Le silicone d'enrobage électronique étanche et isolant HONG YE SILICONE pour céramiques cocuites à haute température (HTCC) est un caoutchouc de silicone RTV 2 à deux composants de haute fiabilité, également connu sous le nom d'encapsulant de silicone et de composé d'enrobage électronique , conçu pour la protection HTCC. Fabriqué à partir de matières premières en silicone de haute pureté, il présente un rapport de mélange en poids de 1:1, une faible viscosité, un caractère ignifuge UL94-V1 et une excellente stabilité à haute température. Il durcit à température ambiante, offre une protection fiable contre l'étanchéité et l'isolation pour le HTCC, est conforme à la directive RoHS de l'UE et prend en charge la personnalisation complète des paramètres (environ 198 caractères).
Présentation du produit
Notre silicone d'enrobage électronique étanche et isolant est spécialement développé pour les céramiques cocuites à haute température (HTCC), dédié à l'encapsulation, à l'étanchéité, à l'isolation et à l'imperméabilisation des substrats, circuits et composants HTCC. En tant que fabricant leader de silicone liquide et de caoutchouc de silicone pour moules industriels , nous optimisons la formule pour l'environnement de travail à haute température et les besoins d'isolation élevés de HTCC, améliorant ainsi une excellente adhérence, un durcissement rapide en profondeur à température ambiante et une adaptabilité environnementale. Comparée à la résine d'enrobage époxy , elle a une faible viscosité, une bonne fluidité, aucune exothermie pendant le durcissement et évite les dommages matériels HTCC causés par le stress thermique.
Principales caractéristiques et avantages
- Excellente stabilité thermique et à haute température : formule optimisée résistante aux hautes températures, s'adaptant aux scénarios de travail à haute température de HTCC, maintenant des performances stables sous un fonctionnement à long terme à haute température, correspondant à la résistance intrinsèque à haute température de HTCC et prolongeant la durée de vie de HTCC.
- Performances d'étanchéité et d'isolation supérieures : rigidité diélectrique élevée (≥25 kV/mm) et résistivité volumique (≥1,0×10¹⁶ Ω·cm), garantissant une isolation fiable des circuits HTCC ; excellentes performances d'étanchéité et d'étanchéité, empêchant efficacement l'humidité, la poussière et les substances corrosives d'endommager les composants HTCC.
- Retardateur de flamme et conformité environnementale : qualité ignifuge UL94-V1, réduisant les risques d'incendie dans les scénarios électriques et à haute température ; entièrement conforme à la directive RoHS de l'UE, non toxique et respectueux de l'environnement, répondant aux exigences mondiales de protection de l'environnement des produits électroniques.
- Opération facile et durcissement rapide : rapport de mélange de poids 1:1, simple à utiliser ; faible viscosité (500 ± 100 cps), bonne fluidité, comblant facilement les espaces fins des structures HTCC ; durcissement à température ambiante, durcissement initial de 3 à 5 minutes, durcissement complet de 24 heures, dégazage sous vide en option, améliorant l'efficacité de l'encapsulation.
- Forte adhérence et personnalisation : excellente adhérence aux surfaces PC, PP, ABS, PVC et métalliques, liaison étroite aux substrats HTCC ; En tant que fabricant professionnel de composés d'enrobage en silicone , nous personnalisons la viscosité, la dureté, la durée de fonctionnement et le caractère ignifuge pour correspondre aux différentes spécifications HTCC.
Comment utiliser
- Préparation du pré-mélange : Bien mélanger le composant A pour répartir uniformément le pigment noir déposé et agiter vigoureusement le composant B pour garantir l'uniformité, en évitant la stratification qui affecte l'adhérence et l'effet de protection HTCC.
- Mélange de précision : suivez strictement le rapport pondéral 1:1 du composant A au composant B, en remuant lentement et uniformément pour garantir une intégration complète sans bulles d'air qui provoquent des espaces d'isolation.
- Dégazage (Facultatif) : Après mélange, placez l'adhésif dans un récipient sous vide à 0,08 MPa pendant 3 minutes pour éliminer les bulles d'air, puis versez-le délicatement sur les assemblages HTCC pour assurer une couverture complète des circuits et composants.
- Durcissement : placez les assemblages HTCC encapsulés à température ambiante pour le durcissement ; entrez dans le processus suivant après le durcissement initial (3 à 5 minutes) et assurez 24 heures de durcissement complet. Remarque : La température et l’humidité de l’environnement affectent considérablement la vitesse de durcissement.
Scénarios d'application
Ce composé d'enrobage électronique spécialisé est largement utilisé pour les céramiques cocuites à haute température (HTCC) dans les circuits imprimés, les modules électriques, les écrans LED extérieurs, les accessoires électroniques et autres produits électroniques. Il offre une protection fiable en matière d'étanchéité, d'isolation et d'étanchéité pour HTCC, améliorant la fiabilité du HTCC, réduisant le taux de défaillance causé par l'humidité ou les courts-circuits, et est compatible avec le silicone de prototypage rapide pour accélérer la R&D de nouveaux produits HTCC, aidant ainsi les partenaires d'approvisionnement à réduire les coûts de production et à améliorer la qualité des produits.
Spécifications techniques
Type de durcissement : Durcissement à température ambiante RTV ; Rapport de mélange (A:B) : 1:1 (rapport pondéral) ; Aspect : Liquide visqueux (les deux composants) ; Viscosité : 500 ± 100 cps (personnalisable) ; Dureté (Shore A) : 25 ± 2 (personnalisable) ; Durée de fonctionnement : 30 ～ 120 minutes ; Temps de durcissement : 3 ~ 5 minutes (initial), 24 heures (complet) ; Conductivité thermique : ≥0,2 W/(m·K) ; Rigidité diélectrique : ≥25 kV/mm ; Constante diélectrique (1,2 MHz) : 3,0 ~ 3,3 ; Résistivité volumique : ≥1,0×10¹⁶ Ω·cm ; Ignifugation : UL94-V1 ; Conformité : RoHS de l'UE ; Durée de conservation : 12 mois ; Conditionnement : 5kg, 20kg, 25kg, 200kg (fût en fer) ; 20 kg (fût en plastique) ; Modèle principal : HY-9325 (modèles personnalisables disponibles).
Certifications et conformité
Notre silicone d'enrobage électronique étanche et isolant est conforme aux normes internationales : ISO 9001 (contrôle de qualité strict), certification CE, directive RoHS de l'UE, certification ignifuge UL94-V1, répondant aux exigences mondiales de production HTCC, approuvées par les fabricants d'électronique mondiaux et les partenaires d'approvisionnement.
Options de personnalisation
Nous fournissons des solutions sur mesure spécifiques au HTCC : formulations personnalisées (ajustement de la viscosité, de la dureté, du temps de fonctionnement et du grade ignifuge), optimisation de l'adhésion pour différents substrats HTCC et options d'emballage flexibles, répondant aux besoins de production à grande échelle et de R&D de prototypes de différentes industries, en nous adaptant aux diverses spécifications HTCC.
Processus de production et contrôle qualité
Nous mettons en œuvre un processus de contrôle de qualité strict en 5 étapes : sélection des matières premières en silicone de haute pureté, mélange automatisé de précision des formulations, tests de performances (isolation, étanchéité, ignifuge), vérification du durcissement et emballage scellé. Notre capacité mensuelle dépasse 500 tonnes, soutenant un approvisionnement stable pour les commandes mondiales. Le produit est non dangereux, transportable comme produit chimique général et a une durée de conservation de 12 mois lorsqu'il est scellé et stocké correctement.
FAQ
Q : Est-il adapté à tous les composants HTCC ?
R : Oui, il peut être personnalisé pour correspondre à différentes spécifications HTCC, avec une bonne compatibilité avec les substrats et circuits HTCC.
Q : Quel est le rapport de mélange ?
R : rapport de poids 1:1, facile à utiliser.
Q : Combien de temps faut-il pour guérir ?
R : 3 à 5 minutes de durcissement initial, 24 heures de durcissement complet à température ambiante.
Q : Comment stocker le produit ?
R : Scellez et stockez correctement, la durée de conservation est de 12 mois ; la stratification pendant le stockage n'affecte pas les performances après agitation.
Q : Est-ce dangereux pour le transport ?
R : Non, il n’est pas dangereux et peut être transporté comme produit chimique général.
Shenzhen Hong Ye Jie Technology Co., Ltd
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