Le composé d'enrobage électronique HONG YE SILICONE pour condensateurs céramiques multicouches (MLCC) est un silicone à durcissement par addition à deux composants de haute fiabilité, également connu sous le nom d'encapsulant de silicone et de composé d'enrobage électronique , conçu pour la protection MLCC. Fabriqué à partir de matières premières en silicone de haute pureté, il présente un rapport de mélange de poids réglable, une contrainte de durcissement ultra-faible, une excellente résistance à la température (-60 ℃ à 220 ℃), une forte adhérence et une volatilité minimale. Il durcit à température ambiante ou chauffée, empêche la fissuration du MLCC, garantit l'isolation et la stabilité, est conforme à la directive RoHS de l'UE et prend en charge la personnalisation complète des paramètres (environ 198 caractères).
Présentation du produit
Notre composé d'enrobage électronique est spécialement développé pour les condensateurs céramiques multicouches (MLCC), dédiés à l'encapsulation, à l'étanchéité, à l'isolation et à la protection des MLCC, de leurs joints de soudure et des zones montées sur PCB. En tant que fabricant leader de silicone liquide et de silicone à durcissement par addition , nous optimisons la formule pour répondre à la structure fragile et aux besoins de stabilité de capacité élevée du MLCC, en améliorant une faible contrainte de durcissement, une isolation élevée et une excellente adhérence. Par rapport à la résine d'enrobage époxy , elle a une teneur minimale en substances volatiles, aucune exothermie pendant le durcissement, une bonne flexibilité, évitant les fissures MLCC et la dérive de capacité.
Principales caractéristiques et avantages
- Stress de durcissement ultra faible et anti-fissuration : formule personnalisable à faible stress, durcit sans exothermie, taux de retrait minimal, absorbant efficacement les contraintes thermiques et mécaniques, empêchant les puces MLCC de se fissurer (un problème courant avec les matériaux céramiques cassants) et garantissant l'intégrité structurelle à long terme.
- Isolation et stabilité de capacité supérieures : rigidité diélectrique élevée (≥25 kV/mm) et résistivité volumique (≥1,0×10¹⁶ Ω·cm), assurant une excellente isolation entre les électrodes MLCC et les composants adjacents ; Aucune interférence avec les performances de capacité MLCC, évitant la dérive de capacité causée par des facteurs externes.
- Forte adhérence et large compatibilité : excellente adhérence aux substrats PCB, PC, aluminium, cuivre, acier inoxydable et céramique, liant étroitement les MLCC aux PCB ; aucune corrosion des électrodes MLCC ou des matériaux céramiques, garantissant une encapsulation ferme et durable sans pelage.
- Excellente stabilité en température et en environnement : performances stables de -60 ℃ à 220 ℃, résistant aux cycles de température extrêmes et aux environnements difficiles ; imperméable, résistant à l'humidité, à la poussière et anticorrosif, s'adaptant aux conditions de travail de l'automobile, de l'industrie et de l'électronique grand public.
- Opération facile et personnalisation : rapport de mélange de poids réglable, dégazage sous vide en option (0,01 MPa pendant 3 minutes), durcissable à température ambiante ou chauffée, améliorant l'efficacité de l'encapsulation ; En tant que fabricant professionnel de composés d'enrobage en silicone , nous personnalisons la viscosité, la dureté et la flexibilité pour correspondre aux différentes tailles de MLCC et scénarios de montage.
Comment utiliser
- Préparation du pré-mélange : Bien mélanger le composant A pour répartir uniformément les charges déposées et agiter vigoureusement le composant B pour garantir l'uniformité, en évitant la stratification qui affecte l'adhérence et la stabilité du MLCC.
- Mélange de précision : suivez strictement le rapport de poids recommandé du composant A à B, en remuant lentement et uniformément pour garantir une intégration complète sans bulles d'air qui provoquent des trous d'isolation ou une concentration de contraintes sur les MLCC.
- Dégazage (facultatif) : après mélange, placez l'adhésif dans un récipient sous vide à 0,01 MPa pendant 3 minutes pour éliminer les bulles d'air, puis versez-le soigneusement sur les MLCC pour garantir une couverture complète des condensateurs et des joints de soudure sans pression excessive.
- Durcissement : placez les MLCC encapsulés à température ambiante ou à la chaleur pour accélérer le durcissement ; entrez dans le processus suivant après le durcissement de base et assurez 24 heures de durcissement complet. Remarque : La température et l'humidité de l'environnement affectent considérablement la vitesse de durcissement et les performances du MLCC.
Scénarios d'application
Ce composé d'enrobage électronique spécialisé est largement utilisé pour les condensateurs céramiques multicouches (MLCC) dans l'électronique automobile (modules de commande embarqués, systèmes d'infodivertissement), le contrôle industriel (alimentations électriques, modules de capteurs), l'électronique grand public (smartphones, ordinateurs portables), les appareils médicaux et les équipements de communication. Il est idéal pour encapsuler des MLCC de toutes tailles, empêchant les fissures et la dérive de capacité, garantissant un fonctionnement stable dans des assemblages électroniques compacts et haute densité. Il améliore la fiabilité du MLCC, réduit le taux de défaillance, améliore l'adaptabilité environnementale et est compatible avec le silicone de prototypage rapide pour accélérer la R&D de nouveaux produits électroniques.
Spécifications techniques
Type de durcissement : durcissement par addition ; Rapport de mélange (A:B) : personnalisable (rapport de poids) ; Aspect : Liquide (les deux composants) ; Viscosité : personnalisable (adaptée à la couverture MLCC) ; Dureté (Shore A) : personnalisable ; Température de fonctionnement : -60 ℃ à 220 ℃ ; Rigidité diélectrique : ≥25 kV/mm ; Résistivité volumique : ≥1,0×10¹⁶ Ω·cm ; Volatilité : minimale ; Temps de durcissement : 24 heures (température ambiante, chaleur accélérée) ; Substrats de liaison : PCB, PC, aluminium, cuivre, acier inoxydable, céramique ; Conformité : RoHS de l'UE ; Durée de conservation : 12 mois. Tous les paramètres clés sont entièrement personnalisables.
Certifications et conformité
Notre composé d'enrobage électronique est conforme aux normes internationales en matière d'électronique, de sécurité et de protection de l'environnement : ISO 9001 (contrôle de qualité strict), certification CE, directive RoHS de l'UE, répondant aux exigences mondiales de production MLCC, approuvées par les fabricants d'électronique mondiaux et les partenaires d'approvisionnement.
Options de personnalisation
Nous fournissons des solutions sur mesure spécifiques au MLCC : formulations personnalisées (ajustement de la contrainte de durcissement, de la viscosité, de la dureté et de la vitesse de durcissement), optimisation anti-fissuration et emballage flexible pour répondre aux besoins de production à grande échelle et de R&D de prototypes de différentes industries.
Processus de production et contrôle qualité
Nous mettons en œuvre un processus de contrôle qualité strict en 5 étapes : sélection des matières premières en silicone de haute pureté, mélange automatisé de précision des formulations, tests de performances (contrainte de durcissement, adhérence, isolation), vérification du durcissement et emballage scellé. Notre capacité mensuelle dépasse 500 tonnes, soutenant un approvisionnement stable pour les commandes mondiales. Le produit est non dangereux, transportable comme produit chimique général et a une durée de conservation de 12 mois lorsqu'il est scellé et stocké correctement.
FAQ
Q : Est-il adapté aux MLCC fragiles ?
R : Oui, il a une contrainte de durcissement ultra faible, empêchant efficacement la fissuration du MLCC et protégeant les composants céramiques fragiles.
Q : Cela affectera-t-il la capacité du MLCC ?
R : Non, il a des propriétés diélectriques stables, aucune interférence avec la sortie de capacité MLCC.
Q : Quel est le temps de durcissement ?
A : 24 heures à température ambiante, chaleur accélérée.
Q : Durée de conservation ?
R : 12 mois lorsqu’il est scellé et stocké correctement.
Q : Peut-il être personnalisé pour différentes tailles de MLCC ?
R : Oui, nous ajustons la viscosité et la dureté pour correspondre aux diverses spécifications MLCC et besoins de montage.