Présentation du produit
Notre silicone d'enrobage électronique est spécialement développé pour les boîtiers doubles plats sans plomb (DFN), dédiés à l'encapsulation, au scellement, à l'isolation et à la protection des puces DFN, des plages de circuits imprimés et des composants environnants. En tant que fabricant leader de silicone liquide et de silicone à polymérisation par addition , nous optimisons la formule pour la structure double plate compacte et sans plomb du DFN et les besoins élevés de dissipation thermique, améliorant ainsi une excellente adhérence, des performances anti-vibrations et une adaptabilité environnementale. Comparée à la résine d'enrobage époxy , elle a une teneur minimale en substances volatiles, aucune exothermie, aucune corrosion, un faible retrait et peut absorber les contraintes thermiques pour protéger les puces DFN et les fils de liaison.
Principales caractéristiques et avantages
- Durcissement doux et protection DFN : durcit sans exothermie, pas de corrosion des puces DFN et des tampons PCB, faible taux de retrait, absorbe efficacement les contraintes thermiques causées par les cycles à haute température, protège les puces DFN et les fils d'or de soudage contre les dommages, assurant un fonctionnement stable à long terme.
- Isolation supérieure et protection multifonctionnelle : excellentes performances imperméables, résistantes à l'humidité, à la poussière et à la corrosion ; rigidité diélectrique et résistivité volumique élevées, garantissant une isolation fiable entre le DFN et les composants adjacents, évitant ainsi les courts-circuits et les interférences de signal ; bonne résistance à l'ozone et érosion anti-chimique, s'adaptant aux environnements de travail difficiles.
- Forte adhérence et large compatibilité : excellente adhérence aux substrats de PCB, PC, aluminium, cuivre, acier inoxydable et puces DFN, liant étroitement le DFN aux PCB ; aucun dommage aux surfaces DFN, garantissant une encapsulation ferme et durable sans pelage, réduisant ainsi le taux de défaillance du produit.
- Excellente stabilité en température : performances stables dans une large plage de températures (-60 ℃ à 220 ℃), résistant aux cycles de température extrêmes et au vieillissement, pas de cristallisation à basse température, garantissant un fonctionnement stable du DFN dans des conditions de travail automobiles, industrielles et électroniques grand public.
- Opération facile et personnalisation : rapport de mélange de poids réglable, facile à utiliser et à contrôler ; dégazage sous vide en option (0,01 MPa pendant 3 minutes) pour éviter les bulles d'air ; durcissable à température ambiante ou chauffée, complètement durci en 24 heures ; En tant que fabricant professionnel de composés d'enrobage en silicone , nous personnalisons la viscosité, la dureté et la durée de fonctionnement pour correspondre aux différentes spécifications DFN.
Comment utiliser
- Préparation du pré-mélange : Bien mélanger le composant A pour répartir uniformément les charges déposées et agiter vigoureusement le composant B pour garantir l'uniformité, en évitant la stratification qui affecte l'adhérence et l'effet de protection DFN.
- Mélange de précision : suivez strictement le rapport de poids recommandé du composant A à B, en remuant lentement et uniformément pour garantir une intégration complète sans bulles d'air qui provoquent des trous d'isolation ou une concentration de contraintes sur les puces DFN.
- Dégazage (facultatif) : après le mélange, placez l'adhésif dans un récipient sous vide à 0,01 MPa pendant 3 minutes pour éliminer les bulles d'air, puis versez-le soigneusement sur les assemblages DFN pour assurer une couverture complète des puces et des plots PCB.
- Durcissement : placez les assemblages DFN encapsulés à température ambiante ou à la chaleur pour accélérer le durcissement ; entrez dans le processus suivant après le durcissement de base et assurez 24 heures de durcissement complet. Remarque : La température et l'humidité de l'environnement affectent considérablement la vitesse de durcissement et les performances du DFN.
Scénarios d'application
Ce composé d'enrobage électronique spécialisé est largement utilisé pour les boîtiers doubles plats sans plomb (DFN) dans les composants électroniques, les cartes PCB, les processeurs, les LED, les écrans LCD et autres produits électroniques. Il convient à l'électronique automobile, au contrôle industriel, à l'électronique grand public, aux équipements de communication et à d'autres domaines, offrant une encapsulation, une étanchéité et une protection fiables pour le DFN. Il améliore la fiabilité du DFN, réduit le taux de défaillance, prolonge la durée de vie et est compatible avec le silicone de prototypage rapide pour accélérer la R&D de nouveaux produits DFN, aidant ainsi les partenaires d'approvisionnement à réduire les coûts de production et à améliorer la qualité des produits.
Spécifications techniques
Type de durcissement : durcissement par addition ; Rapport de mélange (A:B) : personnalisable (rapport de poids) ; Aspect : Liquide (les deux composants) ; Viscosité : personnalisable (adaptée à la couverture DFN) ; Dureté (Shore A) : personnalisable ; Température de fonctionnement : -60 ℃ à 220 ℃ ; Rigidité diélectrique : ≥25 kV/mm ; Résistivité volumique : ≥1,0×10¹⁶ Ω·cm ; Volatilité : minimale ; Temps de durcissement : 24 heures (température ambiante, chaleur accélérée) ; Condition de dégazage : 0,01 MPa pendant 3 minutes ; Substrats de liaison : PCB, PC, aluminium, cuivre, acier inoxydable, substrats de puces DFN ; Conformité : RoHS de l'UE ; Durée de conservation : 12 mois (stockage scellé).
Certifications et conformité
Notre silicone d'empotage électronique est conforme aux normes internationales en matière d'électronique, de sécurité et de protection de l'environnement : ISO 9001 (contrôle de qualité strict), certification CE, directive RoHS de l'UE, répondant aux exigences mondiales de production DFN, approuvées par les fabricants d'électronique mondiaux et les partenaires d'approvisionnement.
Options de personnalisation
Nous fournissons des solutions sur mesure spécifiques au DFN : formulations personnalisées (ajustement des propriétés diélectriques, de la viscosité, de la dureté et de la vitesse de durcissement), optimisation de la dissipation thermique et ajustement flexible des paramètres, répondant aux besoins de production à grande échelle et de R&D de prototypes de différentes industries, en nous adaptant à diverses spécifications DFN et scénarios d'application.
Processus de production et contrôle qualité
Nous mettons en œuvre un processus de contrôle qualité strict en 5 étapes : sélection des matières premières en silicone de haute pureté, mélange automatisé de précision des formulations, tests de performances (isolation, adhérence, résistance à la température), vérification du durcissement et emballage scellé. Notre capacité mensuelle dépasse 500 tonnes, soutenant un approvisionnement stable pour les commandes mondiales. Le produit est non dangereux, transportable comme produit chimique général et a une durée de conservation de 12 mois lorsqu'il est scellé et stocké correctement.
FAQ
Q : Est-il adapté à tous les packages DFN ?
R : Oui, il peut être personnalisé pour correspondre à différentes spécifications DFN, avec une bonne compatibilité avec les puces DFN et les plots PCB.
Q : Quel est le rapport de mélange ?
R : Rapport de poids personnalisable, facile à utiliser et à régler.
Q : Cela endommagera-t-il les puces DFN ou les fils de liaison ?
R : Non, il durcit sans exothermie et sans faible retrait, protégeant efficacement les copeaux DFN et le soudage des fils d'or.
Q : Quel est le temps de durcissement ?
A : 24 heures à température ambiante, chaleur accélérée.
Q : Durée de conservation ?
R : 12 mois lorsqu'il est scellé et stocké correctement, la stratification pendant le stockage n'affecte pas les performances après agitation.