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Enrobage électronique pour les applications de scellement hermétique
Enrobage électronique pour les applications de scellement hermétique
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Enrobage électronique pour les applications de scellement hermétique

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Attributs du produit

ModèleHY-9010

marqueHONG YE SILICONE

OriginHUIZHOU

Certification9001

Emballage & livraison
Unités de vente : Kilogram
Type de colis : 1kg/5kg/25kg/200kg
Exemple d’image :

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composé d'enrobage électronique-6
Description du produit
Le composé d'enrobage électronique HONG YE SILICONE pour les applications d'étanchéité hermétique est un silicone à durcissement par addition à deux composants haute performance, également connu sous le nom d'encapsulant de silicone et de composé d'enrobage électronique , conçu pour les scénarios d'étanchéité hermétique. Fabriqué à partir de matières premières en silicone de haute pureté, il présente un rapport de mélange de poids réglable, une volatilité ultra-faible, une excellente résistance à la température (-60 ℃ à 220 ℃) ​​et une étanchéité hermétique supérieure. Il durcit à température ambiante ou chauffée, adhère bien aux PC, PCB, PMMA et métaux, protège les composants électroniques des contaminants externes, est conforme à la directive RoHS de l'UE et prend en charge la personnalisation complète des paramètres (environ 198 caractères).
HY-silicone term

Présentation du produit

Notre composé d'enrobage électronique est spécialement développé pour les applications d'étanchéité hermétique, dédié à fournir une protection étanche à l'air, à l'eau, à la poussière et à la corrosion pour les composants électroniques, les assemblages de circuits imprimés, les connecteurs de précision et les modules électroniques sensibles. En tant que fabricant leader de silicone liquide et de silicone à durcissement par addition , nous optimisons la formule pour répondre aux exigences strictes d'étanchéité à l'air du scellement hermétique, améliorant ainsi la force de liaison, la faible perméabilité et l'adaptabilité environnementale. Comparée à la résine d'enrobage époxy , elle a une teneur minimale en substances volatiles, aucune exothermie pendant le durcissement, un faible retrait et une excellente flexibilité, garantissant une étanchéité hermétique à long terme sans fissure ni fuite.
electronic silicone

Principales caractéristiques et avantages

  1. Performance d'étanchéité hermétique supérieure : perméabilité ultra-faible, formant une barrière hermétique après durcissement, empêchant efficacement l'humidité, la poussière, les gaz et les contaminants chimiques de pénétrer, protégeant les composants électroniques sensibles contre les dommages et assurant un fonctionnement stable à long terme dans des environnements difficiles.
  2. Excellente stabilité en température et en environnement : performances stables de -60 ℃ à 220 ℃, résistant aux fluctuations extrêmes de température ; excellente résistance à l'ozone, à l'oxydation et à l'érosion chimique, s'adaptant à divers environnements de travail difficiles des applications d'étanchéité hermétique.
  3. Forte adhérence et large compatibilité : excellente adhérence au PC, PMMA, PCB, aluminium, cuivre et acier inoxydable, liant étroitement les composants et les substrats ; aucune corrosion ni dommage aux pièces électroniques, garantissant une étanchéité hermétique ferme et durable.
  4. Faible volatilité et haute sécurité : teneur en substances volatiles ultra-faible, sans résidus nocifs ni dégazage, évitant la contamination des composants électroniques sensibles ; non toxique, non dangereux, conforme aux normes internationales en matière d'environnement et de sécurité.
  5. Opération facile et personnalisation : rapport de mélange de poids réglable, dégazage sous vide en option (0,01 MPa pendant 3 minutes), durcissable à température ambiante ou chauffée, améliorant l'efficacité de l'encapsulation ; En tant que fabricant professionnel de composés d'enrobage en silicone , nous personnalisons la dureté, la viscosité et la vitesse de durcissement pour correspondre à différents scénarios d'étanchéité hermétique.

Comment utiliser

  1. Préparation du pré-mélange : Bien mélanger le composant A pour répartir uniformément les charges déposées et agiter vigoureusement le composant B pour garantir l'uniformité, en évitant la stratification qui affecte l'étanchéité hermétique et les performances d'adhésion.
  2. Mélange de précision : suivez strictement le rapport de poids recommandé du composant A au composant B, en remuant lentement et uniformément pour garantir une intégration complète sans bulles d'air qui provoquent des espaces d'étanchéité ou des fuites.
  3. Dégazage (facultatif) : après le mélange, placez l'adhésif dans un récipient sous vide à 0,01 MPa pendant 3 minutes pour éliminer les bulles d'air, puis versez-le dans les composants pour assurer une couverture complète des zones d'étanchéité et des petits espaces.
  4. Durcissement : placez les composants encapsulés à température ambiante ou à la chaleur pour accélérer le durcissement ; entrez dans le processus suivant après le durcissement de base et assurez 24 heures de durcissement complet. Remarque : La température et l'humidité de l'environnement affectent considérablement la vitesse de durcissement et les performances d'étanchéité.

Scénarios d'application

Ce composé d'enrobage électronique spécialisé est largement utilisé dans les applications d'étanchéité hermétique, notamment les composants électroniques aérospatiaux, les modules électroniques automobiles, les dispositifs de contrôle industriels, les équipements médicaux et les instruments électroniques de précision. Il convient au scellement hermétique des assemblages de circuits imprimés, des capteurs sensibles, des connecteurs et des modules électroniques, garantissant un fonctionnement stable dans des environnements très humides, poussiéreux, corrosifs et à températures extrêmes. Il améliore la fiabilité des composants, prolonge la durée de vie, réduit les coûts de maintenance et est compatible avec le silicone de prototypage rapide pour accélérer la R&D de nouveaux produits.

Spécifications techniques

Type de durcissement : durcissement par addition ; Rapport de mélange (A:B) : personnalisable (rapport de poids) ; Aspect : Liquide (les deux composants) ; Viscosité : personnalisable ; Dureté (Shore A) : personnalisable ; Température de fonctionnement : -60 ℃ à 220 ℃ ; Rigidité diélectrique : ≥25 kV/mm ; Résistivité volumique : ≥1,0×10¹⁶ Ω·cm ; Volatilité : minimale ; Temps de durcissement : 24 heures (température ambiante, chaleur accélérée) ; Substrats de liaison : PC, PMMA, PCB, aluminium, cuivre, acier inoxydable ; Conformité : RoHS de l'UE ; Durée de conservation : 12 mois. Tous les paramètres clés sont entièrement personnalisables.

Certifications et conformité

Notre composé d'enrobage électronique est conforme aux normes internationales d'étanchéité électronique, de sécurité et de protection de l'environnement : ISO 9001 (contrôle de qualité strict), certification CE, directive RoHS de l'UE, répondant aux exigences mondiales des applications d'étanchéité hermétique, approuvées par les fabricants d'électronique mondiaux et les partenaires d'approvisionnement.

Options de personnalisation

Nous proposons des solutions sur mesure spécifiques au scellage hermétique : formulations personnalisées (ajustement des performances d'étanchéité, de la viscosité et de la vitesse de durcissement), optimisation de la faible perméabilité et emballages flexibles pour répondre aux besoins de production à grande échelle et de R&D de prototypes de différentes industries.

Processus de production et contrôle qualité

Nous mettons en œuvre un processus de contrôle qualité strict en 5 étapes : criblage des matières premières en silicone de haute pureté, mélange automatisé de précision des formulations, tests de performances (étanchéité hermétique, adhérence, résistance à la température), vérification du durcissement et emballage scellé. Notre capacité mensuelle dépasse 500 tonnes, soutenant un approvisionnement stable pour les commandes mondiales. Le produit est non dangereux, transportable comme produit chimique général et a une durée de conservation de 12 mois lorsqu'il est scellé et stocké correctement.

FAQ

Q : Est-il adapté au scellement hermétique très demandé ?
R : Oui, il a une perméabilité ultra-faible et une forte adhérence, répondant aux exigences strictes d’étanchéité à l’air de divers scénarios.
Q : Cela endommagera-t-il les composants électroniques sensibles ?
R : Non, il a une faible volatilité et aucune exothermie, évitant ainsi la contamination et les dommages des composants.
Q : Quel est le temps de durcissement ?
A : 24 heures à température ambiante, chaleur accélérée.
Q : Durée de conservation ?
R : 12 mois lorsqu’il est scellé et stocké correctement.
Q : Peut-il être personnalisé pour des besoins d’étanchéité spécifiques ?
R : Oui, nous ajustons les paramètres de la formule pour répondre aux différentes exigences d’étanchéité hermétique.
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