Le composé d'enrobage électronique HONG YE SILICONE pour emballages quadruples plats (QFP) est un silicone à durcissement par addition à deux composants de haute fiabilité, également connu sous le nom d'encapsulant de silicone et de composé d'enrobage électronique , conçu pour la protection QFP. Fabriqué à partir de matières premières en silicone de haute pureté, il présente un rapport de mélange de poids réglable, une contrainte de durcissement ultra-faible, une excellente résistance à la température (-60 ℃ à 220 ℃), une forte adhérence et une volatilité minimale. Il durcit à température ambiante ou chauffée, protège les broches QFP de la flexion et de la corrosion, garantit l'isolation et la stabilité du signal, est conforme à la directive RoHS de l'UE et prend en charge la personnalisation complète des paramètres (environ 198 caractères).
Présentation du produit
Notre composé d'enrobage électronique est spécialement développé pour les boîtiers Quad Flat Packages (QFP), dédiés à l'encapsulation, au scellement, à l'isolation et à la protection des puces QFP, des broches délicates, des plages de circuits imprimés et des composants environnants. En tant que fabricant leader de silicone liquide et de silicone à durcissement par addition , nous optimisons la formule pour les broches à pas fin et la structure fragile du QFP, améliorant ainsi la faible contrainte de durcissement, l'anti-vibration et l'excellente adhérence. Par rapport à la résine d'enrobage époxy , elle a une teneur volatile minimale, aucune exothermie pendant le durcissement, une bonne flexibilité, évitant la flexion, le détachement et les interférences du signal des broches QFP.
Principales caractéristiques et avantages
- Contrainte de durcissement ultra faible et protection des broches : formule personnalisable à faible contrainte, durcit sans exothermie, taux de retrait minimal, absorbant efficacement les contraintes thermiques et mécaniques, protégeant les broches à pas fin QFP de la flexion, de la casse et de la corrosion, assurant une transmission stable du signal des assemblages QFP.
- Isolation et anti-interférence supérieures : rigidité diélectrique élevée (≥25 kV/mm) et résistivité volumique (≥1,0×10¹⁶ Ω·cm), assurant une excellente isolation entre les broches QFP et les composants adjacents ; isolant efficacement les interférences électromagnétiques externes, évitant la distorsion du signal et les courts-circuits.
- Forte adhérence et large compatibilité : excellente adhérence aux substrats de PCB, PC, aluminium, cuivre, acier inoxydable et puces QFP, liant étroitement les assemblages QFP aux PCB ; aucune corrosion des broches ou des surfaces des copeaux, garantissant une encapsulation ferme et durable sans pelage.
- Excellente stabilité en température et en environnement : performances stables de -60 ℃ à 220 ℃, résistant aux cycles de température extrêmes et aux environnements difficiles ; imperméable, résistant à l'humidité, à la poussière et à la corrosion, s'adaptant aux conditions de travail automobiles, industrielles et électroniques de haute précision.
- Opération facile et personnalisation : rapport de mélange de poids réglable, dégazage sous vide en option (0,01 MPa pendant 3 minutes), durcissable à température ambiante ou chauffée, améliorant l'efficacité de l'encapsulation ; En tant que fabricant professionnel de composés d'enrobage en silicone , nous personnalisons la viscosité, la dureté et la flexibilité pour correspondre aux différents pas de broches QFP et aux besoins d'emballage.
Comment utiliser
- Préparation du pré-mélange : Bien mélanger le composant A pour répartir uniformément les charges déposées et agiter vigoureusement le composant B pour garantir l'uniformité, en évitant la stratification qui affecte l'adhérence et la stabilité de la broche QFP.
- Mélange de précision : suivez strictement le rapport de poids recommandé du composant A à B, en remuant lentement et uniformément pour garantir une intégration complète sans bulles d'air qui provoquent des espaces d'isolation ou une concentration de contraintes sur les broches QFP.
- Dégazage (facultatif) : après le mélange, placez l'adhésif dans un récipient sous vide à 0,01 MPa pendant 3 minutes pour éliminer les bulles d'air, puis versez-le soigneusement sur les assemblages QFP pour garantir une couverture complète des broches et des plots PCB sans pression excessive qui plie les broches.
- Durcissement : placez les assemblages QFP encapsulés à température ambiante ou à la chaleur pour accélérer le durcissement ; entrez dans le processus suivant après le durcissement de base et assurez 24 heures de durcissement complet. Remarque : La température et l'humidité de l'environnement affectent considérablement la vitesse de durcissement et les performances QFP.
Scénarios d'application
Ce composé d'enrobage électronique spécialisé est largement utilisé pour les boîtiers Quad Flat Packages (QFP) dans l'électronique automobile (modules de commande embarqués, modules de capteurs), le contrôle industriel (assemblages électroniques de haute précision), l'électronique grand public (ordinateurs portables, appareils intelligents), les appareils médicaux et les équipements de communication. Il est idéal pour encapsuler les puces QFP avec des broches à pas fin, empêchant ainsi la flexion des broches et les défaillances du signal, garantissant ainsi un fonctionnement stable dans les systèmes électroniques compacts. Il améliore la fiabilité du QFP, réduit le taux de défaillance, améliore l'adaptabilité à l'environnement et est compatible avec le silicone de prototypage rapide pour accélérer la R&D de nouveaux produits QFP.
Spécifications techniques
Type de durcissement : durcissement par addition ; Rapport de mélange (A:B) : personnalisable (rapport de poids) ; Aspect : Liquide (les deux composants) ; Viscosité : personnalisable (adaptée à la couverture des broches QFP) ; Dureté (Shore A) : personnalisable ; Température de fonctionnement : -60 ℃ à 220 ℃ ; Rigidité diélectrique : ≥25 kV/mm ; Résistivité volumique : ≥1,0×10¹⁶ Ω·cm ; Perte diélectrique : faible (personnalisable) ; Volatilité : minimale ; Temps de durcissement : 24 heures (température ambiante, chaleur accélérée) ; Substrats de liaison : PCB, PC, aluminium, cuivre, acier inoxydable, substrats de puces QFP ; Conformité : RoHS de l'UE ; Durée de conservation : 12 mois. Tous les paramètres clés sont entièrement personnalisables.
Certifications et conformité
Notre composé d'enrobage électronique est conforme aux normes internationales en matière d'électronique, de sécurité et de protection de l'environnement : ISO 9001 (contrôle de qualité strict), certification CE, directive RoHS de l'UE, répondant aux exigences mondiales de production QFP, approuvées par les fabricants d'électronique mondiaux et les partenaires d'approvisionnement.
Options de personnalisation
Nous fournissons des solutions sur mesure spécifiques au QFP : formulations personnalisées (ajustement des propriétés diélectriques, de la viscosité, de la dureté et de la vitesse de durcissement), optimisation de la flexion des broches et emballages flexibles pour répondre aux besoins de production à grande échelle et de R&D de prototypes de différentes industries.
Processus de production et contrôle qualité
Nous mettons en œuvre un processus de contrôle qualité strict en 5 étapes : sélection des matières premières en silicone de haute pureté, mélange automatisé de précision des formulations, tests de performances (propriétés diélectriques, adhérence, anti-interférence), vérification du durcissement et emballage scellé. Notre capacité mensuelle dépasse 500 tonnes, soutenant un approvisionnement stable pour les commandes mondiales. Le produit est non dangereux, transportable comme produit chimique général et a une durée de conservation de 12 mois lorsqu'il est scellé et stocké correctement.
FAQ
Q : Est-il adapté aux packages QFP à pas fin ?
R : Oui, il a une contrainte de durcissement ultra faible, protégeant efficacement les broches à pas fin de la flexion et assurant une transmission stable du signal.
Q : Cela affectera-t-il la conductivité des broches QFP ?
R : Non, il a des propriétés diélectriques stables, aucune interférence avec la transmission du signal QFP.
Q : Quel est le temps de durcissement ?
A : 24 heures à température ambiante, chaleur accélérée.
Q : Durée de conservation ?
R : 12 mois lorsqu’il est scellé et stocké correctement.
Q : Peut-il être personnalisé pour différents emplacements de broches QFP ?
R : Oui, nous ajustons la viscosité et la dureté pour correspondre aux diverses spécifications QFP et scénarios d'emballage.
Shenzhen Hong Ye Jie Technology Co., Ltd
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