Le silicone d'enrobage électronique thermoconducteur HONG YE SILICONE pour hybrides à couche épaisse (TFH) est un silicone à durcissement par addition à deux composants haute performance, également connu sous le nom de composé d'enrobage thermoconducteur et d'encapsulant silicone , conçu pour la protection TFH. Fabriqué à partir de matières premières en silicone de haute pureté, il présente un rapport de mélange en poids de 1:1, une faible viscosité, un caractère ignifuge UL94-V0 et une conductivité thermique ≥0,8 W/(m·K). Il durcit à température ambiante ou chauffée, protège les circuits TFH de la surchauffe et des dommages environnementaux, garantit l'isolation et la stabilité, est conforme à la directive RoHS de l'UE et prend en charge la personnalisation complète des paramètres (environ 198 caractères).
Présentation du produit
Notre silicone d'enrobage électronique thermoconducteur est spécialement développé pour les hybrides à couches épaisses (TFH), dédié à l'encapsulation, à l'étanchéité, à l'isolation et à la protection par dissipation thermique des circuits, substrats et composants TFH. En tant que fabricant leader de silicone liquide et de silicone à polymérisation par addition , nous optimisons la formule pour les besoins de TFH en matière de haute densité, de génération de chaleur élevée et d'environnement de travail difficile, améliorant ainsi l'excellente conductivité thermique, la faible viscosité et les performances d'étanchéité IP65. Par rapport à la résine d'enrobage époxy , elle présente un faible retrait, durcit sans exothermie, forme un caoutchouc souple après durcissement avec une bonne résistance aux chocs, évitant ainsi les dommages au circuit TFH.
Principales caractéristiques et avantages
- Conductivité thermique élevée et protection TFH : conductivité thermique ≥0,8 W/(m·K), dissipant efficacement la chaleur générée par TFH pendant le fonctionnement, évitant la surchauffe et les pannes de circuit ; Ignifuge UL94-V0, réduisant les risques d'incendie, protégeant entièrement les circuits, substrats et composants TFH contre les dommages.
- Isolation supérieure et performances d'étanchéité : rigidité diélectrique élevée (≥25 kV/mm) et résistivité volumique (≥1,0×10¹⁶ Ω·cm), assurant une isolation fiable des circuits TFH ; Degré d'étanchéité IP65, excellent effet résistant à l'humidité et à la poussière, s'adaptant aux environnements extérieurs et industriels difficiles.
- Faible viscosité et opération facile : Faible viscosité (500 ± 100 cps) avec de bonnes performances de nivellement, comblant facilement les espaces des structures TFH complexes ; Rapport de mélange en poids de 1:1, simple à utiliser, dégazage sous vide en option (0,08 MPa pendant 5 minutes) pour éviter les bulles d'air, améliorant ainsi l'efficacité de l'encapsulation.
- Excellente stabilité en température et en environnement : performances stables dans une large plage de températures (-60 ℃ à 220 ℃), résistant aux cycles de température extrêmes et au vieillissement, prolongeant la durée de vie du TFH ; bonne compatibilité avec les surfaces PC, PP, ABS, PVC et métalliques, pas de corrosion des composants TFH.
- Personnalisable et de haute qualité : en tant que fabricant professionnel de composés d'enrobage en silicone , nous personnalisons la conductivité thermique, la viscosité, la dureté et la durée de fonctionnement pour correspondre aux différentes spécifications TFH ; Un contrôle de qualité strict garantit des performances stables lot par lot, conformes à la directive RoHS de l'UE.
Comment utiliser
- Préparation du pré-mélange : Bien mélanger le composant A et le composant B dans leurs récipients respectifs pour assurer un mélange uniforme, en évitant la stratification qui affecte la conductivité thermique et l'effet de protection du TFH.
- Mélange de précision : suivez strictement le rapport pondéral 1:1 du composant A au composant B, en remuant lentement et uniformément pour garantir une intégration complète sans bulles d'air, en maintenant la viscosité du mélange à 500 ± 100 cps.
- Dégazage (Facultatif) : Après mélange, placez l'adhésif dans un récipient sous vide à 0,08 MPa pendant 5 minutes pour éliminer les bulles d'air, puis versez-le délicatement sur les assemblages TFH pour assurer une couverture complète des circuits et composants.
- Durcissement : durcissement à température ambiante (4-5 heures) ou à la chaleur (80℃ pendant 20 minutes, 80-100℃ pendant 15 minutes en hiver) ; Ajustez le temps de durcissement en fonction de l'épaisseur de l'application, garantissant un durcissement complet pour des performances optimales.
Scénarios d'application
Ce composé d'enrobage thermiquement conducteur spécialisé est largement utilisé pour les hybrides à couches épaisses (TFH) dans les écrans extérieurs, les modules d'alimentation, les modules électroniques, les cartes de commande de machines à laver, les allumeurs à impulsions, les contrôleurs d'entraînement de vélos électriques et les accessoires électroniques complexes. Il fournit une encapsulation, une dissipation thermique et une protection fiables pour le TFH, améliorant la fiabilité du TFH, réduisant le taux de défaillance, prolongeant la durée de vie et est compatible avec le silicone de prototypage rapide pour accélérer la R&D des nouveaux produits TFH, aidant ainsi les partenaires d'approvisionnement à réduire les coûts de production.
Spécifications techniques
Type de durcissement : durcissement par addition ; Rapport de mélange (A:B) : 1:1 (rapport pondéral) ; Aspect : Liquide (les deux composants) ; Viscosité : 500 ± 100 cps (personnalisable) ; Dureté (Shore A) : 15 ± 5 (personnalisable) ; Durée de fonctionnement : 0,5 à 2 heures ; Temps de durcissement : 4 à 5 heures (température ambiante), 20 heures (80 ℃) ; Conductivité thermique : ≥0,8 W/(m·K) ; Rigidité diélectrique : ≥25 kV/mm ; Constante diélectrique (1,2 MHz) : 3,0 ~ 3,3 ; Résistivité volumique : ≥1,0×10¹⁶ Ω·cm ; Ignifugation : UL94-V0 ; Degré d'étanchéité : IP65 ; Conformité : RoHS de l'UE ; Durée de conservation : 12 mois (en dessous de 25 ℃) ; Conditionnement : 5kg, 20kg, 25kg, 200kg ; Modèle principal : HY-9315 (modèles personnalisables disponibles).
Certifications et conformité
Notre silicone d'enrobage électronique thermoconducteur est conforme aux normes internationales : ISO 9001 (contrôle de qualité strict), certification CE, directive RoHS de l'UE, certification ignifuge UL94-V0, répondant aux exigences mondiales de production de TFH, approuvées par les fabricants d'électronique mondiaux et les partenaires d'approvisionnement.
Options de personnalisation
Nous fournissons des solutions sur mesure spécifiques au TFH : formulations personnalisées (ajustement de la conductivité thermique, de la viscosité, de la dureté et du temps de fonctionnement), optimisation des qualités ignifuges et options d'emballage flexibles, répondant aux besoins de production à grande échelle et de R&D de prototypes de différentes industries, en nous adaptant aux diverses spécifications TFH.
Processus de production et contrôle qualité
Nous mettons en œuvre un processus de contrôle qualité strict en 5 étapes : sélection des matières premières en silicone de haute pureté, mélange automatisé de précision des formulations, tests de performances (conductivité thermique, isolation, retardateur de flamme), vérification du durcissement et emballage scellé. Notre capacité mensuelle dépasse 500 tonnes, soutenant un approvisionnement stable pour les commandes mondiales. Le produit est non dangereux, transportable comme produit chimique général et a une durée de conservation de 12 mois lorsqu'il est scellé et stocké à une température inférieure à 25 ℃.
FAQ
Q : Est-il adapté à tous les hybrides à couche épaisse ?
R : Oui, il peut être personnalisé pour correspondre à différentes spécifications TFH, avec une bonne compatibilité avec les circuits et substrats TFH.
Q : Quel est le rapport de mélange ?
R : rapport de poids 1:1, facile à utiliser.
Q : Comment accélérer le durcissement en hiver ?
R : Chauffez à 80-100 ℃ pendant 15 minutes pour raccourcir le temps de durcissement.
Q : Quelle est la conductivité thermique ?
A : ≥0,8 W/(m·K), personnalisable pour des besoins de dissipation thermique plus élevés.
Q : Durée de conservation ?
R : 12 mois lorsqu'il est scellé et stocké en dessous de 25 ℃, non dangereux pour le transport.
Shenzhen Hong Ye Jie Technology Co., Ltd
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