la stratification qui affecte les performances d'isolation.
- Mélange de précision : suivez strictement le rapport de poids 1:1 du composant A au composant B, en remuant lentement et uniformément pour garantir une intégration complète sans bulles d'air pouvant endommager les composants ou interférences de signal.
- Dégazage (facultatif) : après le mélange, placez l'adhésif dans un récipient sous vide à 0,08 MPa pendant 3 minutes pour éliminer les bulles d'air, puis versez-le dans les composants DMA pour l'encapsulation, en assurant une couverture complète des pièces centrales.
- Durcissement : placez les DMA encapsulés à température ambiante pour le durcissement ; entrez dans le processus suivant après le durcissement initial (3 à 5 minutes) et assurez 24 heures de durcissement complet. Remarque : La température et l’humidité de l’environnement affectent considérablement la vitesse de durcissement.
Scénarios d'application
Ce composé d'enrobage électronique spécialisé est exclusivement destiné aux analyseurs de mobilité différentielle, y compris les DMA de laboratoire, les DMA d'analyse de particules industrielles, les DMA de surveillance environnementale et les équipements d'analyse d'aérosols. Il convient à l'encapsulation de modules de détection de signal DMA, de circuits imprimés, de connecteurs de précision et de canaux de mobilité ionique, garantissant un fonctionnement stable dans les domaines de la surveillance environnementale, de la recherche sur les aérosols, de l'inspection de la qualité industrielle et de l'analyse en laboratoire. Il améliore la précision de l'analyse DMA, réduit le taux de défaillance des composants, prolonge la durée de vie et est compatible avec le silicone de prototypage rapide pour accélérer la R&D de nouveaux produits DMA.
Spécifications techniques
Modèle (référence) : HY-9325 ; Type de durcissement : vulcanisation RTV à température ambiante ; Rapport de mélange (A:B) : 1:1 (rapport pondéral) ; Aspect : Liquide visqueux (les deux composants) ; Viscosité : 500 ± 100 cps ; Durée de fonctionnement (25 ℃) : 30 à 120 minutes ; Temps de durcissement : 3 à 5 minutes (initial), 24 heures (complet) ; Dureté (Shore A) : 25 ± 2 ; Conductivité thermique : ≥0,2 W/(m·K) ; Rigidité diélectrique : ≥25 kV/mm ; Résistivité volumique : ≥1,0×10¹⁶ Ω·cm ; Ignifugation : UL94-V1 ; Conformité : RoHS de l'UE ; Durée de conservation : 1 an ; Conditionnement : 5kg, 20kg, 25kg, 200kg (fût en fer) ; 20kg (fût en plastique). Tous les paramètres clés sont entièrement personnalisables.
Certifications et conformité
Notre composé d'enrobage électronique est conforme aux normes internationales en matière d'équipement d'analyse, de sécurité électronique et de protection de l'environnement : ISO 9001 (contrôle de qualité strict), certification CE, directive RoHS de l'UE, certification ignifuge UL94-V1, répondant aux exigences mondiales de sécurité et de performance du DMA, approuvées par les institutions de recherche mondiales, les partenaires d'achat d'équipements industriels et de laboratoire.
Options de personnalisation
Nous fournissons des solutions sur mesure spécifiques au DMA : formulations personnalisées (ajustement de l'isolation, de la viscosité et de la vitesse de durcissement), optimisation des faibles interférences de signal et emballage flexible (fût en fer/plastique) pour répondre aux besoins de production à grande échelle et de R&D en laboratoire des fabricants de DMA.
Processus de production et contrôle qualité
Nous mettons en œuvre un processus de contrôle de qualité strict en 5 étapes : sélection des matières premières en silicone de haute pureté, mélange automatisé de précision des formulations, tests de performances (isolation, étanchéité, ignifuge), vérification du durcissement et emballage scellé. Notre capacité mensuelle dépasse 500 tonnes, ce qui permet un approvisionnement stable pour les commandes mondiales DMA. Le produit est non dangereux, transportable comme produit chimique général et a une durée de conservation d'un an lorsqu'il est scellé et stocké correctement.
FAQ
Q : Est-il adapté aux DMA de laboratoire ?
R : Oui, il présente une isolation ultra-élevée et une faible interférence de signal, s'adaptant aux exigences d'analyse de particules DMA de haute précision.
Q : Quelle est la durée de fonctionnement ?
R : 30 à 120 minutes à 25 ℃, suffisant pour une encapsulation de précision.
Q : Peut-il être utilisé pour les composants DMA en métal et en plastique ?
R : Oui, il a une excellente adhérence sur divers métaux et plastiques comme le PC, l’ABS.
Q : Durée de conservation ?
R : 1 an lorsqu’il est scellé et stocké correctement.
Q : Comment gérer les colloïdes stratifiés ?
R : Remuer uniformément avant utilisation ; les performances restent inchangées.
Shenzhen Hong Ye Jie Technology Co., Ltd
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