Présentation du produit
Notre silicone d'enrobage électronique est spécialement développé pour les PCB à noyau métallique (MCPCB), dédié à l'encapsulation, à l'étanchéité, à l'isolation et à la protection par dissipation thermique des substrats, circuits, puces et joints de soudure MCPCB. En tant que fabricant leader de silicone liquide et de silicone à durcissement par addition , nous optimisons la formule pour la génération de chaleur élevée, la structure de noyau métallique et les besoins d'adhérence forts des MCPCB, améliorant ainsi une excellente conductivité thermique, des performances anti-vibrations et une adaptabilité environnementale. Comparée à la résine d'enrobage époxy , elle a une teneur minimale en substances volatiles, aucune exothermie, un faible retrait et peut absorber les contraintes thermiques pour protéger les composants MCPCB et le soudage des fils d'or.
Principales caractéristiques et avantages
- Conductivité thermique élevée et protection MCPCB : formule conductrice thermique optimisée, dissipant efficacement la chaleur générée par les MCPCB pendant le fonctionnement, évitant ainsi les dommages causés par la surchauffe des puces et des circuits ; faible taux de retrait, durcissement sans exothermie, absorption des contraintes thermiques causées par les cycles à haute température, protection des noyaux métalliques MCPCB et soudage des fils d'or, garantissant un fonctionnement stable à long terme.
- Isolation supérieure et protection multifonctionnelle : excellentes performances imperméables, résistantes à l'humidité, à la poussière et à la corrosion ; rigidité diélectrique et résistivité volumique élevées, garantissant une isolation fiable entre les circuits MCPCB et les noyaux métalliques, évitant les courts-circuits et les interférences de signal ; bonne résistance à l'ozone et anti-érosion chimique, s'adaptant aux environnements de travail industriels et automobiles difficiles.
- Forte adhérence et compatibilité avec les métaux : adhérence exceptionnelle aux noyaux métalliques MCPCB (aluminium, cuivre, acier inoxydable) et aux matériaux PCB (PC, PMMA), adhérant étroitement aux substrats MCPCB sans pelage ; aucune corrosion des noyaux métalliques, garantissant une encapsulation ferme et durable, réduisant le taux de défaillance du MCPCB.
- Excellente stabilité de température : performances stables dans une large plage de températures (-60 ℃ à 220 ℃), résistant aux cycles de température extrêmes et au vieillissement, pas de cristallisation à basse température, s'adaptant aux scénarios de fonctionnement à haute température des MCPCB dans l'électronique automobile, les LED et le contrôle industriel.
- Opération facile et personnalisation : rapport de mélange de poids réglable, facile à utiliser et à contrôler ; dégazage sous vide en option (0,01 MPa pendant 3 minutes) pour éviter les bulles d'air ; durcissable à température ambiante ou chauffée, complètement durci en 24 heures ; En tant que fabricant professionnel de composés d'enrobage en silicone , nous personnalisons la viscosité, la dureté, la conductivité thermique et la durée de fonctionnement pour correspondre aux différentes spécifications MCPCB.
Comment utiliser
- Préparation du pré-mélange : bien mélanger le composant A pour répartir uniformément les charges conductrices thermiques déposées, et agiter vigoureusement le composant B pour garantir l'uniformité, en évitant la stratification qui affecte l'adhérence et l'effet de protection MCPCB.
- Mélange de précision : suivez strictement le rapport de poids recommandé du composant A à B, en remuant lentement et uniformément pour garantir une intégration complète sans bulles d'air qui provoquent une accumulation de chaleur et des espaces d'isolation sur les MCPCB.
- Dégazage (facultatif) : Après mélange, placez l'adhésif dans un récipient sous vide à 0,01 MPa pendant 3 minutes pour éliminer les bulles d'air, puis versez-le soigneusement sur les assemblages MCPCB pour assurer une couverture complète des circuits, puces et noyaux métalliques.
- Durcissement : placez les assemblages MCPCB encapsulés à température ambiante ou à la chaleur pour accélérer le durcissement ; entrez dans le processus suivant après le durcissement de base et assurez 24 heures de durcissement complet. Remarque : La température et l'humidité de l'environnement affectent considérablement la vitesse de durcissement et les performances thermiques du MCPCB.
Scénarios d'application
Ce composé d'enrobage électronique spécialisé est largement utilisé pour les PCB à noyau métallique (MCPCB) dans les LED, l'électronique automobile, les systèmes de contrôle industriels, les modules d'alimentation, les circuits CPU et autres produits électroniques. Il offre une encapsulation, une dissipation thermique et une protection fiables pour les MCPCB, améliorant la fiabilité des MCPCB, réduisant le taux de défaillance par surchauffe, prolongeant la durée de vie et est compatible avec le silicone de prototypage rapide pour accélérer la R&D de nouveaux produits MCPCB, aidant ainsi les partenaires d'approvisionnement à réduire les coûts de production et à améliorer la qualité des produits.
Spécifications techniques
Type de durcissement : durcissement par addition ; Rapport de mélange (A:B) : personnalisable (rapport de poids) ; Aspect : Liquide (les deux composants) ; Viscosité : personnalisable (adaptée à la couverture MCPCB) ; Dureté (Shore A) : personnalisable ; Température de fonctionnement : -60 ℃ à 220 ℃ ; Rigidité diélectrique : ≥25 kV/mm ; Résistivité volumique : ≥1,0×10¹⁶ Ω·cm ; Conductivité thermique : personnalisable ; Volatilité : minimale ; Temps de durcissement : 24 heures (température ambiante, chaleur accélérée) ; Condition de dégazage : 0,01 MPa pendant 3 minutes ; Substrats de liaison : noyaux métalliques MCPCB (aluminium, cuivre, acier inoxydable), PC, PMMA, PCB ; Conformité : RoHS de l'UE ; Durée de conservation : 12 mois (stockage scellé) ; Modèles personnalisables disponibles.
Certifications et conformité
Notre silicone d'empotage électronique est conforme aux normes internationales en matière d'électronique, de sécurité et de protection de l'environnement : ISO 9001 (contrôle de qualité strict), certification CE, directive RoHS de l'UE, répondant aux exigences mondiales de production de MCPCB, approuvées par les fabricants d'électronique mondiaux et les partenaires d'approvisionnement.
Options de personnalisation
Nous fournissons des solutions sur mesure spécifiques au MCPCB : formulations personnalisées (ajustement de la conductivité thermique, des propriétés diélectriques, de la viscosité, de la dureté et de la vitesse de durcissement), optimisation de l'adhésion pour différents noyaux métalliques du MCPCB et ajustement flexible des paramètres, répondant aux besoins de production à grande échelle et de R&D de prototypes de différentes industries, en nous adaptant aux diverses spécifications du MCPCB.
Processus de production et contrôle qualité
Nous mettons en œuvre un processus de contrôle qualité strict en 5 étapes : sélection des matières premières en silicone de haute pureté, mélange automatisé de précision des formulations, tests de performances (isolation, adhérence, résistance à la température), vérification du durcissement et emballage scellé. Notre capacité mensuelle dépasse 500 tonnes, soutenant un approvisionnement stable pour les commandes mondiales. Le produit est non dangereux, transportable comme produit chimique général et a une durée de conservation de 12 mois lorsqu'il est scellé et stocké correctement.
FAQ
Q : Est-il adapté à tous les PCB à noyau métallique ?
R : Oui, il peut être personnalisé pour correspondre à différentes spécifications MCPCB, avec une bonne compatibilité avec les noyaux et circuits métalliques MCPCB.
Q : Quel est le rapport de mélange ?
R : Rapport de poids personnalisable, facile à utiliser et à régler.
Q : Est-ce que cela corrodera les noyaux métalliques du MCPCB ?
R : Non, il a une bonne compatibilité avec les métaux, aucune corrosion de l'aluminium, du cuivre, de l'acier inoxydable et d'autres noyaux métalliques.
Q : Quel est le temps de durcissement ?
A : 24 heures à température ambiante, chaleur accélérée.
Q : Durée de conservation ?
R : 12 mois lorsqu'il est scellé et stocké correctement, la stratification pendant le stockage n'affecte pas les performances après agitation.
Shenzhen Hong Ye Jie Technology Co., Ltd
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