Le composé d'enrobage électronique HONG YE SILICONE pour réseaux de résistances de précision est un silicone à durcissement par addition à deux composants de haute précision, également connu sous le nom d'encapsulant de silicone et de composé d'enrobage électronique , conçu pour la protection des réseaux de résistances de précision. Fabriqué à partir de matières premières en silicone de haute pureté, il présente un rapport de mélange de poids réglable, une contrainte de durcissement ultra-faible, une excellente résistance à la température (-60 ℃ à 220 ℃), une forte adhérence et une volatilité minimale. Il durcit à température ambiante ou chauffée, protège la précision de la résistance, garantit l'isolation et la stabilité, est conforme à la directive RoHS de l'UE et prend en charge la personnalisation complète des paramètres (environ 198 caractères).
Présentation du produit
Notre composé d'enrobage électronique est spécialement développé pour les réseaux de résistances de précision, dédié à l'encapsulation, au scellement, à l'isolation et à la protection des réseaux de résistances de précision, des puces de réseau et de leurs joints de soudure. En tant que fabricant leader de silicone liquide et de silicone à durcissement par addition , nous optimisons la formule pour la haute précision et la fragilité des réseaux de résistances, améliorant ainsi une faible contrainte de durcissement, une isolation élevée et une excellente adhérence. Comparée à la résine d'enrobage époxy , elle a une teneur volatile minimale, aucune exothermie pendant le durcissement, une bonne flexibilité, évitant la dérive de la résistance et assurant une précision de résistance stable.
Principales caractéristiques et avantages
- Contrainte de durcissement ultra faible et aucune dérive de résistance : formule personnalisable à faible contrainte, durcit sans exothermie, taux de retrait minimal, évitant efficacement les contraintes mécaniques sur les résistances de précision, empêchant la dérive des valeurs de résistance et garantissant la précision à long terme des réseaux de résistances.
- Isolation et anti-interférence supérieures : rigidité diélectrique élevée (≥25 kV/mm) et résistivité volumique (≥1,0×10¹⁶ Ω·cm), assurant une excellente isolation entre les éléments de résistance ; isolant efficacement les interférences électromagnétiques externes et les fluctuations de tension, maintenant des performances de résistance stables.
- Forte adhérence et large compatibilité : excellente adhérence aux substrats de PCB, PC, aluminium, cuivre, acier inoxydable et résistances, liant étroitement les réseaux et substrats de résistances de précision ; aucune corrosion des éléments de résistance, garantissant une encapsulation ferme et durable sans pelage.
- Excellente stabilité de température : performances stables de -60 ℃ à 220 ℃, résistant aux changements de température extrêmes, aucune déformation ou dégradation des performances, s'adaptant à divers environnements de travail et garantissant une précision constante de la résistance dans des conditions de température difficiles.
- Opération facile et personnalisation : rapport de mélange de poids réglable, dégazage sous vide en option (0,01 MPa pendant 3 minutes), durcissable à température ambiante ou chauffée, améliorant l'efficacité de l'encapsulation ; En tant que fabricant professionnel de composés d'enrobage en silicone , nous personnalisons la viscosité, la dureté et la vitesse de durcissement pour correspondre aux différentes spécifications du réseau de résistances de précision.
Comment utiliser
- Préparation du pré-mélange : Bien mélanger le composant A pour répartir uniformément les charges déposées et agiter vigoureusement le composant B pour garantir l'uniformité, en évitant la stratification qui affecte l'adhérence et la précision du réseau de résistances.
- Mélange de précision : suivez strictement le rapport de poids recommandé du composant A à B, en remuant lentement et uniformément pour garantir une intégration complète sans bulles d'air qui provoquent des espaces d'isolation ou des courts-circuits de résistance.
- Dégazage (facultatif) : après le mélange, placez l'adhésif dans un récipient sous vide à 0,01 MPa pendant 3 minutes pour éliminer les bulles d'air, puis versez-le soigneusement sur des réseaux de résistances de précision pour assurer une couverture complète des éléments de résistance et des joints de soudure.
- Durcissement : placez les réseaux de résistances encapsulés à température ambiante ou à la chaleur pour accélérer le durcissement ; entrez dans le processus suivant après le durcissement de base et assurez 24 heures de durcissement complet. Remarque : La température et l'humidité de l'environnement affectent considérablement la vitesse de durcissement et la stabilité de la résistance.
Scénarios d'application
Ce composé d'enrobage électronique spécialisé est largement utilisé pour les réseaux de résistances de précision, notamment l'électronique grand public (smartphones, instruments de précision), l'électronique automobile (circuits de précision embarqués), le contrôle industriel (modules de mesure de précision), les dispositifs médicaux et les équipements de communication. Il est idéal pour encapsuler des réseaux de résistances de haute précision, des puces réseau et des composants associés, garantissant ainsi une précision de résistance stable dans des scénarios de haute précision. Il améliore la fiabilité du réseau de résistances, réduit le taux de dérive, améliore l'adaptabilité environnementale et est compatible avec le silicone de prototypage rapide pour accélérer la R&D de nouveaux produits de réseau de résistances de précision.
Spécifications techniques
Type de durcissement : durcissement par addition ; Rapport de mélange (A:B) : personnalisable (rapport de poids) ; Aspect : Liquide (les deux composants) ; Viscosité : personnalisable (adaptée à la couverture des résistances) ; Dureté (Shore A) : personnalisable ; Température de fonctionnement : -60 ℃ à 220 ℃ ; Rigidité diélectrique : ≥25 kV/mm ; Résistivité volumique : ≥1,0×10¹⁶ Ω·cm ; Volatilité : minimale ; Temps de durcissement : 24 heures (température ambiante, chaleur accélérée) ; Substrats de liaison : PCB, PC, aluminium, cuivre, acier inoxydable, substrats de résistance ; Conformité : RoHS de l'UE ; Durée de conservation : 12 mois. Tous les paramètres clés sont entièrement personnalisables.
Certifications et conformité
Notre composé d'enrobage électronique est conforme aux normes internationales en matière d'électronique, de sécurité et de protection de l'environnement : ISO 9001 (contrôle de qualité strict), certification CE, directive RoHS de l'UE, répondant aux exigences mondiales de production de réseaux de résistances de précision, approuvées par les fabricants d'électronique mondiaux et les partenaires d'approvisionnement.
Options de personnalisation
Nous fournissons des solutions sur mesure spécifiques aux réseaux de résistances de précision : formulations personnalisées (ajustement de la contrainte de durcissement, de la viscosité, de la dureté et de la vitesse de durcissement), optimisation anti-dérive et emballage flexible pour répondre aux besoins de production à grande échelle et de R&D de prototypes de différentes industries.
Processus de production et contrôle qualité
Nous mettons en œuvre un processus de contrôle qualité strict en 5 étapes : sélection des matières premières en silicone de haute pureté, mélange automatisé de précision des formulations, tests de performances (contrainte de durcissement, adhérence, isolation), vérification du durcissement et emballage scellé. Notre capacité mensuelle dépasse 500 tonnes, soutenant un approvisionnement stable pour les commandes mondiales. Le produit est non dangereux, transportable comme produit chimique général et a une durée de conservation de 12 mois lorsqu'il est scellé et stocké correctement.
FAQ
Q : Est-il adapté aux réseaux de résistances de haute précision ?
R : Oui, il a une contrainte de durcissement ultra faible, évitant la dérive de la résistance et garantissant une précision à long terme.
Q : Cela endommagera-t-il les éléments de résistance délicats ?
R : Non, il n’est ni exothermique ni corrosif, protégeant ainsi les composants fragiles de la résistance.
Q : Quel est le temps de durcissement ?
A : 24 heures à température ambiante, chaleur accélérée.
Q : Durée de conservation ?
R : 12 mois lorsqu’il est scellé et stocké correctement.
Q : Peut-il être personnalisé pour des réseaux de résistances spécifiques ?
R : Oui, nous ajustons la contrainte de durcissement et la viscosité pour correspondre aux différentes spécifications de résistance de précision.