Présentation du produit
Notre enrobage électronique pour les noyaux enroulés de condensateurs à film est un encapsulant de silicone professionnel développé spécifiquement pour l'encapsulation, l'étanchéité et la protection des noyaux enroulés de condensateurs à film. En tant que fabricant leader de composés d'enrobage électroniques et de matières premières en silicone , nous optimisons la formule pour les exigences d'isolation élevée et de faibles contraintes des noyaux enroulés de condensateurs à film, en nous concentrant sur l'isolation, la résistance à la chaleur, l'adhérence au film/métal et le faible retrait. Comparé aux composés d'enrobage ordinaires, il présente une meilleure stabilité thermique, une adhérence plus forte aux couches de film et aux PCB, et peut absorber les contraintes internes causées par les cycles à haute température, protégeant efficacement les noyaux et les broches enroulés des condensateurs à film, réduisant les taux de défaillance d'isolation et prolongeant la durée de vie pour les partenaires d'approvisionnement.
Principales caractéristiques et avantages
- Isolation supérieure et haute fiabilité : excellentes propriétés diélectriques, performances d'isolation ultra-fortes, isolant efficacement les noyaux enroulés de condensateur à film des interférences électriques externes, empêchant les courts-circuits et les pannes d'isolation, assurant une capacité stable et un fonctionnement fiable, répondant aux exigences strictes d'isolation des noyaux enroulés de condensateur à film.
- Large adaptabilité à la température : résistance à haute température (-60 ℃ à 220 ℃) et excellentes performances à basse température, peut fonctionner de manière stable dans des environnements à température extrême, absorber les contraintes internes causées par les cycles à haute température et protéger les couches de film, les noyaux enroulés et les broches contre les dommages ou la déformation.
- Forte adhérence et étanchéité : excellente adhérence aux noyaux enroulés des condensateurs à film, aux couches de film, aux PCB, à l'aluminium, au cuivre, à l'acier inoxydable, au PC et au PMMA, formant un joint étanche, obtenant efficacement des effets imperméables, résistants à l'humidité, à la poussière et à la corrosion, évitant l'intrusion d'humidité et les dommages à la couche de film.
- Faible retrait et utilisation facile : conception liquide à deux composants, faible retrait de durcissement, aucun dommage aux noyaux délicats enroulés du film ; rapport de mélange simple, facile à remuer uniformément ; prend en charge le durcissement à température ambiante ou à la chaleur, le durcissement complet en 24 heures, le dégazage sous vide en option, améliorant l'efficacité de la production pour la production par lots de condensateurs à film.
- Haute stabilité et protection de l'environnement : faible volatilité, haute résistance, sans substances nocives, conforme à la directive RoHS de l'UE et aux normes environnementales internationales ; aucune stratification ou dégradation des performances après un stockage à long terme, compatible avec les matériaux de condensateur à film, garantissant une qualité de produit constante.
Comment utiliser (Guide étape par étape)
- Préparation avant mélange : Remuer complètement le composant A pour mélanger uniformément la charge déposée et agiter soigneusement le composant B pour garantir une consistance uniforme, en évitant d'affecter l'effet de durcissement et l'adhérence aux noyaux enroulés du condensateur à film et aux couches de film.
- Mélange : Mélangez le composant A et le composant B selon le rapport de poids spécifié (personnalisable), remuez lentement et uniformément pour éviter de générer des bulles d'air, ce qui affectera les performances d'isolation et d'étanchéité, et éviter d'endommager les noyaux délicats enroulés du film.
- Dégazage (facultatif) : mettez le composé d'empotage mélangé dans un récipient sous vide, dégazez à 0,01 MPa pendant 3 minutes pour éliminer complètement les bulles d'air, puis il peut être utilisé pour le versement.
- Durcissement : versez le composé d'enrobage dégazé dans le moule d'emballage du noyau enroulé du condensateur à film, placez-le à température ambiante pour le durcissement ou à la chaleur pour accélérer le durcissement ; après le durcissement de base, passez au processus suivant et le durcissement complet prend 24 heures. Remarque : La température et l’humidité de l’environnement affectent considérablement la vitesse de durcissement.
Scénarios d'application
Ce composé d'enrobage électronique spécialisé est principalement utilisé pour l'encapsulation, l'étanchéité, le remplissage et la protection contre la pression des noyaux enroulés de condensateurs à film. Il est largement utilisé dans les appareils électroniques de haute précision, notamment les équipements électroniques de puissance, l’électronique automobile, les appareils de contrôle industriel, les équipements de communication, les onduleurs et l’électronique grand public. Il fournit une isolation, une dissipation thermique et une protection fiables pour les noyaux enroulés des condensateurs à film, réduisant les taux de défaillance causés par l'humidité, la poussière, la corrosion et la rupture de l'isolation, améliorant la stabilité du produit et aidant les partenaires d'approvisionnement à réduire les coûts de production et à améliorer la compétitivité des produits.
Spécifications techniques
Type : Silicone à durcissement par addition ; Rapport de mélange (A:B) : personnalisable (rapport de poids) ; Aspect : Liquide (les deux composants) ; Viscosité : personnalisable (convient à l'encapsulation du noyau enroulé d'un condensateur à film) ; Dureté (Shore A) : personnalisable ; Température de fonctionnement : -60 ℃ à 220 ℃ ; Rigidité diélectrique : ≥25 kV/mm ; Résistivité volumique : ≥1,0×10¹⁶ Ω·cm ; Adhérence : Excellente (film, aluminium, PCB, métal) ; Volatilité : minimale ; Temps de durcissement : 24 heures (température ambiante, chaleur accélérée en option) ; Condition de dégazage : 0,01 MPa pendant 3 minutes ; Conformité : RoHS de l'UE ; Durée de conservation : 12 mois (stockage scellé) ; Modèles personnalisables disponibles.
Certifications et conformité
Notre enrobage électronique pour les noyaux enroulés de condensateurs à film est conforme aux normes internationales en matière d'électronique, de sécurité et de protection de l'environnement : ISO 9001 (contrôle de qualité strict), certification CE, directive RoHS de l'UE, répondant aux exigences mondiales de production de condensateurs à film, approuvé par les fabricants mondiaux de composants électroniques et les partenaires d'approvisionnement.
Options de personnalisation
Nous fournissons des solutions sur mesure spécifiques aux noyaux enroulés de condensateurs à film : formulations personnalisées (ajustement de la viscosité, de la dureté, de la vitesse de durcissement, de l'isolation et de la conductivité thermique), optimisation de l'adhésion pour les couches de film et les noyaux enroulés, et ajustement flexible des paramètres, répondant aux besoins de personnalisation en petits lots et de production à grande échelle des différentes industries électroniques, en s'adaptant aux diverses spécifications des noyaux enroulés de condensateurs à film.
Processus de production et contrôle qualité
Nous mettons en œuvre un processus de contrôle qualité strict en 5 étapes : sélection des matières premières en silicone de haute pureté, mélange automatisé de précision des formulations, tests de performances (isolation, adhérence au film, résistance à la température), vérification du durcissement et emballage scellé. Notre capacité mensuelle dépasse 500 tonnes, soutenant un approvisionnement stable pour les commandes mondiales. Le produit est non dangereux, transportable comme produit chimique général et a une durée de conservation de 12 mois lorsqu'il est scellé et stocké correctement.
FAQ
Q : Est-il adapté à tous les types de noyaux enroulés de condensateurs à film ?
R : Oui, il peut être personnalisé pour correspondre à différentes spécifications de noyau enroulé de condensateur à film, avec une bonne compatibilité et adhérence aux couches de film.
Q : Quel est le rapport de mélange ?
R : Rapport de poids personnalisable, facile à utiliser et à régler.
Q : Cela endommagera-t-il les noyaux délicats enroulés du film ?
R : Non, il présente un faible retrait et aucune exothermie pendant le durcissement, évitant ainsi d'endommager les couches de film et les noyaux enroulés.
Q : Quel est le temps de durcissement ?
R : 24 heures à température ambiante, chaleur accélérée en option.
Q : Durée de conservation ?
R : 12 mois lorsqu'il est scellé et stocké correctement, la stratification n'affecte pas les performances après agitation.
Shenzhen Hong Ye Jie Technology Co., Ltd
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