Présentation du produit
Notre composé d'enrobage électronique est spécialement développé pour les assemblages Flip-Chip, dédié à l'encapsulation, à l'étanchéité, au retardateur de flamme et à la protection des bosses de soudure, des circuits et des composants délicats. En tant que fabricant leader de silicone liquide et de silicone à durcissement par addition , nous optimisons la formule pour la structure de précision des flip-chips, améliorant ainsi une faible contrainte de durcissement, un caractère ignifuge élevé et une excellente adhérence. Par rapport à la résine d'enrobage époxy , elle n'a pas d'exothermie, un retrait minimal, une bonne flexibilité, évitant d'endommager les bosses de soudure fragiles et assurant un fonctionnement stable de l'assemblage flip-chip dans des environnements difficiles.
Principales caractéristiques et avantages
- Excellente ignifuge : formule ignifuge de haute qualité, inhibant efficacement la combustion, répondant aux normes internationales ignifuges, protégeant les assemblages flip-chip des risques d'incendie, adaptée aux applications électroniques de haute sécurité.
- Faible stress de durcissement et pas d'exothermie : durcit sans exothermie, faible taux de retrait, réduisant efficacement la contrainte sur les bosses de soudure des puces retournées et les composants délicats, évitant le détachement des joints de soudure ou les dommages causés par les copeaux, garantissant la stabilité structurelle de l'assemblage.
- Forte adhérence et large compatibilité : excellente adhérence aux substrats PCB, aux surfaces à puces retournées, à l'aluminium, au cuivre et à l'acier inoxydable, liant étroitement les composants, empêchant l'intrusion d'humidité et de poussière ; pas de corrosion sur les circuits à puce retournée et sur les bosses de soudure.
- Isolation supérieure et adaptabilité environnementale : rigidité diélectrique élevée (≥25 kV/mm) et résistivité volumique (≥1,0×10¹⁵ Ω), assurant une excellente isolation entre les circuits à puce retournée ; imperméable, résistant à l'humidité, à la moisissure et à la poussière, résistant aux produits chimiques et au vieillissement climatique.
- Opération facile et personnalisation : rapport de mélange de poids 1:1, facile à utiliser ; dégazage sous vide en option (0,08 MPa pendant 3 minutes), durcissable à température ambiante ou chauffée (80 ℃ pendant 4 à 5 heures) ; En tant que fabricant professionnel de composés d'enrobage en silicone , nous personnalisons la viscosité, la dureté et la durée de fonctionnement pour correspondre aux différentes spécifications d'assemblage de flip-chips.
Comment utiliser
- Préparation du pré-mélange : Bien mélanger le composant A et le composant B dans leurs récipients respectifs pour garantir l'uniformité, en évitant la stratification qui affecte le retardateur de flamme et l'adhésion aux assemblages flip-chip.
- Mélange de précision : suivez strictement le rapport de poids 1:1 du composant A au composant B, en remuant lentement et uniformément pour garantir une intégration complète sans bulles d'air qui provoquent des courts-circuits ou des dommages aux soudures.
- Dégazage (facultatif) : après le mélange, placez l'adhésif dans un récipient sous vide à 0,08 MPa pendant 3 minutes pour éliminer les bulles d'air, puis versez-le soigneusement sur les assemblages flip-chip pour assurer une couverture complète des bosses de soudure et des circuits.
- Durcissement : durcir à température ambiante ou chauffer à 80 ℃ pendant 4 à 5 heures pour accélérer le durcissement ; notez que l'effet de durcissement est grandement affecté par la température et qu'un chauffage approprié peut être utilisé pour accélérer la vulcanisation dans des environnements à basse température.
Scénarios d'application
Ce composé d'enrobage électronique spécialisé est largement utilisé pour les assemblages Flip-Chip, notamment les composants électroniques de haute précision, les écrans LED, les modules d'alimentation, les substrats PCB, les moteurs éoliens et les écrans électroniques LCD. Il convient aux secteurs tels que l'électronique grand public, l'électronique automobile, le contrôle industriel et les nouvelles énergies, garantissant un fonctionnement stable des assemblages de puces retournées dans des environnements difficiles et de haute sécurité. Il améliore la fiabilité de l'assemblage, réduit le taux de défaillance, améliore la sécurité ignifuge et est compatible avec le silicone de prototypage rapide pour accélérer la R&D de nouveaux produits à puce retournée.
Spécifications techniques
Type de durcissement : durcissement par addition ; Rapport de mélange (A:B) : 1:1 (rapport pondéral) ; Aspect : Liquide (les deux composants) ; Viscosité : 2500 ± 500 Pa.s (personnalisable) ; Dureté (Shore A) : 45 ± 5 (personnalisable) ; Temps de fonctionnement (25 ℃) : 30 à 60 minutes (personnalisable) ; Temps de durcissement : 24 heures (température ambiante), 4-5 heures (80 ℃) ; Rigidité diélectrique : ≥25 kV/mm ; Constante diélectrique (1,2 MHz) : 3,0 ; Résistivité volumique : ≥1×10¹⁵ Ω ; Ignifuge : haute qualité ; Conformité : RoHS de l'UE ; Durée de conservation : 12 mois (en dessous de 25 ℃) ; Conditionnement : 5kg, 20kg, 25kg, 200kg. Tous les paramètres clés sont entièrement personnalisables.
Certifications et conformité
Notre composé d'enrobage électronique est conforme aux normes internationales de sécurité électronique, d'ignifugation et de protection de l'environnement : ISO 9001 (contrôle de qualité strict), certification CE, directive RoHS de l'UE, répondant aux exigences mondiales de production d'assemblages de puces retournées, approuvées par les fabricants d'électronique mondiaux et les partenaires d'approvisionnement.
Options de personnalisation
Nous fournissons des solutions sur mesure spécifiques à l'assemblage de flip-chips : formulations personnalisées (ajustement de la viscosité, de la dureté, du temps de fonctionnement et du degré ignifuge), optimisation à faible contrainte et emballage flexible pour répondre aux besoins de production à grande échelle et de R&D de prototypes de différentes industries.
Processus de production et contrôle qualité
Nous mettons en œuvre un processus de contrôle qualité strict en 5 étapes : sélection des matières premières en silicone de haute pureté, mélange automatisé de précision des formulations, tests de performances (ignifugation, adhérence, contrainte de durcissement), vérification du durcissement et emballage scellé. Notre capacité mensuelle dépasse 500 tonnes, soutenant un approvisionnement stable pour les commandes mondiales. Le produit est non dangereux, transportable comme produit chimique général et a une durée de conservation de 12 mois lorsqu'il est scellé et stocké à une température inférieure à 25 ℃.
FAQ
Q : Est-il adapté à la protection contre les bosses de soudure ?
R : Oui, il a une faible contrainte de durcissement et aucune exothermie, évitant ainsi d'endommager les bosses de soudure fragiles.
Q : Quel est le rapport de mélange ?
R : rapport de poids 1:1, facile à utiliser.
Q : Peut-il être durci à température ambiante ?
R : Oui, il peut être durci à température ambiante (24 heures) ou chauffé pour accélérer le durcissement.
Q : Quelle est la durée de conservation ?
R : 12 mois lorsqu'il est stocké en dessous de 25 ℃ dans un état scellé.
Q : Existe-t-il des substances qui affectent le durcissement ?
R : Évitez tout contact avec des composés organostanniques, du soufre, des amines et d'autres substances qui empêcheraient le durcissement.
Shenzhen Hong Ye Jie Technology Co., Ltd
Contacter Maintenant