Le silicone d'enrobage électronique transparent HONG YE SILICONE pour céramiques cocuites à basse température (LTCC) est un silicone à durcissement par addition à deux composants haute performance, également connu sous le nom d'encapsulant de silicone et de composé d'enrobage électronique , conçu pour la protection LTCC. Fabriqué à partir de matières premières en silicone de haute pureté, il présente un rapport de mélange en poids de 1:1, une transparence élevée (transmission de 95 % à 450 nm), une excellente résistance aux UV et une large adaptabilité à la température (-50 ℃ à 250 ℃). Il durcit rapidement, comble les fines lacunes du LTCC, assure l'isolation et la transmission de la lumière, est conforme à la directive RoHS de l'UE et prend en charge la personnalisation complète des paramètres (environ 198 caractères).
Présentation du produit
Notre silicone d'enrobage électronique transparent est spécialement développé pour les céramiques cocuites à basse température (LTCC), dédié à l'encapsulation, à l'étanchéité, à l'isolation et à la protection transmise par la lumière des substrats, circuits et composants LTCC. En tant que fabricant leader de silicone liquide et de silicone à durcissement par addition , nous optimisons la formule pour répondre aux besoins de haute précision, de structure fine et de transmission de la lumière du LTCC, en améliorant la transparence élevée, la bonne fluidité et les performances de durcissement rapide en profondeur. Comparée à la résine d'empotage époxy , elle est sans solvant, non polluante, possède une élasticité élevée et une excellente résistance aux UV, évitant ainsi les dommages matériels LTCC et la perte de lumière.
Principales caractéristiques et avantages
- Haute transparence et transmission de la lumière : 95 % de transmission à 450 nm (2 mm d'épaisseur), indice de réfraction 1,41, assurant d'excellentes performances de transmission de la lumière des composants LTCC ; pas de jaunissement ni de perte de lumière après une utilisation à long terme, maintenant la stabilité optique du LTCC.
- Respectueux de l'environnement et durcissement doux : il s'agit d'un silicone durcissant par addition , sans solvant, non toxique et sans pollution, conforme aux exigences de protection de l'environnement ; durcissement rapide en profondeur, bonne fluidité, remplissant facilement les espaces fins des structures LTCC, assurant une encapsulation complète sans angles morts.
- Excellente stabilité à la température et aux UV : performances stables dans une large plage de températures (-50 ℃ à 250 ℃), adaptées aux scénarios de travail à haute température du LTCC ; résistance exceptionnelle aux UV, résistant au vieillissement et au jaunissement sous une irradiation UV à long terme, prolongeant la durée de vie du LTCC.
- Isolation supérieure et haute élasticité : résistivité volumique élevée (≥1,0×10¹⁵ Ω·cm), assurant une isolation fiable des circuits LTCC ; durcissant en un caoutchouc hautement élastique, avec une bonne résistance aux chocs, évitant les dommages au substrat LTCC causés par une contrainte thermique ou un impact mécanique.
- Opération facile et personnalisation : rapport de mélange de poids 1:1, simple à utiliser ; démoussage sous vide ou antimousse statique en option, améliorant l'efficacité de l'encapsulation ; En tant que fabricant professionnel de composés d'enrobage en silicone , nous personnalisons la viscosité, la dureté et la durée de fonctionnement pour correspondre aux différentes spécifications LTCC.
Comment utiliser
- Préparation du pré-mélange : Mélangez le composant A et le composant B dans un récipient sec, remuez uniformément, puis laissez reposer pour le démoussage ou le dégazage sous vide pour éliminer les bulles d'air, en vous assurant qu'aucune bulle n'affecte l'encapsulation du LTCC et la transmission de la lumière.
- Préparation des composants : nettoyez soigneusement les composants LTCC à encapsuler, séchez-les (assurez-vous que les substrats et les puces LTCC sont secs avant l'encapsulation), puis versez la colle mélangée sur les composants pour assurer une infiltration complète.
- Durcissement : placez les composants LTCC encapsulés dans un four pour le durcissement ; ajustez la vitesse de durcissement en modifiant la température et assurez un durcissement complet pour obtenir une transmission de la lumière et des performances d'isolation optimales.
Scénarios d'application
Ce composé d'enrobage électronique spécialisé est largement utilisé pour les céramiques cocuites à basse température (LTCC) dans les LED haute puissance, les LED CMS, les lentilles, les composants électroniques, les circuits imprimés, les ballasts et autres produits électroniques. Il s'agit d'un matériau d'encapsulation idéal pour le LTCC, offrant une encapsulation fiable, une isolation et une protection contre la transmission de la lumière, améliorant la fiabilité du LTCC, réduisant la perte de lumière et le taux de défaillance, et est compatible avec le silicone de prototypage rapide pour accélérer la R&D de nouveaux produits LTCC, aidant ainsi les partenaires d'approvisionnement à améliorer la qualité des produits.
Spécifications techniques
Type de durcissement : durcissement par addition ; Rapport de mélange (A:B) : 1:1 (rapport pondéral) ; Aspect : Liquide transparent incolore (les deux composants) ; Viscosité : 500 ± 100 mPa.s (personnalisable) ; Dureté (Shore A) : 20 ± 3 (personnalisable) ; Indice de réfraction : 1,41 ; Transmission (450 nm, 2 mm) : 95 % ; Résistivité volumique : ≥1,0×10¹⁵ Ω·cm ; CTE : 280 ppm/℃ ; Température de fonctionnement : -50 ℃ à 250 ℃ ; Caractéristiques : Sans solvant, haute élasticité, excellente résistance aux UV ; Conformité : RoHS de l'UE ; Durée de conservation : 12 mois (stockage frais et sec) ; Modèle principal : HY-9320 (modèles personnalisables disponibles).
Certifications et conformité
Notre silicone d'empotage électronique transparent est conforme aux normes internationales : ISO 9001 (contrôle de qualité strict), certification CE, directive RoHS de l'UE, répondant aux exigences mondiales de production LTCC, approuvées par les fabricants d'électronique mondiaux et les partenaires d'approvisionnement.
Options de personnalisation
Nous fournissons des solutions sur mesure spécifiques au LTCC : formulations personnalisées (ajustement de la viscosité, de la dureté, du temps de fonctionnement et de la transmission), optimisation de la résistance aux UV et ajustement flexible des paramètres, répondant aux besoins de production à grande échelle et de R&D de prototypes de différentes industries, en nous adaptant à diverses spécifications et scénarios d'application LTCC.
Processus de production et contrôle qualité
Nous mettons en œuvre un processus de contrôle qualité strict en 5 étapes : sélection des matières premières en silicone de haute pureté, mélange automatisé de précision des formulations, tests de performances (transmittance, isolation, résistance aux UV), vérification du durcissement et emballage scellé. Notre capacité mensuelle dépasse 500 tonnes, soutenant un approvisionnement stable pour les commandes mondiales. Le produit est non dangereux, transportable comme produit chimique général et a une durée de conservation de 12 mois lorsqu'il est stocké dans un endroit frais et sec.
FAQ
Q : Est-il adapté à tous les composants LTCC ?
R : Oui, il peut être personnalisé pour correspondre à différentes spécifications LTCC, avec une bonne compatibilité avec les substrats et circuits LTCC.
Q : Quel est le rapport de mélange ?
R : rapport de poids 1:1, facile à utiliser.
Q : Comment assurer la transmission de la lumière ?
R : 95 % de transmission à 450 nm, pas de jaunissement, maintenant efficacement les performances optiques du LTCC.
Q : Quelles substances doivent être évitées pendant l’utilisation ?
R : Évitez tout contact avec l'oxygène, le phosphore, le soufre, les peroxydes et les composés métalliques (plomb, étain, cadmium) pour éviter un échec de durcissement.
Q : Durée de conservation ?
R : 12 mois dans un stockage frais et sec, scellé après ouverture.
Shenzhen Hong Ye Jie Technology Co., Ltd
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