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Enrobage électronique pour circuits intégrés de petite taille
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Attributs du produit

ModèleHY-9050

marqueHONG YE SILICONE

OriginHUIZHOU

Certification9001

Emballage & livraison
Unités de vente : Kilogram
Type de colis : 1kg/5kg/25kg/200kg
Exemple d’image :

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empotage électronique
Description du produit
Le silicone d'enrobage électronique HONG YE SILICONE pour circuits intégrés à petit contour (SOIC) est un silicone à durcissement par addition à deux composants de haute fiabilité, également connu sous le nom d'encapsulant de silicone et de composé d'enrobage électronique , conçu pour la protection SOIC. Fabriqué à partir de matières premières en silicone de haute pureté, il présente un rapport de mélange de poids réglable, une contrainte de durcissement ultra-faible, une excellente résistance à la température (-60 ℃ à 220 ℃), une forte adhérence et une volatilité minimale. Il durcit à température ambiante ou chauffée, protège les fines broches et puces SOIC contre les dommages, garantit l'isolation et la stabilité du signal, est conforme à la directive RoHS de l'UE et prend en charge la personnalisation complète des paramètres (environ 198 caractères).
package3

Présentation du produit

Notre silicone d'enrobage électronique est spécialement développé pour les circuits intégrés à petit contour (SOIC), dédiés à l'encapsulation, au scellement, à l'isolation et à la protection des puces SOIC, des broches fines, des substrats PCB et des joints de soudure. En tant que fabricant leader de silicone liquide et de silicone à durcissement par addition , nous optimisons la formule pour la structure compacte et les broches fines délicates du SOIC, améliorant ainsi la faible contrainte de durcissement, l'anti-vibration et l'excellente adhérence. Par rapport à la résine d'enrobage époxy , elle a une teneur minimale en substances volatiles, aucune exothermie pendant le durcissement, une bonne flexibilité, évitant la flexion, la casse et les dommages causés par les copeaux.
electronic silicone

Principales caractéristiques et avantages

  1. Contrainte de durcissement ultra faible et protection SOIC : formule personnalisable à faible contrainte, durcit sans exothermie, taux de retrait minimal, absorbant efficacement les contraintes thermiques et mécaniques, protégeant les broches fines SOIC de la flexion, de la casse et de la corrosion, garantissant un fonctionnement stable à long terme des assemblages SOIC.
  2. Isolation et anti-interférence supérieures : rigidité diélectrique élevée (≥25 kV/mm) et résistivité volumique (≥1,0×10¹⁶ Ω·cm), assurant une excellente isolation entre les broches fines SOIC et les composants adjacents ; isolant efficacement les interférences électromagnétiques externes, évitant la distorsion du signal et les courts-circuits.
  3. Forte adhérence et large compatibilité : excellente adhérence aux substrats de PCB, PC, aluminium, cuivre, acier inoxydable et puces SOIC, liant étroitement le SOIC aux PCB ; aucune corrosion des broches ou des surfaces des copeaux, garantissant une encapsulation ferme et durable sans pelage.
  4. Excellente stabilité en température et en environnement : performances stables de -60 ℃ à 220 ℃, résistant aux cycles de température extrêmes et aux environnements difficiles ; imperméable, résistant à l'humidité, à la poussière, à la corrosion et à l'ozone, s'adaptant aux conditions de travail de l'automobile, de l'industrie et de l'électronique grand public.
  5. Opération facile et personnalisation : rapport de mélange de poids réglable, dégazage sous vide en option (0,01 MPa pendant 3 minutes), durcissable à température ambiante ou chauffée, améliorant l'efficacité de l'encapsulation ; En tant que fabricant professionnel de composés d'enrobage en silicone , nous personnalisons la viscosité, la dureté et la durée de fonctionnement pour correspondre aux différents pas de broches SOIC et aux besoins d'emballage.

Comment utiliser

  1. Préparation du pré-mélange : bien mélanger le composant A pour répartir uniformément les charges déposées et agiter vigoureusement le composant B pour garantir l'uniformité, en évitant la stratification qui affecte l'adhérence et la stabilité de la broche SOIC.
  2. Mélange de précision : suivez strictement le rapport de poids recommandé du composant A à B, en remuant lentement et uniformément pour garantir une intégration complète sans bulles d'air qui provoquent des trous d'isolation ou une concentration de contraintes sur les broches SOIC.
  3. Dégazage (facultatif) : après le mélange, placez l'adhésif dans un récipient sous vide à 0,01 MPa pendant 3 minutes pour éliminer les bulles d'air, puis versez-le soigneusement sur les assemblages SOIC pour garantir une couverture complète des broches et des plots PCB sans pression excessive.
  4. Durcissement : placez les assemblages SOIC encapsulés à température ambiante ou à la chaleur pour accélérer le durcissement ; entrez dans le processus suivant après le durcissement de base et assurez 24 heures de durcissement complet. Remarque : La température et l'humidité de l'environnement affectent considérablement la vitesse de durcissement et les performances SOIC.

Scénarios d'application

Ce composé d'enrobage électronique spécialisé est largement utilisé pour les circuits intégrés à petit format (SOIC) dans l'électronique automobile (modules de commande embarqués, puces de capteurs), le contrôle industriel (assemblages électroniques de haute précision), l'électronique grand public (smartphones, ordinateurs portables, tablettes), les équipements de communication et les dispositifs médicaux. Il est idéal pour encapsuler le SOIC avec des broches fines, évitant ainsi les dommages aux broches et les défaillances du signal, garantissant un fonctionnement stable dans les systèmes électroniques compacts. Il améliore la fiabilité SOIC, réduit le taux de défaillance, améliore l'adaptabilité environnementale et est compatible avec le silicone de prototypage rapide pour accélérer la R&D de nouveaux produits SOIC.

Spécifications techniques

Type de durcissement : durcissement par addition ; Rapport de mélange (A:B) : personnalisable (rapport de poids) ; Aspect : Liquide (les deux composants) ; Viscosité : personnalisable (convient à la couverture de broches fines SOIC) ; Dureté (Shore A) : personnalisable ; Température de fonctionnement : -60 ℃ à 220 ℃ ; Rigidité diélectrique : ≥25 kV/mm ; Résistivité volumique : ≥1,0×10¹⁶ Ω·cm ; Perte diélectrique : faible (personnalisable) ; Volatilité : minimale ; Temps de durcissement : 24 heures (température ambiante, chaleur accélérée) ; Substrats de liaison : PCB, PC, aluminium, cuivre, acier inoxydable, substrats de puces SOIC ; Conformité : RoHS de l'UE ; Durée de conservation : 12 mois (stockage scellé).

Certifications et conformité

Notre silicone d'empotage électronique est conforme aux normes internationales en matière d'électronique, de sécurité et de protection de l'environnement : ISO 9001 (contrôle de qualité strict), certification CE, directive RoHS de l'UE, répondant aux exigences mondiales de production SOIC, approuvées par les fabricants d'électronique mondiaux et les partenaires d'approvisionnement.

Options de personnalisation

Nous fournissons des solutions sur mesure spécifiques au SOIC : formulations personnalisées (ajustement des propriétés diélectriques, de la viscosité, de la dureté et de la vitesse de durcissement), optimisation de la flexion des broches et emballages flexibles pour répondre aux besoins de production à grande échelle et de R&D de prototypes de différentes industries.

Processus de production et contrôle qualité

Nous mettons en œuvre un processus de contrôle qualité strict en 5 étapes : sélection des matières premières en silicone de haute pureté, mélange automatisé de précision des formulations, tests de performances (propriétés diélectriques, adhérence, anti-interférence), vérification du durcissement et emballage scellé. Notre capacité mensuelle dépasse 500 tonnes, soutenant un approvisionnement stable pour les commandes mondiales. Le produit est non dangereux, transportable comme produit chimique général et a une durée de conservation de 12 mois lorsqu'il est scellé et stocké correctement.

FAQ

Q : Est-il adapté aux assemblages SOIC à broches fines ?
R : Oui, il a une contrainte de durcissement ultra faible, protégeant efficacement les broches fines de la flexion et assurant une transmission stable du signal.
Q : Cela affectera-t-il la conductivité des broches SOIC ?
R : Non, il a des propriétés diélectriques stables, aucune interférence avec la transmission du signal SOIC.
Q : Quel est le temps de durcissement ?
A : 24 heures à température ambiante, chaleur accélérée.
Q : Durée de conservation ?
R : 12 mois lorsqu’il est scellé et stocké correctement.
Q : Peut-il être personnalisé pour différentes tailles SOIC ?
R : Oui, nous ajustons la viscosité et la dureté pour correspondre aux différents pas de broches SOIC et scénarios d'emballage.
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