Présentation du produit
Notre silicone d'enrobage électronique est spécialement développé pour les circuits à substrat de diamant, dédié à l'encapsulation, à l'étanchéité, à l'isolation et à la protection par dissipation thermique des substrats, circuits, puces et joints de soudure en diamant. En tant que fabricant leader de silicone liquide et de silicone à durcissement par addition , nous optimisons la formule pour répondre aux besoins de conductivité thermique ultra-élevée, de dureté élevée et de forte adhérence des substrats diamantés, améliorant ainsi une excellente adaptation thermique, des performances anti-vibrations et une adaptabilité environnementale. Comparée à la résine d'enrobage époxy , elle a une teneur minimale en substances volatiles, aucune exothermie, un faible retrait et peut absorber les contraintes thermiques pour protéger les composants du substrat en diamant et le soudage des fils d'or sans endommager les surfaces en diamant de haute dureté.
Principales caractéristiques et avantages
- Conductivité thermique élevée et correspondance thermique : formule conductrice thermique optimisée, correspondant parfaitement aux performances de dissipation thermique ultra élevées des substrats en diamant, guidant efficacement la chaleur générée par les circuits, évitant les dommages locaux liés à la surchauffe ; faible taux de retrait, durcissement sans exothermie, réduisant la contrainte thermique entre le matériau d'enrobage et le substrat diamanté, garantissant un fonctionnement stable à long terme.
- Isolation supérieure et protection multifonctionnelle : excellentes performances imperméables, résistantes à l'humidité, à la poussière et à la corrosion ; rigidité diélectrique élevée (≥25 kV/mm) et résistivité volumique (≥1,0×10¹⁶ Ω·cm), garantissant une isolation fiable des circuits à substrat de diamant, évitant les courts-circuits et les interférences de signal ; bonne résistance à l'ozone et érosion anti-chimique, s'adaptant aux environnements de travail industriels difficiles et à haute température.
- Forte adhérence et compatibilité avec le diamant : adhérence exceptionnelle aux substrats diamantés, PC, PMMA, PCB et métaux (aluminium, cuivre, acier inoxydable), liaison étroite aux surfaces diamantées de haute dureté sans pelage ; aucune corrosion des matériaux diamantés, garantissant une encapsulation ferme et durable, réduisant le taux de défaillance du circuit du substrat diamanté.
- Excellente stabilité de température : performances stables dans une large plage de températures (-60 ℃ à 220 ℃), résistant aux cycles de température extrêmes et au vieillissement, pas de cristallisation à basse température, s'adaptant parfaitement aux scénarios de travail à haute température des substrats diamantés dans l'électronique de haute puissance, l'aérospatiale et les instruments de précision.
- Opération facile et personnalisation : rapport de mélange de poids réglable, facile à utiliser et à contrôler ; dégazage sous vide en option (0,01 MPa pendant 3 minutes) pour éviter les bulles d'air ; durcissable à température ambiante ou chauffée, complètement durci en 24 heures ; En tant que fabricant professionnel de composés d'enrobage en silicone , nous personnalisons la viscosité, la dureté, la conductivité thermique et la durée de fonctionnement pour correspondre aux différentes spécifications des circuits de substrat diamant.
Comment utiliser
- Préparation du pré-mélange : bien mélanger le composant A pour répartir uniformément les charges conductrices thermiques déposées, et agiter vigoureusement le composant B pour garantir l'uniformité, en évitant la stratification qui affecte l'adhérence et l'effet de protection du substrat diamanté.
- Mélange de précision : suivez strictement le rapport pondéral recommandé du composant A à B, en remuant lentement et uniformément pour garantir une intégration complète sans bulles d'air qui provoquent une accumulation de chaleur et des espaces d'isolation sur les substrats diamantés.
- Dégazage (facultatif) : Après le mélange, placez l'adhésif dans un récipient sous vide à 0,01 MPa pendant 3 minutes pour éliminer les bulles d'air, puis versez-le soigneusement sur les assemblages de substrats diamantés pour garantir une couverture complète des circuits, puces et substrats sans endommager les surfaces diamantées.
- Durcissement : placez les assemblages de substrats en diamant encapsulés à température ambiante ou à la chaleur pour accélérer le durcissement ; entrez dans le processus suivant après le durcissement de base et assurez 24 heures de durcissement complet. Remarque : La température et l'humidité de l'environnement affectent considérablement la vitesse de durcissement et les performances d'adaptation thermique.
Scénarios d'application
Ce composé d'enrobage électronique spécialisé est largement utilisé pour les circuits à substrat de diamant dans les appareils électroniques de haute puissance, les composants électroniques aérospatiaux, les instruments de précision, les capteurs haute température, les circuits CPU et les modules de puissance. Il offre une encapsulation, une dissipation thermique et une protection fiables pour les substrats en diamant, améliorant la fiabilité des circuits, réduisant le taux de défaillance par surchauffe, prolongeant la durée de vie et est compatible avec le silicone de prototypage rapide pour accélérer la R&D sur les nouveaux circuits de substrat en diamant, aidant ainsi les partenaires d'approvisionnement à réduire les coûts de production et à améliorer la qualité des produits.
Spécifications techniques
Type de durcissement : durcissement par addition ; Rapport de mélange (A:B) : personnalisable (rapport de poids) ; Aspect : Liquide (les deux composants) ; Viscosité : personnalisable (adaptée à la couverture des substrats diamantés) ; Dureté (Shore A) : personnalisable ; Température de fonctionnement : -60 ℃ à 220 ℃ ; Rigidité diélectrique : ≥25 kV/mm ; Résistivité volumique : ≥1,0×10¹⁶ Ω·cm ; Conductivité thermique : personnalisable ; Volatilité : minimale ; Temps de durcissement : 24 heures (température ambiante, chaleur accélérée) ; Condition de dégazage : 0,01 MPa pendant 3 minutes ; Substrats de liaison : substrats diamantés, PC, PMMA, PCB, aluminium, cuivre, acier inoxydable ; Conformité : RoHS de l'UE ; Durée de conservation : 12 mois (stockage scellé) ; Modèles personnalisables disponibles.
Certifications et conformité
Notre silicone d'empotage électronique est conforme aux normes internationales en matière d'électronique, de sécurité et de protection de l'environnement : ISO 9001 (contrôle de qualité strict), certification CE, directive RoHS de l'UE, répondant aux exigences mondiales de production de circuits de substrats en diamant, approuvées par les fabricants d'électronique mondiaux et les partenaires d'approvisionnement.
Options de personnalisation
Nous fournissons des solutions sur mesure spécifiques aux substrats diamantés : formulations personnalisées (ajustement de la conductivité thermique, des propriétés diélectriques, de la viscosité, de la dureté et de la vitesse de durcissement), optimisation de l'adhésion pour les surfaces diamantées de haute dureté et ajustement flexible des paramètres, répondant aux besoins de production à grande échelle et de R&D de prototypes de différentes industries, en s'adaptant aux diverses spécifications des circuits de substrats diamantés.
Processus de production et contrôle qualité
Nous mettons en œuvre un processus de contrôle qualité strict en 5 étapes : sélection des matières premières en silicone de haute pureté, mélange automatisé de précision des formulations, tests de performances (isolation, adhérence, résistance à la température), vérification du durcissement et emballage scellé. Notre capacité mensuelle dépasse 500 tonnes, soutenant un approvisionnement stable pour les commandes mondiales. Le produit est non dangereux, transportable comme produit chimique général et a une durée de conservation de 12 mois lorsqu'il est scellé et stocké correctement.
FAQ
Q : Est-il adapté à tous les circuits à substrat de diamant ?
R : Oui, il peut être personnalisé pour correspondre à différentes spécifications de substrat diamanté, avec une bonne compatibilité avec les surfaces et circuits diamantés.
Q : Quel est le rapport de mélange ?
R : Rapport de poids personnalisable, facile à utiliser et à régler.
Q : Cela endommagera-t-il les substrats diamantés ?
R : Non, il présente un faible retrait et aucune exothermie pendant le durcissement, évitant ainsi d'endommager les surfaces diamantées de haute dureté.
Q : Quel est le temps de durcissement ?
A : 24 heures à température ambiante, chaleur accélérée.
Q : Durée de conservation ?
R : 12 mois lorsqu'il est scellé et stocké correctement, la stratification pendant le stockage n'affecte pas les performances après agitation.
Shenzhen Hong Ye Jie Technology Co., Ltd
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